PEB ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ: ਸਟੀਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਤੇਜ਼ ਡਿਲਿਵਰੀ

ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ PEB (ਪ੍ਰੀ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਬਿਲਡਿੰਗ) ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ:

ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਪਸ਼ਟ ਮੂਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਘਟੀਆ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਸੁਚਾਰੂ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।

ਪ੍ਰੈਸ ਫਾਰਮਿੰਗ:

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ। ਸਟੀਲ ਬਿਲਟਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੋਸਟ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ:

ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ (ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸਟੀਲ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਚ-ਬੀਮ, ਯੂ-ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਸੀ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਕੋਇਲਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ, ਆਕਸੀ-ਫਿਊਲ ਕਟਿੰਗ, ਸਰਕੂਲਰ/ਬੈਂਡ ਸਾਇੰਗ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਲਿਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੈਲਡਿੰਗ:

ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਕਸਾਰ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸੰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਿੱਧੀਤਾ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮਾਯੋਜਨ:

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਕੋਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੇ ਹਨ; ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਰੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਨੈਕਟਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ:

ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਨੈਕਟਰ (ਬੋਲਟ, ਰਿਵੇਟ, ਵੈਲਡ) ਲਗਾਓ। ਬੋਲਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਬਰੈਕਟ, ਸਟੀਫਨਰ ਅਤੇ ਰਿਬ ਲਗਾਓ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।

ਸਤਹ ਸਫਾਈ:

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੱਕੀ, ਸਾਫ਼, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਬੇਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੇ 1-2 ਕੋਟ ਲਗਾਓ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਟੌਪਕੋਟ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ:

ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।