Edifícios de estrutura de aço PEB servir como suporte fundamental da modernidade armazéns industriais e edifícios de oficinas. Sua alta resistência garante a operação estável e a longo prazo de plantas e instalações. No entanto, as condições climáticas variam significativamente entre países e regiões. Algumas fábricas estão localizadas em ambientes úmidos, perto do litoral ou em áreas com chuva o ano todo. Outras são cercadas diariamente por gases de exaustão industriais. Esses fatores ambientais levam gradualmente à corrosão nas estruturas de aço.
Com o tempo, a corrosão não só deixa manchas de ferrugem feias edifícios com estrutura de aço—também reduz a resistência do próprio aço, encurtando a vida útil desses ativos industriais.
Como pode kits de construção de aço evitar o desgaste ambiental para manter a estabilidade a longo prazo?
O aço estrutural é o principal componente de suporte de pontes, oficinas e instalações de armazenamento, e sua vida útil industrial não deve ser facilmente "encurtada" pela corrosão. Mas, na realidade, os custos anuais de manutenção, a depreciação de ativos e até mesmo os riscos à segurança resultantes da corrosão em todo o mundo tornaram-se um "fardo oculto" para as equipes de engenharia e proprietários de ativos.
Na verdade, ao lidar com essas ameaças de corrosão, é difícil ignorar que o profissional pintura de estrutura de aço— uma técnica de processamento — é a etapa de proteção mais crucial. Não se trata de uma simples pintura feita para fins estéticos; em vez disso, é uma solução direcionada para prevenção de ferrugem. Este processo de pulverização simples, porém eficaz, não só mantém as estruturas de aço estáveis o tempo todo e evita altos custos de manutenção posteriormente, como também prolonga genuinamente a vida útil dos ativos industriais.
Ajudá-lo a entender claramente o que exatamente é o Processo de Pintura de Estruturas de Aço?
Simplificando, pintura de estrutura de aço é um processo que utiliza equipamento profissional de pulverização para fazer com que a tinta ou o pó metálico adira uniformemente à superfície do aço e, finalmente, forme uma película protetora firme.
Esta película protetora pode isolar diretamente o aço da erosão causada pelo ambiente externo, prevenindo eficazmente a ferrugem. Ao mesmo tempo, também pode reduzir o desgaste do aço causado pelo atrito durante o uso, contribuindo fundamentalmente para prolongar a vida útil do aço.
Em muitos campos, como construção de estruturas de aço, fabricação de máquinas e engenharia de construção, pintura de estrutura de aço não é apenas uma tecnologia essencial para tratamento de superfícies, mas também um método importante para lidar com o desgaste natural do aço, como problemas comuns como ferrugem e corrosão no uso diário. E esse processo desempenha um papel insubstituível na manutenção do desempenho do aço e na redução dos custos de manutenção.
Diferentes tipos de métodos de revestimento de aço para pintura de estruturas de aço e guia de aplicação
Pintura úmida: uma forma tradicional de pintura em spray de aço estrutural
A pulverização úmida é um tipo de pintura de estruturas de aço e também um método amplamente utilizado atualmente para pintura em estruturas de aço. Especificamente, refere-se ao processo em que os trabalhadores pulverizam tinta diretamente sobre a superfície de aço enquanto esta ainda está úmida. Este método pode formar um revestimento contínuo, que sela a superfície de aço para isolar a umidade e o oxigênio, desempenhando assim um papel na prevenção da ferrugem e outros tipos de corrosão.
No entanto, deve-se observar que, como a tinta é aplicada com a superfície úmida, muitas vezes é necessária a pulverização repetida para formar um revestimento liso, uniforme e esteticamente agradável. O principal motivo para isso é garantir que a espessura do revestimento atenda aos padrões exigidos, o que não só proporciona proteção confiável, como também evita lacunas ou espessuras irregulares da película de tinta. A pulverização úmida é geralmente o processo preferido para projetos como componentes decorativos de estruturas de aço, pois leva em consideração tanto a aparência quanto a prevenção da corrosão, e está em perfeita sintonia com as necessidades reais de pintura de estruturas de aço.
Pulverização em pó: uma solução durável para pintura de estruturas de aço
A pulverização de pó é outro método importante na pintura de estruturas de aço e também se enquadra no escopo da pintura por pulverização de aço estrutural. Seu processo envolve duas etapas principais: primeiro, carregar o revestimento em pó com eletricidade estática e, segundo, usar ar comprimido para pulverizar o pó carregado na superfície do aço. A eletricidade estática faz com que o pó adira firmemente à superfície metálica; depois disso, ele passa por um processo de aquecimento e cura, durante o qual o pó derrete e forma uma camada de ligação forte e resistente ao desgaste com o aço.
Este tipo de revestimento possui excelente durabilidade e propriedades. Suporta atrito frequente e também se adapta a ambientes industriais adversos, sendo frequentemente utilizado em cenários industriais como fabricação de máquinas e estruturas metálicas pesadas. Comparado à tinta líquida, o revestimento em pó produz menos resíduos; portanto, nas aplicações de Pintura de Estruturas de Aço e Pintura por Spray de Aço Estrutural, também é uma opção mais ecológica.
Galvanização: um método anticorrosivo popular para pintura de estruturas de aço
A galvanização é um dos métodos mais utilizados na pintura de estruturas de aço, sendo particularmente adequada para projetos onde a prevenção da ferrugem a longo prazo é o principal requisito. Além disso, em termos de função protetora, também pode complementar a pintura por pulverização de aço estrutural. O processo de galvanização envolve a aplicação direta de uma camada de zinco ou alumínio na superfície do aço por meio de uma reação eletroquímica. Esses metais formam uma camada protetora especial na superfície do aço; essa camada de metal corrói antes do aço subjacente e, dessa forma, o próprio aço pode ser efetivamente protegido contra corrosão e danos.
O processo de galvanização é amplamente reconhecido pelo público devido à sua operação simples, alto custo-benefício e longa vida útil. Mesmo em ambientes agressivos, como áreas costeiras, onde a corrosão tende a acelerar, ele ainda pode proteger estruturas de aço por pelo menos várias décadas. Como um processo de tratamento clássico na pintura de estruturas de aço, é frequentemente utilizado em projetos de infraestrutura, como pontes, torres de transmissão e estruturas de aço de galpões industriais; às vezes, também é usado em combinação com a pintura por pulverização de aço estrutural para aprimorar ainda mais o efeito geral de proteção.
Pintura de Estruturas de Aço para Oficinas: Principais Requisitos Anticorrosivos que Determinam o Efeito da Proteção
Após concluir a pintura anticorrosiva dos componentes de aço (uma parte essencial da pintura da estrutura de aço), é necessário primeiro instalar um invólucro e isolamento temporários para evitar pisadas acidentais de pessoas ou danos ao revestimento causados por colisão com objetos estranhos.
Além disso, em até 4 horas após a pintura, em caso de vento ou chuva fortes, é essencial cobrir as estruturas de aço pintadas para proteção, evitando que poeira adira ao revestimento ou umidade penetre, o que afetaria a aderência entre o revestimento e o aço. Se os componentes de aço pintado precisarem ser transportados, os trabalhadores devem ter cuidado ao manuseá-los durante o carregamento e descarregamento, evitando danos ao revestimento causados por colisão ou arrasto.
Além disso, os componentes de aço pintados não devem entrar em contato com líquidos ácidos para evitar a corrosão secundária do revestimento — este é um detalhe crucial na pintura anticorrosiva de estruturas de aço. Durante a operação de pintura anticorrosiva (um processo central da pintura de estruturas de aço), a temperatura ambiente deve ser controlada entre 15°C e 38°C; quando a temperatura ultrapassar 40°C, a operação deve ser interrompida imediatamente. Isso ocorre porque, ao pintar a superfície de aço a uma temperatura tão alta, é provável que se formem bolhas, o que reduzirá a aderência da película de tinta. Da mesma forma, a pintura anticorrosiva não pode ser realizada se a umidade do ar exceder 85% ou houver condensação na superfície do componente.
Além disso, durante a fabricação de componentes de aço para construção de oficinas de estruturas de aço, para detalhes como peças ocultas e camadas intermediárias estruturais que são difíceis de remover ferrugem posteriormente, a remoção de ferrugem e a pintura anticorrosiva devem ser concluídas com antecedência para evitar deixar perigos ocultos de ferrugem — este é um pré-trabalho importante para operações subsequentes relacionadas à pintura de estruturas de aço.
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Sobre o Autor: K-HOME
K-home Estrutura de aço Co., Ltd cobre uma área de 120,000 metros quadrados. Estamos envolvidos no design, orçamento do projeto, fabricação e instalação de estruturas de aço PEB e painéis sanduíche com qualificações gerais de contratação de segundo grau. Nossos produtos abrangem estruturas de aço leve, Edifícios PEB, casas pré-fabricadas de baixo custo, casas de contêineres, aço C / Z, vários modelos de chapa de aço colorida, painéis sanduíche de PU, painéis sanduíche eps, painéis sanduíche de lã de rocha, painéis de câmaras frigoríficas, placas de purificação e outros materiais de construção.