Sudarea este cel mai important mod de conectare în structuri de otel În prezent. Are avantajele de a nu slăbi secțiunile componente, rigiditate bună, structură simplă, construcție convenabilă și funcționare automată.

Funcția conexiunii este de a combina plăci de oțel sau oțel modelat în elemente într-un anumit mod sau de a combina mai multe componente într-o structură generală, astfel încât să se asigure că acestea funcționează împreună.  

Metode de conectare a structurii de oțel: Sudare, nit și conexiune prin șuruburi.

Conexiune Structura Constructii Otel-Sudura

Conexiunea sudată se face prin căldura generată de arc pentru a face topirea locală a electrodului și a pieselor de sudură, după sudarea prin condensare, astfel încât să se conecteze părțile de sudură într-una singură.

Avantajele și dezavantajele conexiunii sudate

avantaje:  

  • Nu slăbește secțiunea componentei, economisind oțel;  
  • Poate fi sudat în orice formă a componentelor, sudarea poate fi sudată direct, în general, nu au nevoie de alți conectori, componente simple, economisirea forței de muncă de fabricație;  
  • Etanșeitatea conexiunii este bună, iar rigiditatea este mare;  
  • Automatizare ușor de utilizat, eficiență ridicată a producției.  

Dezavantaje:  

  • Materialul din zona afectată de căldură din apropierea sudurii devine casant;  
  • În piesele de sudură se produc tensiuni reziduale și deformații de sudură, care au efecte negative asupra lucrărilor de structură.  
  • Structurile sudate sunt foarte sensibile la fisuri. Odată ce apare o fisură locală, aceasta se poate răspândi rapid în întreaga secțiune, în special la temperaturi scăzute, fracturarea fragilă este ușor de produs.

Citirea în continuare: Sudarea oțelului structural & Îmbinare de îmbinare sudată în structură de oțel

Conexiune Structură de Construcție din Oțel-Buruburi

Conexiunea cu șuruburi are avantajul unei instalări convenabile, potrivită în special pentru instalarea și conectarea la șantier, dar și ușor de dezasamblat, potrivită pentru necesitatea de a asambla și dezasambla structura și conexiunea temporară. Dezavantajul său este necesitatea de a trage de gaură și de a grăma o gaură proastă, crescând volumul de muncă de fabricație; Orificiul șurubului slăbește, de asemenea, secțiunea elementului, iar placa de conectare trebuie să fie suprapusă una cu cealaltă sau să adauge o placă de îmbinare sau oțel Angle și alți conectori, deci costă mai mult oțel decât conexiunea de sudură.  

Conectați cu șuruburi obișnuite

În conformitate cu cerințele de calitate a peretelui găurii, găurile pentru șuruburi sunt împărțite în două categorii: găuri de clasa I (A, B) și găuri de clasa II (C).  

Conexiunea cu șuruburi a găurii de tip I are o rezistență la forfecare și la rulment mai mare decât cea a găurii de tip II, dar fabricarea găurii de tip I este laborioasă și costisitoare.  

Găurile pentru șuruburi din clasa A și B au cerințe ridicate pentru realizarea găurilor, dar sunt dificil de instalat și costă mare, așa că sunt rareori utilizate. Găurile pentru șuruburi de clasa C sunt aspre și imprecise, dar ușor de instalat. Sunt utilizate pe scară largă în structurile din oțel.  

Șuruburi de înaltă rezistență

Mecanismul de transfer al forței de forfecare prin conexiunea cu șuruburi de înaltă rezistență este diferit de cel al conexiunii cu șuruburi obișnuite. Șurubul obișnuit transferă forța de forfecare prin rezistența la forfecare a șurubului și presiunea lagărului, în timp ce conexiunea șurubului de înaltă rezistență transferă forța de forfecare prin rezistența puternică la frecare între plăcile conectate.  

Instalarea printr-o cheie specială, strângeți piulița cu un cuplu mare, astfel încât șurubul să aibă o pretensionare mare. Pretensionarea șurubului de înaltă rezistență prinde piesele conectate astfel încât suprafața de contact a pieselor produce o forță mare de frecare, iar forța externă este transmisă prin frecare. Această conexiune se numește conexiune de frecare cu șuruburi de înaltă rezistență.  

Performanța șurubului este exprimată prin gradul de performanță al șurubului, cum ar fi 4.6, 8.8, 10.9.  

Numărul înainte de virgulă zecimală indică rezistența la tracțiune a materialului șurubului, iar numărul de după virgulă zecimală indică raportul rezistenței la încovoiere.  

Rezistența șuruburilor din clasa 4.6, 8.8 și 10.9 aparține la 400N/mm2, 800N/mm2 și respectiv 1000N/mm2.  

Șuruburile de clasa C sunt 4.6 sau 4.8 și sunt fabricate din oțel Q235.  

Șuruburile de gradul A și B sunt de gradul 5.6 sau 8.8 și sunt fabricate din oțel slab aliat sau după tratament termic.  

Șuruburile de înaltă rezistență sunt de gradul 8.8 sau 10.9, fabricate din oțel 45, oțel 40B și oțel 20MnTiB.  

Există două tipuri de calcule pentru conexiunile cu șuruburi de înaltă rezistență:  

1. Conexiunea de frecare se bazează doar pe rezistența puternică la frecare dintre plăcile conectate pentru a transmite forța, iar rezistența la frecare tocmai a fost depășită ca stare limită a capacității portante a conexiunii. Prin urmare, deformarea prin forfecare a conexiunii este mică, iar integritatea este bună.  

2. Conexiune de tip presiune prin frecarea dintre placa de legătură și forța de îmbinare a șurubului, la forfecarea bolțului sau presiunea (presiunea) proastă pentru limita capacității portante a conexiunii.  

Șuruburile de înaltă rezistență sunt găurite în găuri. Conexiune tip frecare, deschidere decât diametrul nominal al șurubului 1.5-2.0 mm, tip presiune 1.0-1.5 mm. Pentru a îmbunătăți frecarea, trebuie tratate și suprafețele de contact ale conexiunii.

Conexiune Structură Construcție Oțel-Nitul

Conexiunea cu nituri este de a face nituri cu un cap de cui prefabricat semicircular la un capăt și de a introduce rapid tija de cuie în orificiul pentru cuie a conectorului după ce este încălzit în roșu, apoi utilizați un pistol de nituire pentru a nitui celălalt capăt într-un cap de cui pentru asigurați conexiunea sigură.

avantaje: transmisie fiabilă a forței de nituire, plasticitate bună, duritate, calitate este ușor de verificat și garantat, poate fi utilizat pentru o structură de sarcină dinamică grea și directă.  

Dezavantaje: procesul de nituire este complex, costul de fabricație al forței de muncă și materialelor și o intensitate ridicată a forței de muncă, așa că a fost înlocuit practic de sudare și conexiune cu șuruburi de înaltă rezistență.

Modul de conectare și calitatea acestuia afectează direct performanța de lucru a structură de oțel. Conexiunea structurii de oțel trebuie să respecte principiile de siguranță și fiabilitate, transmisie clară a forței, structură simplă, fabricație convenabilă și economisire a oțelului. Îmbinarea trebuie să aibă o rezistență suficientă și să aibă suficient spațiu adecvat pentru conectare.  

Contactaţi-ne >>

Aveți întrebări sau aveți nevoie de ajutor? Înainte de a începe, trebuie să știți că aproape toate clădirile prefabricate din oțel sunt personalizate.

Echipa noastră de ingineri îl va proiecta în funcție de viteza vântului local, încărcarea ploii, llungime*latime*inaltime, și alte opțiuni suplimentare. Sau, am putea urmări desenele dvs. Vă rugăm să-mi spuneți cerința dvs. și noi ne vom ocupa de restul!

Folosiți formularul pentru a contacta și vă vom contacta în cel mai scurt timp posibil.

Despre autor: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd se întinde pe o suprafață de 120,000 de metri pătrați. Suntem implicați în proiectarea, bugetul proiectului, fabricarea și instalarea structurilor din oțel PEB și panouri sandwich cu calificare generală de contractare de gradul doi. Produsele noastre acoperă structuri ușoare din oțel, Clădiri PEB, case prefabricate low-cost, case containere, oțel C/Z, diverse modele de plăci de oțel colorate, panouri sandwich PU, panouri sandwich eps, panouri sandwich din lână de rocă, panouri pentru camere frigorifice, plăci de purificare și alte materiale de construcție.