Hva er buesveising? Sveiseteknologi for strukturell stål

Det er mange sveisemetoder i stålbearbeiding, men bue sveising brukes hovedsakelig. Fordi buesveiseutstyr er enkelt, lett for arbeidere å betjene, og kvaliteten på sveisen er pålitelig, er det mange fordeler.

Buesveising kan deles inn i manuell lysbuesveising, automatisk eller halvautomatisk neddykket buesveising og gassskjermet sveising i henhold til graden av automatisering av driften og typen materiale som brukes for å beskytte det smeltede metallet under sveising.

Deretter følger sveisemetodene til disse stålkonstruksjonene.

Videre lesning: Sveiset skjøteskjøt i stålkonstruksjon

3 typer Buesveising

1. Manuell buesveising  

Metoden for å stole på varmen fra lysbuen kalles buesveising. Manuell buesveising er en slags buesveising med manuell sveisestang, som ofte brukes ved sveising av stålkonstruksjoner.  

Sveisingen og elektroden er to elektroder som genererer en lysbue, buen genererer mye varme, sveisingen og den smeltede elektroden, elektrodeenden smelter for å danne en dråpe, overgangen til sammensmeltingen av grunnmetallet til den smeltede sveisen , dannelsen av et basseng og en rekke komplekse fysisk-metallurgiske reaksjoner. Når lysbuen beveger seg, avkjøles det flytende smeltede bassenget gradvis og krystalliserer for å danne en sveis.

Under påvirkning av høy temperatur, kulde i elektrodebelegget på stålforsterket smeltet slagg, som dekker overflaten av det smeltede metallbassenget, kan det ikke bare beskytte den høye temperaturen til det smeltede metallbassenget og den skadelige reaksjonen av oksygen og nitrogen i luften, og kan også delta i smeltet basseng kjemisk reaksjon og siver legering, etc., i avkjøling og størkning av metalloverflaten, danner beskyttende slaggskall.

2. Automatisk eller halvautomatisk nedsenket buesveising  

Automatisk neddykket buesveising er overlegen manuell sveising på grunn av konsentrasjonen av lysbuevarme, så den har stor penetrasjonsdybde, jevn sveisekvalitet, færre indre defekter, god plastisitet og slagfasthet. Kvaliteten på halvautomatisk neddykket buesveising er mellom automatisk neddykket buesveising og manuell sveising.

I tillegg har automatisk eller halvautomatisk nedsenket buesveising høy sveisehastighet, høy produksjonseffektivitet, lave kostnader og gode arbeidsforhold. Imidlertid er deres anvendelse også begrenset av sine egne forhold, fordi sveiseren må bevege seg langs sveisens styreskinne, så det må være visse driftsforhold.

3. Gassskjermet sveising

Også kjent som fusjonsgassbuesveising, CO2 eller inertgass brukes til å lage et lokalt beskyttende lag rundt lysbuen for å forhindre invasjon av skadelige gasser og sikre stabiliteten til sveiseprosessen.

Sveising i alle posisjoner, god kvalitet, rask smeltehastighet, høy effektivitet, energisparing, ikke nødvendig å fjerne sveiseslagg etter sveising, men det er verdt å merke seg at man bør være oppmerksom på å unngå vind ved sveising.

Sveisematerialer

Sveisematerialer inkluderer elektroder, tråd, metallpulver, flussmiddel, gass, etc.

sveisestang

En metallstrimmel som fyller skjøten til en sveiser under gass- eller elektrisk sveising. Elektroden er vanligvis laget av samme materiale som arbeidsstykket. Elektroden er en smelteelektrode for elektrodebuesveising med belegg, som er sammensatt av belegg og sveisekjerne.  

sveisetråd

Tråden er et trådsveisemateriale som brukes enten som tilsatsmetall eller som en elektrisk leder. Ved gassveising og wolframgassskjermet buesveising brukes sveisetråden som tilsatsmetall; Ved nedsenket buesveising, esG-sveising og en annen GAS-skjermet lysbuesveising er sveisetråden både fyllmetallet og den ledende elektroden. Overflaten på sveisetråden er ikke belagt med antioksidasjonsfluks.  

Metallpulver

Metallpulver refererer til metallpartikkelgruppen hvis størrelse er mindre enn 1 mm. Enkeltmetallpulver, legeringspulver og noe ildfast sammensatt pulver med metallegenskaper er hovedråmaterialet til pulvermetallurgi.  

Flux

Flussmiddel, også kalt loddemiddel, har en bred definisjon, inkludert smeltet salt, organisk materiale, aktiv gass, metalldamp, etc., det vil si, i tillegg til uedelt metall og loddemetall, refererer vanligvis til den tredje typen materiale som brukes til å redusere grensesnittspenningen mellom basismetallet og loddetinn.  

Gass

Gass er en av de fire grunnleggende tilstandene til materie (de tre andre er fast, flytende og plasma). Gasser kan være sammensatt av et enkelt atom (f.eks. edelgasser), elementære molekyler av ett element (f.eks. oksygen), sammensatte molekyler av mange elementer (f.eks. karbondioksid), og så videre.

Tilstand og krav

Sveisere skal være kvalifisert ved opplæring og få kvalifikasjonsbevis før de kan påta seg sveisearbeid.

For viktige sveiser av viktige konstruksjonsdeler må begge ender av sveiser eller skjæringspunktet mellom sveiser stemples med sveiserkode.

Før sveising bør sveisedelene rengjøres for smuss nær overflaten av sveisen, slik som oksidavleiring, olje, antikorrosiv maling, etc.

Ved sveising under null grader Celsius bør følgende forhold overholdes:

• Sørg for at sveisen fritt kan krympe under sveising;
• ikke bruk en tung hammer for å treffe de sveisede konstruksjonsdelene;
• Før sveising, fjern all is og snø på de sveisede konstruksjonsdelene;
• Før sveising, forvarm i henhold til bestemmelsene, den spesifikke temperaturen bestemmes i henhold til prosesstesten.

Før sveising bør forvarmes i henhold til bestemmelsene, må være forseglet sveising hovedkort (web), ribbe plate, skillevegg ende (tykkelse retning) og kontakten utsatt enden av gapet;

Skjulte deler av stålkonstruksjonen skal sveises, belegges og forsegles etter bestått inspeksjon.

Dobbeltsidig stumpsveising bør plukke sveiserot, plukksveiserot kan bruke en pneumatisk spade, karbonbuefuging, fuging og mekaniske prosesseringsmetoder.

Flerlagssveising skal sveises kontinuerlig, og hvert lag med sveisepass skal rengjøres og inspiseres i tide etter sveising, og defektene skal fjernes før sveising.

I sveiseprosessen, bruk en flat sveiseposisjon så langt det er mulig.

Under sveising, skal ikke bruke elektroden med avskalling eller rusten sveisekjerne og fluss med fuktig agglomerering og slaggskallet som er smeltet; Sveisetråden og sveisespikeren bør renses for olje og rust før bruk.

Konstruksjonsenheten for første gangs bruk av stål, sveisematerialer, sveisemetoder, varmebehandling etter sveising etc. skal utføre sveiseprosessevaluering, skrive prosessevalueringsrapport og fastsette sveiseprosessen i henhold til evalueringsrapporten.

Sveiserstoppsveisetid på mer enn 6 måneder, bør revurderes.

Sveising, sveisere skal overholde sveiseprosessen, ikke fri sveising og lysbue på grunnmetallet utenfor sveisestrengen.

Stumskjøt, t-formet skjøt, hjørneskjøt, tverrskjøt stumsveis og stuss- og hjørneskjøt kombinasjonssveis, bør settes i begge ender av sveisebuen og blyplaten, materialet og sporformen skal være den samme som sveisingen.

Lengde på bueinitiering og blysveising: neddykket buesveising bør være større enn 50 mm, manuell buesveising og gassskjermet sveising bør være større enn 20 mm. Etter sveising skal gassskjæring brukes til å kutte av lysbuen og blyplaten, og polert glatt skal ikke skytes ned med hammer.

Sveis sprekker, sveisere skal ikke håndtere uten autorisasjon, bør finne ut årsaken, angi reparasjonsprosessen kan behandles. Antall reparasjoner av samme del av sveisen bør ikke overstige to ganger. Når det gjøres mer enn to ganger, bør reparasjonsprosessen utføres i henhold til reparasjonsprosessen.  

Etter sveising bør sveiseren rense slagget på overflaten av sveisen og sprut på begge sider, og kontrollere utseendet på sveisen. Etter bestått befaring skal sveiserens stålmerke lages på sveisesømdelen spesifisert i prosessen.

Karbonkonstruksjonsstål bør avkjøles til omgivelsestemperaturen i sveisen, og lavlegert konstruksjonsstål bør sveises i 24 timer før sveisinspeksjon.