Mówiąc najprościej, montaż konstrukcji szkieletowej ze stali polega na zabieraniu prefabrykowanych elementów stalowych, takich jak słupy, belki i kratownice stalowe, które są wcześniej produkowane w fabryce, a następnie ich składaniu, łączeniu i zabezpieczaniu krok po kroku na placu budowy zgodnie z wymaganiami rysunków architektonicznych, a na końcu na zbudowaniu konstrukcji nośnej budynku.
Ma bardzo ścisły związek z „montaż konstrukcji stalowej„Pierwszy z nich jest najważniejszym etapem drugiego. Tymczasem „stal konstrukcyjna ramy” jest wykorzystywana w całym procesie montażu ramy stalowej, a nośność i stabilność ramy stalowej są z nią bezpośrednio powiązane.
Montaż konstrukcji szkieletowej ze stali: Jak wykonać wstępną studnię przygotowawczą?
Wstępne przygotowanie jest podstawą sprawnego przebiegu montażu konstrukcji stalowej. Pominięcie szczegółów wstępnego przygotowania może łatwo prowadzić do późniejszych przeróbek, co negatywnie wpływa na ogólną wydajność. Dokładna analiza kluczowych punktów wstępnego przygotowania do montażu konstrukcji stalowej pomaga uniknąć potencjalnych zagrożeń.
Wyjaśnienie norm technicznych i wymagań dotyczących montażu ram stalowych
Przed rozpoczęciem montażu ramy stalowej, personel techniczny musi zapoznać się z rysunkami konstrukcyjnymi, sprawdzić wymiary, konstrukcję połączeń i specyfikację materiałową ramy stalowej oraz wyjaśnić założenia projektowe. W razie potrzeby należy przeprowadzić szczegółowy projekt, który musi zostać sprawdzony i zatwierdzony przez pierwotną jednostkę projektową. Należy opracować specjalny plan budowy, określający metody operacyjne, standardy jakości i alokację zasobów dla każdego procesu. Po zatwierdzeniu, należy przedstawić personelowi budowy informacje techniczne. Jednocześnie należy określić plan pomiarów i rozmieszczenia elementów oraz wyjaśnić układ sieci sterowania i dokładność pozycjonowania komponentów.
Zaplanuj przestrzeń operacyjną, aby zwiększyć wydajność budowy szkieletu stalowego na miejscu
Najpierw wyrównaj i oczyść teren, dzieląc go na strefy składowania komponentów, montażu, podnoszenia i biura – każda z jasno określonymi funkcjami, aby uniknąć chaosu. W razie potrzeby utwardź drogi dla ciężkich pojazdów i obszary składowania, aby zapewnić odpowiednie podparcie fundamentów dla sprzętu i komponentów, zapobiegając ich osiadaniu.
Następnie należy utworzyć tymczasowe biura i magazyny materiałów, zapewniając im dostęp do wody, prądu i sprzętu przeciwpożarowego. Wyremontuj drogi dojazdowe i strefy podnośników, aby umożliwić płynny transport i stabilne parkowanie pojazdów i sprzętu.
Na koniec, korzystając z punktów odniesienia dostarczonych przez właściciela, należy utworzyć na miejscu sieci kontroli płaszczyzny i wysokości z solidnymi punktami pomiarowymi, tworząc precyzyjną podstawę do późniejszej instalacji konstrukcji ramy stalowej
Przygotuj wystarczającą ilość materiałów i personelu do montażu gładkiej konstrukcji stalowej ramy
Kiedy elementy konstrukcji stalowej Przyjedź na miejsce, sprawdź ich specyfikacje, modele i ilości, zweryfikuj certyfikaty kwalifikacji i certyfikaty materiałowe oraz przeprowadź losowe kontrole ich wyglądu. Elementy z odkształceniami lub korozją należy zwrócić bezpośrednio. Materiały łączące (śruby o wysokiej wytrzymałości, pręty spawalnicze) muszą spełniać specyfikacje projektowe, posiadać ważne certyfikaty i raporty z ponownych testów. Przetestuj partie śrub o wysokiej wytrzymałości pod kątem współczynnika momentu obrotowego. Wybierz dźwigi samochodowe/gąsienicowe i olinowanie na podstawie masy i wysokości elementu; przygotuj narzędzia, takie jak teodolity i klucze dynamometryczne, upewniając się, że instrumenty pomiarowe są zweryfikowane i prawidłowe. Zbierz profesjonalny zespół z jasno określonymi rolami. Upewnij się, że certyfikowani specjaliści (np. operatorzy dźwigów, spawacze) ukończą szkolenie techniczne i bezpieczeństwa dotyczące konstrukcji stalowych.
Kompletny proces wdrażania instalacji konstrukcji szkieletowej ze stali
Krok 1 montażu ramy stalowej: priorytetowe traktowanie przygotowania fundamentów konstrukcji stalowej
Fundament stanowi podstawę do montażu ramy stalowej. Najpierw należy określić rodzaj fundamentu w zależności od przeznaczenia budynku (np. fabryka, budynek biurowy) — na przykład, należy wybrać fundamenty palowe dla nośności fabryki i fundamenty niezależne dla stabilności budynku biurowego, upewniając się, że spełniają one wymagania dotyczące naprężeń ramy. Trzy kluczowe zadania muszą być dobrze wykonane:
Po pierwsze, po zakończeniu budowy fundamentu należy sprawdzić, czy jego nośność spełnia wymagania projektowe, aby uniknąć problemów z osiadaniem po późniejszym montażu ramy. Po drugie, należy zmierzyć wysokość fundamentu, aby upewnić się, że błąd mieści się w dopuszczalnym zakresie specyfikacji. Po trzecie, należy sprawdzić śruby osadzone – jako główne elementy łączące elementy stalowe z fundamentem, należy sprawdzić, czy ich położenie, pionowość i odsłonięta długość spełniają normy. Nadmierne odchylenia położenia bezpośrednio wpłyną na dokładność montażu słupów stalowych.
Krok 2 montażu ramy stalowej: kontrola i wstępna obróbka prefabrykowanych elementów stalowych
Fundament stanowi podstawę do montażu ramy stalowej. Najpierw należy określić rodzaj fundamentu w zależności od przeznaczenia budynku (np. fabryka, budynek biurowy) — na przykład, należy wybrać fundamenty palowe dla nośności fabryki i fundamenty niezależne dla stabilności budynku biurowego, upewniając się, że spełniają one wymagania dotyczące naprężeń ramy. Trzy kluczowe zadania muszą być dobrze wykonane:
- Po pierwsze, po zakończeniu prac nad fundamentem należy sprawdzić, czy jego nośność spełnia wymagania projektowe, aby uniknąć problemów z osiadaniem po późniejszym montażu ramy.
- Po drugie, należy zmierzyć wysokość powierzchni fundamentu, aby mieć pewność, że błąd mieści się w dopuszczalnym zakresie podanym w specyfikacji.
- Po trzecie, sprawdź śruby osadzone – jako główne elementy łączące elementy stalowe z fundamentem, należy sprawdzić, czy ich położenie, pionowość i odsłonięta długość spełniają normy. Nadmierne odchylenia położenia bezpośrednio wpłyną na dokładność montażu słupów stalowych.
Krok 3: Krytyczna część montażu ramy stalowej
Montaż rdzenia (podnoszenie i łączenie) jest krytycznym ogniwem montażu konstrukcji ramy stalowej i musi być przeprowadzany ściśle według następującej kolejności:
Najpierw należy przeprowadzić przygotowania do podnoszenia: należy wybrać odpowiedni sprzęt dźwigowy (taki jak żurawie samochodowe, żurawie wieżowe) w zależności od ciężaru i rozmiaru elementów stalowych. Podczas ustalania punktów podnoszenia należy unikać słabych punktów elementów, aby zapobiec ich przechylaniu się podczas podnoszenia. Jednocześnie należy sprawdzić stan zużycia narzędzi dźwigowych, takich jak stalowe liny i haki, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy. Następnie należy przeprowadzić podnoszenie w kolejności „najpierw montuj słupy stalowe, a następnie belki stalowe, od dołu do góry”: najpierw podnieś słupy stalowe do wyznaczonego miejsca, połącz je za pomocą śrub fundamentowych i tymczasowo zamocuj, a następnie podnieś belki stalowe i wyrównaj je z węzłami łączącymi słupy stalowe.
Na koniec należy dokończyć mocowanie. Stosuje się dwie powszechnie stosowane metody: śruby o wysokiej wytrzymałości należy dokręcać z określonym momentem obrotowym, aby uniknąć poluzowania; podczas spawania należy dokładnie kontrolować natężenie prądu i napięcie, aby zapewnić, że wysokość i długość spoiny spełniają wymagania projektowe i zapobiegają problemom, takim jak niepełne przetopienie i pęknięcia.
Krok 4: Wyrównanie ramy stalowej w celu skorygowania odchyleń ramy
Po zakończeniu podnoszenia nie można bezpośrednio przejść do kolejnego procesu i najpierw należy skorygować odchylenie ramy. Podczas wykonywania określonej operacji należy użyć poziomicy do pomiaru wypoziomowania belek stalowych oraz tachimetru do pomiaru pionowości słupów stalowych i ogólnego odchylenia osi ramy.
- Jeżeli odchylenie pionowości słupów stalowych przekracza normy, należy wyregulować nakrętki śrub fundamentowych lub dodać odpowiednie blachy stalowe u dołu słupów stalowych w celu umożliwienia dokładnej regulacji.
- Jeżeli poziomowanie belki stalowej jest niezadowalające, należy dostosować grubość uszczelek w węzłach połączeń między belkami stalowymi i słupami.
Korektę należy przeprowadzać etapami i po każdej regulacji przeprowadzać ponowną kontrolę, aż wszystkie wskaźniki będą zgodne ze specyfikacją — na przykład odchylenie pionowości słupów stalowych nie powinno przekraczać 1/1000 wysokości słupa.
Krok 5 montażu konstrukcji stalowej: Zakończenie odbioru instalacji
Odbiór jest ostatnim, krytycznym etapem montażu konstrukcji stalowej i musi zostać przeprowadzony zgodnie z rysunkami projektowymi i normami branżowymi. Należy skupić się na weryfikacji:
Odbiór to ostatni, krytyczny etap montażu ramy stalowej, przeprowadzany zgodnie z rysunkami projektowymi i normami branżowymi. Nacisk kładziony jest na weryfikację zgodności osi i wysokości elementów stalowych, sprawdzenie, czy moment dokręcania śrub jest zgodny z normami, potwierdzenie jakości połączeń spawanych poprzez kontrolę wizualną lub badania nieniszczące (NDT) oraz zapewnienie, że odchylenia pionowości i poziomowania ramy mieszczą się w określonych dopuszczalnych zakresach.
Kluczowe kwestie dotyczące montażu konstrukcji szkieletowej ze stali: skuteczne ograniczanie zagrożeń bezpieczeństwa
Protokoły bezpieczeństwa dla instalatorów ram stalowych podczas montażu konstrukcji ram stalowych
Bezpieczeństwo monterów konstrukcji stalowych jest warunkiem koniecznym ich montażu, wymagającym ścisłego przestrzegania wymogów bezpieczeństwa. Wszyscy pracownicy muszą nosić kaski ochronne przed wejściem na teren budowy; podczas pracy na wysokości należy zapiąć pasy bezpieczeństwa i nosić obuwie antypoślizgowe, aby zapobiec upadkom.
W przypadku prac na dużych wysokościach zabrania się rzucania narzędziami lub elementami – narzędzia powinny być bezpiecznie przechowywane w torbach narzędziowych. W przypadku prac z użyciem podnośników, pod wysięgnikami dźwigów należy wyznaczyć strefy ostrzegawcze, a wyznaczony personel powinien poinstruować pracowników, aby nie wchodzili w strefy zagrożenia. Ponadto należy regularnie sprawdzać działanie sprzętu podnoszącego i spawalniczego. W przypadku wykrycia nietypowych dźwięków lub usterek należy natychmiast przerwać użytkowanie; sprzęt można ponownie uruchomić dopiero po przeprowadzeniu naprawy, co zapewnia bezpieczeństwo na każdym etapie.
Kontrola jakości materiałów do montażu konstrukcji ram stalowych
Kontrola jakości materiałów w konstrukcjach stalowych koncentruje się na dwóch kluczowych aspektach: zastosowana stal musi spełniać klasę wytrzymałości określoną w projekcie i posiadać pełną certyfikację materiałową – nie wolno stosować stali silnie skorodowanej, popękanej lub nieoznakowanej. Materiały pomocnicze, takie jak śruby o wysokiej wytrzymałości, materiały spawalnicze i uszczelki, muszą być precyzyjnie dopasowane do modelu stali i posiadać ważne certyfikaty jakości. Na przykład, śruby o wysokiej wytrzymałości wymagają raportów z badań współczynnika momentu obrotowego, aby zapobiec uszkodzeniu połączeń elementów stalowych z powodu niespełniających norm materiałów pomocniczych.
Adaptacja do czynników środowiskowych w konstrukcjach szkieletowych ze stali
Warunki środowiskowe mogą mieć wpływ na postęp i jakość montażu konstrukcji szkieletowej ze stali, co wymaga proaktywnych działań:
- W deszczową pogodę: Unikaj spawania na wolnym powietrzu (deszcz pogarsza jakość spoin), rozstawiając tymczasowe osłony przeciwdeszczowe. Przykryj zamontowane elementy stalowe wodoodporną tkaniną, aby zapobiec rdzewieniu.
- Przy silnym wietrze: Wstrzymaj podnoszenie na dużej wysokości, jeśli prędkość wiatru przekroczy poziom 6 — silne wiatry powodują kołysanie się podzespołów, co utrudnia pozycjonowanie i może prowadzić do incydentów zagrażających bezpieczeństwu.
- W wysokich temperaturach: Monitoruj odkształcenia termiczne stali podczas spawania, dostosowując kolejność spawania (np. spawanie segmentowe) w razie potrzeby. Zapewnij instalatorom środki chłodzące, aby zapobiec udarom cieplnym.
Skontaktuj się z nami >>
Masz pytania lub potrzebujesz pomocy? Zanim zaczniemy, powinieneś wiedzieć, że prawie wszystkie prefabrykowane budynki stalowe są dostosowywane.
Nasz zespół inżynierów zaprojektuje go zgodnie z lokalną prędkością wiatru, obciążeniem deszczem, ldługość*szerokość*wysokośći inne dodatkowe opcje. Możemy też podążać za Twoimi rysunkami. Podaj mi swoje wymagania, a my zajmiemy się resztą!
Skorzystaj z formularza, aby się z nami skontaktować, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.
O autorze: K-HOME
K-home Konstrukcja stalowa Co., Ltd zajmuje powierzchnię 120,000 XNUMX metrów kwadratowych. Zajmujemy się projektowaniem, budżetem projektu, produkcją i montaż konstrukcji stalowych PEB i płyt warstwowych z uprawnieniami generalnego wykonawstwa II stopnia. Nasze produkty obejmują lekkie konstrukcje stalowe, Budynki PEB, tanie domy prefabrykowane, domy kontenerowe, stal C/Z, różne modele kolorowych płyt stalowych, płyty warstwowe PU, płyty warstwowe styropianowe, płyty warstwowe z wełny mineralnej, panele chłodnicze, płyty oczyszczające i inne materiały budowlane.