Profesjonell og pålitelig design og konstruksjon av stålfabrikasjonsverksted
Spesialisert stålfabrikasjonsverksted som tilbyr tjenester innen skjæring, sveising og montering av høy kvalitet i stål for bygg- og anleggsbransjen.
Nybegynnerguide for stålfabrikasjonsverksted: Fra design til konstruksjon
Flere og flere kunder begynner å legge vekt på design avverksteder for stålproduksjon– en kritisk ressurs for moderne produksjon. En rimeligstålfabrikasjonsverkstedRomdesign kan ikke bare optimalisere produksjonsprosesser, men også rasjonelt fordele ressurser, forbedre effektiviteten og forenkle fabrikkadministrasjonen. Dette gjør det mulig for ledere å justere utstyrsoppsettet i tide, i samsvar med kjernemålene for en høytytende bedrift.stålfabrikasjonsverksted.
Før prosjektstart: Forstå kjernen i stålkonstruksjonsfabrikasjonsprosedyren
Før du starter enstålfabrikasjonsverkstedprosjektet, er det viktig å forstå kjerneprosedyren. Enten du planlegger et nytt anlegg eller oppgraderer et eksisterende, sikrer avklaring av trinn som design, materialvalg og samsvar dinstålfabrikasjonsverksteddekker både nåværende behov og fremtidig skalerbarhet.
- Materialforberedelse og innsamling
Velg stål og hjelpematerialer som oppfyller standarder, har tydelige kilder og fullstendige kvalitetssertifikater. Gjennomfør streng inspeksjon før lagring for å eliminere ukvalifiserte produkter. Oppbevar materialer i kategorier i separate områder for å unngå negative miljøpåvirkninger, ordne materialinnsamlingsområdet for senere transport og produksjon, og sørg for at relevant utstyr og maskiner er klart til bruk i oppfølgingsproduksjon. - Stålskjæring
Skjær stålplater eller stålprofiler (f.eks. H-bjelker, U-bjelker) i henhold til designtegninger: skjær av overflødige deler fra profiler; monter komposittstål etter skjæring. Moderne teknologier som lasere og plasmaer tas i bruk for å sikre presisjon. Kontroller dimensjonene på nytt etter skjæring og kasser ikke-samsvarende deler. - Pressforming
Press og form komponenter som metallpaneler og skillevegger i henhold til designkrav. Formingsprosessen endrer den opprinnelige formen på stålbarren ved å påføre høyt trykk. Etter pressing, kontroller nøye størrelsen og presisjonen på delene og sammenlign dem med designtegningene. - Sveise deler til sammenstillinger
Bruk dedikerte automatiske sveisesystemer for å sette sammen ståldeler til komplette enheter, og sikre optimal presisjon og kvalitet. Automatisk sveising oppnår ensartede, pene og holdbare sveiser, garanterer faste forbindelser mellom deler og minimerer feil forårsaket av menneskelige faktorer. Etter sveising, kontroller sveisekvaliteten, rettheten og vinkelen på enhetene grundig. Fortsett kun til neste produksjonstrinn hvis de oppfyller alle tekniske standarder. - Strukturell justering
Bruk spesialiserte rettemaskiner for å rette ut de sveisede konstruksjonene for å eliminere vridning, og sørg for at konstruksjonene er flate og har standardvinkel. Bruk deretter spesialiserte målelinjaler for å kontrollere konstruksjonens flathet og vertikalitet. - Kontaktinstallasjon og etterbehandling av sveising
Bruk bolter, nagler osv. for å koble sammen strukturelle deler; bolter må strammes med spesialverktøy etter behov. Før sveising, kontroller størrelsen og plasseringen av delkomponenter, og sveis deretter braketter, avstivninger osv. til stålkonstruksjonen. Etter sveising, kontroller styrken og formen på alle sveiser, og rett eventuelle problemer omgående. - Rengjøring av overflaten
Bruk et kuleblåsingssystem for å rengjøre hele overflaten på enhetene, og fjern grundig smuss, rust og slagg som påvirker sveisekvaliteten og malingsfargen. Den rengjorte overflaten må forbli tørr, ren, ru og flat. - Påføring av beskyttende maling
Først påfører du 1–2 strøk med rustbeskyttelsesgrunning som bærende underlag, og deretter sprayer du et spesialisert polyuretanbelegg som oppfyller tykkelsesstandarder. Malingen beskytter konstruksjonen mot miljøfaktorer og forlenger levetiden. - Inspeksjon før emballering og transport
Gjennomfør en grundig inspeksjon av alle konstruksjoner før pakking og lagring. Beskytt stålkonstruksjonen nøye for å unngå riper og kraftige støt, og transporter den deretter trygt til installasjonsstedet.
Spesielle hensyn for fabrikasjonsprosedyren for stålkonstruksjonsverksteder
Pålitelig stålfabrikasjonsverksted – Raske og pålitelige metalltjenester
Som en profesjonell produsent av stålkonstruksjoner, K-HOME har en komplett og vitenskapelig design- og leveringsprosess, som sikrer at hvert prosjekt er trygt, i samsvar med regelverket, pålitelig i kvalitet og levert til rett tid. Våre design følger strengt den nasjonale standarden for design av stålkonstruksjoner. (GB50017-2017), og samtidig kombinerer vi kundenes faktiske behov for å gi dem de best passende løsningene.
Trinn 1: Dyptgående kommunikasjon om verksteddetaljer og foreløpig planutforming
Først, i den innledende fasen, vil vi gjennomføre en grundig kommunikasjon med klienten for å fullt ut forstå prosjektets krav og arkitektoniske og miljømessige faktorer – som vindstyrke, nedbør, snøfall og seismisk intensitet. Denne informasjonen er direkte relatert til den vitenskapelige gyldigheten og anvendeligheten av designplanen.
Etter kommunikasjonen vil designeren starte den foreløpige prosjekteringen, og bekrefte ståltype, strukturform og spesifikke dimensjoner. Deretter vil vårt FoU- og designteam utføre kraftberegninger i samsvar med relevante spesifikasjoner, og sikre stabilitet og sikkerhet til stålkonstruksjonen fra kilden.
Trinn 2: Stålkonstruksjonsverksted, skjemategning, verifisering og tilbud
Etter at designplanen er ferdigstilt, vil ingeniørteamet gjennomføre en grundig gjennomgang, og nøye verifisere beregningsdataene og tegningsdetaljene for å sikre at den ferdige planen fullt ut overholder standardene i kundens målland og de faktiske byggekravene.
Etter at gjennomgangen er fullført, vil vi gi kunden et detaljert tilbudsskjema basert på designskjemaet og materialkostnader. Tilbudet dekker utgifter til alle ledd, inkludert produksjon, emballasje og transport, slik at kunden får en fullstendig forståelse av kostnadssammensetningen for prosjektet sitt.
Trinn 3: Standardisert produksjon og emballasje
Etter at kunden har bekreftet tilbudet, vil vi offisielt gå inn i produksjonsfasen og samtidig utarbeide relevante tekniske dokumenter og konstruksjonstegninger for å sikre at arbeiderne kan utføre produksjon og produksjon problemfritt. Etter fullført produksjon vil alle stålkonstruksjonskomponenter bli pakket i strengt samsvar med standardprosedyrer, og fullt ut klargjort for påfølgende forsendelse og transport.
Trinn 4: Forsendelseskoordinering og logistikkoppfølging
Under transporten vil våre spesialister på ordreoppfølging koordinere containerlasting og transportordninger fullt ut. Vi vil spore logistikkfremdriften i sanntid, opprettholde tett kommunikasjon med kunden og sørge for at varene ankommer trygt og i tide. Ved ankomst av varene til havnen trenger kunden bare å fullføre tollklarering og henteprosedyrer i henhold til lokale forskrifter – noe som holder hele prosessen effektiv og smidig.
I tillegg, for å hjelpe kunden med å bedre forstå produktets installasjonsprosess, vil vi tilby detaljerte installasjonsvideoer og tegninger. Hvis kunden trenger teknisk støtte, kan vi også sende ingeniører til stedet for å få hjelp, noe som sikrer en sømløs installasjonsprosess.
Vi legger ikke bare stor vekt på design- og produksjonskvalitet, men streber også etter kvalitet i alle ledd fra tilbud til logistikk. Vi er forpliktet til å tilby kunden tjenester av høy kvalitet som fullt ut garanterer kvaliteten på stålkonstruksjonsbygninger, og til å skape trygge og holdbare stålkonstruksjonsbygninger.
HVORFOR VELGE KHOME SOM DIN LEVERANDØR?
K-HOME er en av de pålitelige fabrikkprodusentene i Kina. Fra konstruksjonsdesign til installasjon kan teamet vårt håndtere ulike komplekse prosjekter. Du får en prefabrikkert strukturløsning som passer best for dine behov.
Du kan sende meg en WhatsApp-melding (+86-18790630368), eller send en e-post (sales@khomechina.com) for å legge igjen kontaktinformasjonen din. Vi kontakter deg så snart som mulig.
Våre Oversjøisk stålkonstruksjonsprosjekt Evner og støttesystem
Til dags dato har vi fullført prosjekter i over 65 land i Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika, Europa og Sør-Amerika. For effektiv utførelse har vi etablert systematisk trente profesjonelle installasjonsteam i Etiopia, Kenya, Saudi-Arabia osv. – de kjenner lokale byggeforhold og spesifikasjoner godt, noe som sikrer presis kontroll over prosjektets fremdrift og kvalitet.
Hvis kunder har spesielle prosjektbehov, kan vi raskt sende erfarne ingeniører fra vårt hovedkvarter i Kina til stedet. Med solid ekspertise og prosjekterfaring fra utlandet tilbyr disse ingeniørene omfattende støtte fra teknisk veiledning til koordinering på stedet.
Etterspørselen etter stålkonstruksjoner i utlandet fortsetter å øke, men byggestandardene varierer sterkt fra land til land. For å håndtere dette samarbeider vi med globale myndigheter somDet amerikanske instituttet for stålkonstruksjon (AISC), som setter bransjeledende standarder forstålfabrikasjonsverksteddesign. Vi refererer også til American Welding Society (AWS) for sertifiseringsretningslinjer, som sikrer at sveiseprosessene våre oppfyller strenge globale standarder.
Kontakt oss >>
Har du spørsmål eller trenger hjelp? Før vi starter, bør du vite at nesten alle prefabrikkerte stålbygg er tilpasset.
Vårt ingeniørteam vil designe det i henhold til lokal vindhastighet, regnbelastning, llengde*bredde*høyde, og andre tilleggsalternativer. Eller vi kan følge tegningene dine. Fortell meg ditt krav, så ordner vi resten!
Bruk skjemaet for å ta kontakt, så tar vi kontakt med deg så raskt som mulig.