Проще говоря, монтаж стальной каркасной конструкции подразумевает использование готовых стальных компонентов, таких как стальные колонны, стальные балки и стальные фермы, которые заранее изготавливаются на заводе, а затем их пошаговую сборку, соединение и крепление на строительной площадке в соответствии с требованиями архитектурных чертежей и, наконец, возведение несущего каркаса здания.

Он имеет очень тесную связь с «монтаж стальной конструкции«; первый этап является важнейшим этапом второго. Между тем, «каркасная сталь» используется на протяжении всего процесса монтажа стального каркаса, и несущая способность и устойчивость стального каркаса напрямую зависят от неё.

Монтаж стальной каркасной конструкции: как правильно выполнить предварительную подготовку фундамента?

Предварительная подготовка — залог успешного монтажа стальной каркасной конструкции. Невнимание к деталям предварительной подготовки может легко привести к необходимости доработки в дальнейшем, что скажется на общей эффективности. Тщательный анализ ключевых моментов начальной подготовки к монтажу стальной конструкции помогает избежать потенциальных рисков.

Уточнение технических стандартов и требований к установке стальных каркасов

Перед началом монтажа стального каркаса технический персонал должен ознакомиться со строительными чертежами, проверить размеры, конструкцию соединений и спецификации материалов стального каркаса, а также уточнить проектный замысел. При необходимости следует выполнить детальное проектирование, а рабочие чертежи должны быть рассмотрены и утверждены исходным проектным отделом. Разработать специальный план строительства, определяющий методы работы, стандарты качества и распределение ресурсов для каждого процесса. После утверждения провести техническое ознакомление строительного персонала. Одновременно с этим необходимо определить план измерений и разметки, а также уточнить схему расположения контрольной сети и точность позиционирования компонентов.

Планирование рабочего пространства для повышения эффективности строительства стальных каркасов на месте

Сначала выровняйте и очистите площадку, разделив её на зоны хранения компонентов, сборки, подъёма и офисные помещения, каждая из которых будет иметь чёткие функции, чтобы избежать хаоса. При необходимости укрепите пути движения большегрузных автомобилей и зоны складирования, чтобы обеспечить надёжную опору для оборудования и компонентов, предотвращая их осадку.

Затем необходимо организовать временные офисы и склады с водоснабжением, электричеством и средствами пожаротушения. Отремонтировать подъездные пути и подъёмные площадки для беспрепятственного движения транспорта и обеспечения устойчивой парковки транспортных средств и оборудования.

Наконец, используя предоставленные владельцем контрольные точки, создайте на месте сети плоскостей и высотных отметок с надежными точками измерения, заложив точную основу для последующей установки стальной каркасной конструкции.

Подготовьте достаточное количество материалов и персонала для установки гладкой стальной каркасной конструкции.

После появления компоненты стальной конструкции Прибыть на место, проверить спецификации, модели и количество, наличие сертификатов квалификации и сертификатов на материалы, а также провести выборочный осмотр внешнего вида. Деформированные или коррозийные компоненты должны быть возвращены без предварительного уведомления. Соединительные материалы (высокопрочные болты, сварочные электроды) должны соответствовать проектным спецификациям, иметь действующие сертификаты и протоколы повторных испытаний. Провести испытания партии высокопрочных болтов на коэффициент крутящего момента. Выбрать автомобильные/гусеничные краны и такелаж с учетом веса и высоты компонентов; подготовить инструменты, такие как теодолиты и динамометрические ключи, обеспечив их поверку и соответствие требованиям. Сформировать команду профессионалов с четким распределением обязанностей. Обеспечить прохождение сертифицированными специалистами (например, крановщиками, сварщиками) обучения технике безопасности и технической подготовке при работе со стальными каркасами.

Полный процесс установки стальной каркасной конструкции

Шаг 1 при возведении стального каркаса: уделите первоочередное внимание подготовке фундамента стальной конструкции

Фундамент — это основа для возведения стального каркаса. Сначала определите тип фундамента в соответствии с назначением здания (например, завод, офисное здание) — например, выберите свайный фундамент для обеспечения несущей способности завода и независимый фундамент для обеспечения устойчивости офисного здания, убедившись, что он соответствует требованиям к прочности каркаса. Необходимо качественно выполнить три ключевые задачи:

Во-первых, после завершения строительства фундамента необходимо проверить его несущую способность на соответствие проектным требованиям, чтобы избежать проблем с осадкой после последующей установки каркаса; во-вторых, измерить отметку поверхности фундамента, чтобы убедиться, что погрешность не выходит за пределы допустимых норм; в-третьих, проверить закладные болты — как основные элементы, соединяющие стальные элементы с фундаментом, необходимо проверить их положение, вертикальность и длину выступающей части на соответствие нормам. Чрезмерное отклонение положения напрямую повлияет на точность монтажа стальных колонн.

Шаг 2 монтажа стального каркаса: проверка и предварительная обработка сборных стальных компонентов

Фундамент — это основа для возведения стального каркаса. Сначала определите тип фундамента в соответствии с назначением здания (например, завод, офисное здание) — например, выберите свайный фундамент для обеспечения несущей способности завода и независимый фундамент для обеспечения устойчивости офисного здания, убедившись, что он соответствует требованиям к прочности каркаса. Необходимо качественно выполнить три ключевые задачи:

  1. В первую очередь, после завершения строительства фундамента, необходимо проверить, соответствует ли его несущая способность проектным требованиям, чтобы избежать проблем с осадкой при последующем монтаже каркаса.
  2. Во-вторых, измерьте высоту поверхности фундамента, чтобы убедиться, что погрешность находится в допустимых пределах.
  3. В-третьих, проверьте закладные болты — поскольку они являются основными элементами, соединяющими стальные элементы с фундаментом, необходимо проверить их положение, вертикальность и длину выступающей части на соответствие стандартам. Чрезмерное отклонение положения напрямую повлияет на точность монтажа стальных колонн.

Шаг 3: Важнейшая часть установки стального каркаса

Монтаж сердечника (подъем и соединение) является важнейшим звеном в монтаже стальной каркасной конструкции и должен выполняться в строгом соответствии с последовательностью:

Сначала необходимо провести подготовку к подъёму: выбрать подходящее подъёмное оборудование (например, автокраны, башенные краны) в соответствии с массой и размерами стальных конструкций. При определении точек подъёма избегайте слабых мест конструкций, чтобы предотвратить их опрокидывание во время подъёма. Одновременно с этим проверьте износ подъёмных инструментов, таких как стальные тросы и крюки, для обеспечения безопасности эксплуатации. Затем выполните подъём в последовательности «сначала установите стальные колонны, затем стальные балки, снизу вверх»: сначала поднимите стальные колонны в заданное положение, соедините их закладными фундаментными болтами и временно зафиксируйте, затем поднимите стальные балки и выровняйте их с узлами соединения стальных колонн.

Наконец, завершите фиксацию. Используются два распространённых метода: высокопрочные болты необходимо затягивать с заданным моментом затяжки, чтобы избежать ослабления; во время сварки необходимо тщательно контролировать ток и напряжение, чтобы высота и длина шва соответствовали проектным требованиям и не допускать таких проблем, как неполный провар и трещины.

Шаг 4: Выравнивание стальной рамы для устранения ее отклонений

После завершения подъёма невозможно напрямую перейти к следующему процессу, и сначала необходимо устранить отклонение рамы. Во время выполнения конкретной операции используйте уровень для проверки горизонтальности стальных балок и тахеометр для измерения вертикальности стальных колонн и общего отклонения оси рамы.

  • Если отклонение вертикальности стальной колонны превышает нормы, отрегулируйте гайки закладных фундаментных болтов или добавьте соответствующие железные листы в нижнюю часть стальных колонн для точной регулировки.
  • Если горизонтальность стальных балок неудовлетворительна, отрегулируйте толщину прокладок в узлах соединения стальных балок с колоннами.

Проводите коррекцию поэтапно и проводите повторную проверку после каждой корректировки до тех пор, пока все показатели не будут соответствовать техническим характеристикам — например, отклонение от вертикальности стальных колонн не должно превышать 1/1000 высоты колонны.

Шаг 5 для установки стальной конструкции: завершение приемки установки

Приёмка является заключительным критически важным этапом монтажа стальной каркасной конструкции и должна проводиться в соответствии с проектными чертежами и отраслевыми стандартами. Особое внимание следует уделить проверке:

Приёмка — это заключительный критически важный этап монтажа стального каркаса, проводимый в соответствии с проектными чертежами и отраслевыми нормами. Особое внимание уделяется проверке соответствия осей и высот стальных компонентов, проверке момента затяжки болтов нормам, подтверждению качества сварных соединений визуальным осмотром или неразрушающим контролем (НК), а также обеспечению соответствия отклонений от вертикальности и горизонтальности каркаса допустимым значениям.

Важные моменты при монтаже стальных каркасных конструкций: эффективное снижение рисков безопасности

Протоколы безопасности для монтажников стальных каркасных конструкций

Безопасность монтажников стальных каркасов является обязательным условием при строительстве стальных каркасов и требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Все работники должны носить каски при входе на строительную площадку; при работе на высоте необходимо пристегнуть страховочные ремни и надеть нескользящую обувь для предотвращения падений.

При выполнении работ на высоте запрещено бросать инструменты или компоненты. Инструменты должны быть надежно упакованы в инструментальные сумки. При подъемных работах необходимо обозначить зоны предупреждения под стрелами кранов и назначить ответственных лиц, которые будут следить за тем, чтобы люди не находились в опасных зонах. Кроме того, регулярно проверяйте работоспособность подъемного и сварочного оборудования. При обнаружении необычных шумов или неисправностей немедленно прекратите работу; оборудование можно возобновить только после ремонта, обеспечив безопасность на всех этапах.

Контроль качества материалов при монтаже стальных каркасных конструкций

Контроль качества материалов для стальных конструкций основан на двух важных аспектах: используемая сталь должна соответствовать классу прочности, указанному в проекте, и иметь полную сертификацию материала — сталь с сильными следами ржавчины, трещинами или без маркировки не допускается. Вспомогательные материалы, такие как высокопрочные болты, сварочные материалы и прокладки, должны точно соответствовать модели стали и иметь действующие сертификаты качества. Например, для высокопрочных болтов требуются протоколы испытаний на коэффициент крутящего момента, чтобы предотвратить отказ соединения стальных компонентов из-за некачественных вспомогательных материалов.

Адаптация к факторам окружающей среды при строительстве стальных каркасов

Условия окружающей среды могут повлиять на ход и качество монтажа стальных каркасных конструкций, что требует принятия упреждающих мер:

  • В дождливую погоду: избегайте сварки на открытом воздухе (дождь ухудшает качество сварки), устанавливая временные укрытия от дождя. Накройте установленные стальные компоненты водонепроницаемой тканью, чтобы предотвратить появление ржавчины.
  • При сильном ветре: Прекратите подъем на высоте, если скорость ветра превышает 6 баллов, так как сильный ветер вызывает раскачивание компонентов, что затрудняет позиционирование и может привести к возникновению аварий.
  • При высоких температурах: контролировать термическую деформацию стали во время сварки, при необходимости корректируя последовательность (например, сегментную сварку). Предусмотреть меры охлаждения для монтажников во избежание теплового удара.

связаться с нами >>

У Вас есть вопросы или нужна помощь? Прежде чем мы начнем, вы должны знать, что почти все сборные стальные здания изготавливаются по индивидуальному заказу.

Наша команда инженеров разработает его в соответствии с местной скоростью ветра, дождевой нагрузкой, л.длина*ширина*высота, и другие дополнительные опции. Или мы могли бы следить за вашими рисунками. Пожалуйста, сообщите мне ваше требование, и мы сделаем все остальное!

Используйте форму, чтобы связаться с нами, и мы свяжемся с вами как можно быстрее.

Об авторе: K-HOME

K-home Стальные конструкции Co., Ltd. занимает площадь 120,000 XNUMX квадратных метров. Мы занимаемся дизайном, бюджетом проекта, изготовлением и монтаж металлоконструкций ПЭБ и сэндвич-панелей с генподрядной квалификацией второго класса. Наша продукция охватывает легкие стальные конструкции, Здания ПЭБнедорогие сборные домаконтейнерные дома, сталь C / Z, различные модели цветных стальных листов, сэндвич-панели из полиуретана, сэндвич-панели из пенополистирола, сэндвич-панели из минеральной ваты, панели для холодильных камер, очистительные плиты и другие строительные материалы.