Ce nevoi de construcție pot satisface soluțiile de structuri metalice prefabricate?

Structură prefabricată din oțel se referă la un sistem structural în care componente din oțel (cum ar fi grinzi, stâlpi, ferme, plăci de podea etc.) sunt prefabricate într-o fabrică și apoi transportate la șantier pentru asamblare rapidă - una dintre formele cheie de structuri metalice prefabricate. Alegerea soluțiilor prefabricate cu structură metalică poate satisface diverse nevoi de aplicație și funcționează excepțional de bine în scenarii care necesită construcție rapidă, deschideri mari, capacitate portantă mare sau adaptabilitate la medii speciale - avantaje care fac, de asemenea, din soluțiile modulare de construcție din oțel o alegere populară.

Mai exact, în scenariile de aplicații industriale, este o alegere obișnuită pentru proiectele industriale de construcții din oțel, cum ar fi atelierele și proiectele de depozite. De exemplu, structurile prefabricate din oțel cu un singur etaj, cu o capacitate portantă mare și un design cu deschidere mare, sunt utilizate pe scară largă în atelierele metalurgice și depozitele logistice - scenarii cheie pentru clădire industrială din oțel soluții. În scenariile agricole și de creștere a animalelor, serele de legume și grajdurile de creștere a animalelor construite cu structuri prefabricate din oțel și panouri izolatoare din oțel colorat se pot baza pe rezistența structurii metalice la vânt, ploaie și zăpadă, adaptându-se la nevoile diferitelor culturi și activități de creștere a animalelor - aplicații tipice ale sisteme agricole cu structuri metaliceÎn plus, acestea pot fi utilizate și în scenarii cu sarcini mari în domeniul construcțiilor și în spații cu deschideri mari, cum ar fi sălile de expoziții - scenarii în care soluțiile de construcții din oțel cu deschideri mari excelează.

Avantajele soluțiilor prefabricate cu structură metalică pentru construcția de depozite

Soluțiile prefabricate cu structuri metalice se remarcă prin avantaje esențiale proeminente: componentele prefabricate din fabrică - o caracteristică cheie a construcțiilor modulare din oțel - sunt transportate la șantier pentru asamblare rapidă, reducând astfel lucrările suplimentare la fața locului. Acest lucru nu numai că scurtează ciclul de construcție, dar reduce și costurile cu forța de muncă.

Cu structuri metalice tip grinzi și portal, acestea ocupă un spațiu redus, dar oferă suprafețe mari, fără coloane, ceea ce le face potrivite pentru scenarii precum linii de producție automatizate și sortare logistică - aplicații tipice pentru sistemele industriale de construcții din oțel.

Producția standardizată în fabrică asigură precizia componentelor, evitând abaterile dimensionale de la turnarea betonului la fața locului. Îmbinările cheie dintre grindă și stâlp pot fi supuse și testelor nedistructive, cum ar fi detectarea defectelor cu ultrasunete, pentru a spori și mai mult siguranța structurală.

Structurile din oțel, un element de bază al structurilor prefabricate din oțel, se mândresc cu o rezistență puternică la cutremure și vânt. După tratamentul anticoroziv, acestea sunt mai puțin predispuse la umiditate și coroziune, au o durată lungă de viață și reduc eficient costurile de întreținere.

Mai mult, oțelul este 100% reciclabil, ceea ce reduce deșeurile din construcții și se aliniază pe deplin cu tendința dezvoltării ecologice - un atribut care consolidează valoarea construcțiilor durabile din oțel.

Ce includ, în esență, soluțiile cu structură metalică prefabricată?

▪ Proiectare personalizată a soluțiilor de structuri metalice prefabricate pentru a satisface nevoile clienților

Înainte de a proiecta structuri prefabricate din oțel, inginerii comunică mai întâi cu întreprinderile pentru a clarifica cerințele lor reale - o etapă cheie în proiectarea clădirilor industriale din oțel. De exemplu, atunci când construiesc depozite pentru depozitare, aceștia vor confirma numărul de straturi de rafturi, cerințele portante și vor determina distanța dintre stâlpi și specificațiile grinzilor de oțel. Dacă construiesc ateliere de producție, aceștia vor înțelege dimensiunea echipamentelor, zonarea funcțională și lățimea canalelor de transport pentru a evita afectarea funcționării ulterioare a echipamentelor.

Echipa de proiectare va emite apoi un plan detaliat, specificând lungimea, lățimea și înălțimea atelierului de construcții metalice, dispunerea stâlpilor și grinzilor, precum și dimensiunea ușilor și ferestrelor. Între timp, planul va fi ajustat în conformitate cu reglementările locale de construcție, cum ar fi lățimea ieșirilor de incendiu și standardele seismice, pentru a preveni reluarea lucrărilor din cauza nerespectării cerințelor în timpul recepției - un aspect critic al conformității structurilor metalice pre-proiectate.

▪ Prefabricarea, Producția și Inspecția Calității Componentelor Structurii de Oțel

După confirmarea planului de proiectare, componentele din oțel sunt produse în serie în fabrici conform standardelor - nucleul fabricării componentelor modulare din oțel. Grinzile și stâlpii din oțel sunt fabricate din oțel Q355B, cu tăiere de precizie cu echipamente CNC (eroarea nu depășește 1 mm). Îmbinările dintre stâlpi și grinzi sunt sudate ferm prin sudură automată pentru a evita lipsa sudurilor.

După producție sunt necesare trei inspecții: se utilizează telemetre laser pentru măsurarea abaterilor dimensionale; se aplică testarea cu ultrasunete pentru detectarea fisurilor interne din suduri; și se verifică grosimea stratului de acoperire anticorozivă (nu mai puțin de 120 μm pentru a preveni ruginirea). Numai după ce toate inspecțiile sunt trecute, componentele vor fi numerotate și transportate la șantier.

▪ Construcție, instalare și recepție profesională a soluțiilor de structuri metalice prefabricate

Instalarea la fața locului se realizează în etape, respectând strict instrucțiunile... instalație prefabricată din oțel standarde:

1. Primul pas este ridicarea stâlpilor de oțel. Se folosesc instrumente pentru calibrarea verticalității (abaterea care nu depășește 1‰ din înălțimea stâlpului), iar șuruburile de ancorare se strâng pentru fixare.

2. Al doilea pas este instalarea grinzilor de oțel (pentru deschideri mari se construiesc mai întâi suporți temporari). Inițial, aceștia sunt strânși, apoi strânși în continuare la cuplul specificat, după cum este necesar.

3. A treia etapă este așezarea grinzilor de acoperiș și a panourilor de oțel colorate pentru pereți și, în final, instalarea straturilor impermeabile și termice de izolare.

În timpul instalării, muncitorii vor verifica în orice moment fermitatea conexiunilor, cum ar fi cuplul de strângere a șuruburilor și calitatea sudurii. După instalare, se efectuează o recepție completă: teste de stropire cu apă la nivelul acoperișului pentru a verifica dacă există scurgeri, teste simulate de sarcină maximă pentru a inspecta deformarea și verificări ale instalațiilor de siguranță, cum ar fi scările și balustradele. Numai după ce toate elementele trec inspecția, întreprinderea poate pune structura în funcțiune.

Aveți nevoie de ajutor?

Vă rog să ne comunicați cerințele dumneavoastră, cum ar fi locația proiectului, utilizarea, L*l*Î și opțiunile suplimentare. Sau vă putem face o ofertă pe baza desenelor dumneavoastră.

Alegeți soluțiile potrivite pentru structura metalică fabricată

  • Clarificați cerințele de aplicare ale depozitului/atelierului dvs. cu structură metalică
    Mai întâi, definiți scenariile comune și nevoile funcționale ale clădirii dvs. cu structură metalică - un pas fundamental pentru adaptarea sistemelor industriale cu structură metalică. De exemplu, clarificați dacă va fi utilizată pentru depozitarea de mărfuri ușoare sau pentru producția de utilaje grele și dacă necesită șine de macara rezervate, înălțime liberă mare sau facilități etanșe la temperatură/umezeală constante. Aceste cerințe sunt legate de proiectarea încărcăturii, dispunerea distanței dintre coloane și dimensiunile spațiale, asigurându-vă că clădirea se potrivește scenariului, evită risipa și garantează eficiența operațională.
  • Selectați furnizori calificați și experimentați de structuri metalice prefabricate
    Prioritizați furnizorii cu proiecte similare - solicitați-le să furnizeze desene de proiectare și rapoarte de acceptare pentru depozite de același tip și evaluați-le capacitățile în proiectarea de spații mari și adaptarea încărcăturii pe rafturi. Între timp, verificați certificarea lor și calificările specializate în contractarea structurilor metalice. Acest lucru asigură conformitatea în proiectare și construcție și previne problemele cauzate de experiența insuficientă - un factor cheie în alegerea furnizorilor fiabili de soluții prefabricate din oțel.
  • Bugetați costul proiectului dumneavoastră de structură metalică prefabricată
    Pentru bugetarea costurilor pe întregul ciclu, confirmați dacă taxele de transport ale componentelor sunt incluse în cotație pentru a evita cheltuieli suplimentare. Determinați frecvența întreținerii în funcție de mediu (revopsire la fiecare 5-8 ani pentru medii obișnuite și renovare la fiecare 3-5 ani pentru medii cu coroziune ridicată). Planificați extinderea în avans și evaluați costul modificărilor viitoare. Pentru zone precum regiunile de coastă, optați pentru un tratament anticoroziv de înaltă calitate; deși costul inițial este puțin mai mare, acesta reduce costurile ulterioare de întreținere împotriva ruginii, ceea ce este esențial pentru planificarea costurilor de fabricație a construcțiilor din oțel.
  • Asigurați respectarea codurilor de construcție
    Confirmați că planul îndeplinește cerințele locale ale proiectului pentru a evita problemele de acceptare. În regiunile nordice, sarcina din zăpadă trebuie luată în considerare pentru a garanta capacitatea portantă a acoperișului; în zonele de coastă, este necesară o proiectare rezistentă la taifunuri pentru stabilitatea structurală; în zonele predispuse la cutremure, proiectul trebuie să se alinieze cu gradul seismic corespunzător. Dacă există îndoieli cu privire la conformitate, încredințați un audit terț pentru a asigura alinierea la cod și a evita reluările - o etapă critică în... structură de oțel prefabricată verificarea conformității.

DE CE ALEGE KHOME CA FURNIZOR?

K-HOME este unul dintre producătorii de încredere din China. De la proiectarea structurală până la instalare, echipa noastră se poate ocupa de diverse proiecte complexe. Veți primi o soluție de structură prefabricată care se potrivește cel mai bine nevoilor dumneavoastră.

Imi puteti trimite un mesaj WhatsApp (+ 86-18338952063), sau trimite un e-mail pentru a lăsa informațiile dvs. de contact. Vă vom contacta cât mai curând posibil.

Soluții KHOME pentru structuri prefabricate din oțel: Studii de caz și Servicii

KHOME deține un atelier de 120,000 m², echipat cu linii avansate de fabricație pentru structuri prefabricate din oțel, pentru a manipula diverse componente.

Producțiile noastre dețin certificări internaționale de calitate ISO și CE. În prezent, produsele noastre prefabricate cu structură metalică au fost exportate în peste 126 de țări din întreaga lume, inclusiv Peru, Tanzania, Filipine, Botswana și Belize, și au câștigat o largă recunoaștere.

Despre autor: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd se întinde pe o suprafață de 120,000 de metri pătrați. Suntem implicați în proiectarea, bugetul proiectului, fabricarea și instalarea structurilor din oțel PEB și panouri sandwich cu calificare generală de contractare de gradul doi. Produsele noastre acoperă structuri ușoare din oțel, Clădiri PEBcase prefabricate low-costcase containere, oțel C/Z, diverse modele de plăci de oțel colorate, panouri sandwich PU, panouri sandwich eps, panouri sandwich din lână de rocă, panouri pentru camere frigorifice, plăci de purificare și alte materiale de construcție.