වානේ ව්යුහයේ තත්ත්ව පාලනය

වානේ ව්යුහය නිෂ්පාදනයේ තත්ත්ව පාලනය

ගෑස් කැපීම (කුෂන් කැපීම හෝ ගිනිදැල් කැපීම) CNC කැපීම, නිරවද්‍ය කැපීම සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කැපීම විය යුතුය. ඉහත කප්පාදුව කොන්දේසි විරහිතව භාවිතා කරන විට, අතින් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, අච්චු සෑදීම වැනි සහායක මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය. ඒ අතරම, 3-මිලිමීටර් 4 ක යන්ත්‍ර දීමනාව ඇඹරුම් රෝදයක් සමඟ යන්තගත කර හෝ සුමට කර ඇත.

තීරු හැඩැති වානේ තහඩු කොටස් සඳහා, සේබර් විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා දෙපැත්තේ ඇති දිගු ස්ලයිට් එකවර ගෑස් කපා ගත යුතුය. කොන්දේසි විරහිත ගෑස් වෑල්ඩින් එකම අවස්ථාවේදීම සිදු කරන විට, කොටස් ගෑස් කැපීම භාවිතා කළ යුතු අතර, 30-50 මි.මී. කර්ෆ් සිසිල් වූ පසු, සෑම තැනකම 30-50 මි.මී.

ගෑස් කැපීම විශේෂ වේදිකාවක් මත සිදු කළ යුතු අතර, වේදිකාව සහ වානේ තහඩු කපා දැමීම අතර රේඛීය හෝ ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතා තිබිය යුතුය. සියලුම ප්‍රධාන සංරචක, සැලසුම් ඇඳීම්වල වෙනත් ආකාරයකින් දක්වා නොමැති නම්, කෙටි ද්‍රව්‍ය සමඟ නොගැලපේ.

භාවිතයට පෙර අදාළ පිරිවිතරවල විධිවිධාන අනුව සියලුම වානේ නැවත පරීක්ෂා කළ යුතුය. විකෘති කිරීම් ආදිය තිබේ නම්, වානේ වලට හානි නොවන පරිදි ක්රමය කෙළින් කර නිවැරදි කළ යුතුය. සංකීර්ණ වානේ ව්යුහයන් සම්බන්ධ කිරීම පූර්ව එකලස් කළ යුතුය.

වෑල්ඩින්, සිදුරු සෑදීම සහ වානේ ව්‍යුහාත්මක සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා අවසර ලත් අපගමනය සඳහා, කරුණාකර "ඉහළ වානේ රෙගුලාසි" සහ "පරීක්ෂණ රෙගුලාසි" වෙත යොමු වන්න. විශාල සංරචකවල splicing නෝඩ් පිහිටීම සැලසුම් ඒකකය විසින් අනුමත කළ යුතුය.

වානේ ව්යුහය වෙල්ඩින් ඉදිකිරීම් තත්ත්ව පාලනය

පූර්ව වෑල්ඩින් පෙර රත් කිරීම සහ පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම: පූර්ව වෑල්ඩින් සහ පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම සඳහා අවශ්ය වන වෑල්ඩින් සඳහා, පූර්ව උනුසුම් උෂ්ණත්වය හෝ පශ්චාත් තාපන උෂ්ණත්වය වත්මන් අදාළ ජාතික ප්රමිතීන්ට අනුකූලව හෝ තීරණය කළ යුතුය. ක්රියාවලි පරීක්ෂණ.

මෙම ප්රදේශය වෑල්ඩින් පබළු දෙපස ඇති අතර, එක් එක් පැත්තේ පළල වෑල්ඩින් ඝණකම 1.5 ගුණයකින් වැඩි විය යුතු අතර, 100mm ට නොඅඩු විය යුතුය; වෑල්ඩින් කළ වහාම පශ්චාත් තාප ප්‍රතිකාරය සිදු කළ යුතු අතර, තහඩුවේ ඝණකම අනුව, මිලිමීටර් 1 තහඩු ඝණකමකට පැය 25 බැගින් රඳවා ගැනීමේ කාලය තීරණය කළ යුතුය.

වෑල්ඩින් කලාපයෙන් පිටත මූලික ලෝහය මත චාපය ආරම්භ කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. වලෙන් ආරම්භ වන චාපයේ ප්‍රාදේශීය ප්‍රදේශය එක් වරක් වෑල්ඩින් කළ යුතු අතර, චාප ආවාටයක් ඉතිරි නොවිය යුතුය.

බහු ස්ථර වෑල්ඩින් අඛණ්ඩව වෑල්ඩින් කළ යුතු අතර, වෑල්ඩින් පසු එක් එක් ස්ථරයේ වෑල්ඩින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

4 කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ වෑල්ඩයේ පරිසර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කළ යුතු අතර අඩු මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වෑල්ඩින් අවසන් වී පැය 24 කට පසු වෑල්ඩයේ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂාවකට ලක් කළ යුතුය.

20mm ට වැඩි ඝණකම සහිත ඝන තහඩු සහ ෆිලට් සන්ධි වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ඉදිකිරීම් ඒකකය (නිෂ්පාදන සහ ස්ථාපන ඒකක ඇතුළුව, ඝනකම දිශාවට ලැමිනර් ඉරීම වැළැක්වීම සඳහා අවශ්ය සියලු පියවර ගත යුතුය.

තවද, තහඩු ඝණකම ≥ ඝණකම 30mm වන විට, ඝනකම දිශාවට ස්ථර ඉරීම වැළැක්වීම සඳහා, වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනා ගැනීම තහඩු ඝණකම මෙන් 2 ගුණයක් සහ දෙපැත්තේ 30mm ප්රදේශයේ සිදු කළ යුතුය. මූලික ලෝහ වෑල්ඩයේ මැද රේඛාවේ. ඉරිතැලීම්, අන්තර් ස්ථර සහ දිරාපත්වීම වැනි දෝෂ නොතිබිය යුතුය.

වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ගමේ පිටුබලය තහඩුව භාවිතා කරන විට, සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු වෑල්ඩින් වල මූලයේ ඇති හිඩැස් ප්‍රමාණයට අමතරව, වෙල්ඩින් ප්‍රවාහය විසුරුවා හැරිය හැකි වන පරිදි පිටුබලය තහඩුව සහ වෙල්මන්ට් සමීපව සම්බන්ධ කළ යුතුය. ආධාරක තහඩුව, සහ පහත අවශ්‍යතා සපුරාලන්න:

• ආධාරක තහඩුවේ තාක්ෂණික අවශ්යතා වෙල්ඩින් ද්රව්යයට සමාන විය යුතුය.
• ආධාරක තහඩුවෙහි පූර්ව සැකසුම් ක්රමය වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචක වලට සමාන විය යුතුය.
• වෑල්ඩින් අවසන් වූ පසු, පිටුපස තහඩුව කපා ඉවත් කරනු ලැබේ. සංරචකය සහ පිටුබලය තහඩුව අතර සම්බන්ධතාවයේ මුල් කොටස සුමට කළ යුතු අතර ඉරිතැලීම් සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

කාවැද්දූ කොටස් මත වෑල්ඩින් කිරීමේදී, පිලිස්සුම් සහ කැටි ගැසීම වැළැක්වීම සඳහා සම්පූර්ණ කාවැද්දූ කොටසෙහි උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා තුනී ඉලෙක්ට්‍රෝඩ, අඩු ධාරාව, ​​ස්ථර සහ අන්තර් වෙල්ඩින් වැනි පියවර භාවිතා කළ යුතුය.

පැති තුනක් වටා සහ ෆිලට් වටා වෑල්ඩින් කරන විට, කොන් නොනවත්වා වෑල්ඩින් කළ යුතුය. වානේ ව්යුහාත්මක සාමාජිකයන් ආතතිය යටතේ වෑල්ඩින් නොකළ යුතුය. වෑල්ඩින් හැකිතාක් දුරට එකිනෙකා අතිච්ඡාදනය වීම වැළැක්විය යුතුය.

වානේ ව්යුහය ස්ථාපනය ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් තත්ත්ව පාලනය

1. කොටසේ වානේ තීරුව ඔසවන විට, ද්වි-ලක්ෂ්ය ඔසවන ක්රමය භාවිතා කරන්න. එසවීම සහ සවිකිරීමෙන් පසුව, සුළඟින් හෝ වෙනත් බාහිර බලවේගවලින් එය ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා තාවකාලික ආධාරකයක් සපයනු ලැබේ.
2. වානේ ව්යුහය වෙබ් අඩවියට ඇතුල් වන විට නිෂ්පාදන තත්ත්ව සහතිකයක් තිබිය යුතු අතර, වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය, ගාංචු සම්බන්ධ කිරීම සහ වානේ සංරචක නිෂ්පාදනය වැනි එහි උප ව්යාපෘති සුදුසුකම් ලැබිය යුතුය.
3. සංරචක එසවීමේ ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කරන්න, එසවීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ සාධාරණ ලෙස තෝරන්න, සහ ආර්ථිකමය සහ ශක්‍ය එසවීමේ සැලැස්මක් තීරණය කරන්න.
4. වානේ ව්යුහය සැලසුම් අවශ්යතා සහ පිරිවිතරයන් සපුරාලිය යුතුය. වානේ ව්යුහයේ විරූපණය සහ ප්රවාහනය, ගොඩගැසීම, එසවීම ආදිය නිසා ඇතිවන ආලේපනය පීල් කිරීම නිවැරදි කර අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.
5. බහු ස්ථර හෝ උස් රාමු සාමාජිකයින් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, එක් එක් ස්ථරයේ එසවීම අවසන් වූ පසු, එය අතරමැදි පිළිගැනීමේ වාර්තා සහ මිනුම් දත්ත අනුව නිවැරදි කළ යුතු අතර, සාමාජිකයින්ගේ දිග සකස් කිරීමට නිෂ්පාදකයාට දැනුම් දිය යුතුය. අවශ්ය නම්.
6. සැලසුමේ තද වීමට අවශ්‍ය නෝඩ් සඳහා, ස්පර්ශ වන ගුවන් යානා දෙක එකිනෙකට 70% කින් සමීප විය යුතු අතර මිලිමීටර් 0.3 ෆීලර් ගේජ් එකකින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. දාර අතර උපරිම පරතරය 0.8mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
7. අං පිහිටීම තීරුවේ පතුලෙහි දෘඪතාව සහතික කළ යුතු අතර, අං සැකැස්ම තීරුව හෝ පාදයට අමතර බරක් දැරීමට ඉඩ දිය යුතුය.
8. එක් එක් තීරුවේ ස්ථානගත කිරීමේ අක්ෂය පහළ තීරුවේ අක්ෂයෙන් නොව, බිම් පාලන රේඛාවෙන් සෘජුවම ගෙන යා යුතුය; ව්යුහයේ බිම උන්නතාංශය සාපේක්ෂ උන්නතාංශය හෝ සැලසුම් උන්නතාංශය අනුව පාලනය කළ යුතුය.
9. අවකාශය දෘඪතාව ඒකකය පිහිටුවා පසු, තීරු පහළ තහඩුව සහ අත්තිවාරම මතුපිට අතර පරතරය නියමිත වේලාවට සිහින් ගල් කොන්ක්රීට් සහ ඇඹරුම් ද්රව්ය මගින් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
10. වානේ ව්යුහය ප්රවාහනය, ගොඩගැසීම සහ ස්ථාපනය කරන විට, ව්යුහයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කළ යුතු අතර, ව්යුහය ස්ථිරවම විකෘති නොකළ යුතුය.
11. ඉහළ ශක්ති බෝල්ට් මගින් සම්බන්ධ කරන ලද වානේ සංරචක අතර, රිමිං කිරීමට කැමැත්තෙන් අවසර නැත, ගෑස් කැපීම දැඩි ලෙස තහනම් වේ. 12. ස්ථාපන නිරවද්‍යතාවය සහ සංරචකවල අවසර ලත් දෝෂය සඳහා, කරුණාකර "ඉහළ වානේ රෙගුලාසි", "වානේ රෙගුලාසි" සහ "පරීක්ෂණ රෙගුලාසි" වෙත යොමු වන්න.
12. පෙර-කාවද්දන ලද බෝල්ට්: වත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, අත්තිවාරම් බෝල්ට් පවතින බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. ඉදිකිරීම් වල සෑම අදියරකදීම, බෝල්ට්, නූල් සහ ගෙඩි හානි, විඛාදන හා දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කිරීමට පියවර ගත යුතුය. අත්තිවාරමේ වළලනු ලබන බෝල්ට් ගාර්ඩ් පිරිසිදුව හා සුන්බුන් වලින් තොර විය යුතුය.
13. Grouting: තීරු පදනමේ පහළ තහඩුවෙහි ඇඹරීම සිදු කළ යුත්තේ ව්යුහය පෙළගැස්වීම, මට්ටම සහ සිරස් පරීක්ෂාව සමත් වීමෙන් පසුව, ප්රමාණවත් ආධාරකයක් ඇති අතර, ස්ථිර සම්බන්ධක සාමාජිකයා සමඟ නිවැරදිව හා ස්ථිරව සම්බන්ධ වී ඇත. ඇඹරීමට පෙර මූලික තහඩුව යට ඇති අවකාශය ඉවත් කර පිරිසිදු කළ යුතුය. නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව වාණිජ ග්‍රූට් සකස් කර, මිශ්‍ර කර අඹරනු ලැබේ. අවශ්ය නම් පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.
14. පැතිකඩ සහිත වානේ තීරුව ස්ථාපනය කරන විට, තීරු පාදයේ සමතලා බව සහ සංයුක්තතාවය පාලනය කරන්න, ස්ටඩ් බෝල්ට් තද කරන්න, සහ පැතිකඩ වානේ තීරුවේ සිරස් බව ප්රගුණ කරන්න.

වානේ ව්යුහය ප්රති-විඛාදන ඉදිකිරීම් තත්ත්ව පාලනය:

වානේ ව්‍යුහය පින්තාරු කිරීමට පෙර, සංරචකවල මතුපිට ඇති බර්ස්, මලකඩ, ඔක්සයිඩ් පරිමාණය, තෙල් පැල්ලම් සහ ඇමිණුම් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතු අතර, වැලි පිපිරවීම, වෙඩි පිපිරවීම ආදිය මගින් මලකඩ හොඳින් ඉවත් කළ යුතුය. ස්ථානීය තීන්ත සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම විදුලි මෝටර මගින් සිදු කළ හැකිය. , වායුමය මලකඩ ඉවත් කිරීමේ මෙවලම මලකඩ හොඳින් ඉවත් කරයි, වානේ මතුපිට මලකඩ ඉවත් කිරීම සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසුව, එය අවශ්ය කාල සීමාව තුළ තීන්ත ආලේප කළ යුතුය.

මලකඩ විරෝධී ප්‍රයිමර් කර ඇති නමුත් හානිය, මලකඩ, පීල් කිරීම යනාදිය සහ මලකඩ විරෝධී ප්‍රාථමිකයක් නොවූ කොටස් සඳහා තීන්ත ස්පර්ශයකින් ප්‍රතිකාර කළ යුතුය. නිශ්චිත අවශ්‍යතා නම්: අළුත්වැඩියා කිරීමේ ප්‍රති-මලකඩ ප්‍රයිමරය ලෙස ඉෙපොක්සි සින්ක් බහුල ප්‍රයිමරය භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු ස්ථානයට අනුව සීලර්, මිඩ්වේ තීන්ත සහ ටොප්කෝට් පිළිවෙලට සාදන්න.

අඩවියේ සම්බන්ධ කර ඇති බෝල්ට් ඉස්කුරුප්පු කිරීමෙන් පසුව, සැලසුම් අවශ්යතා අනුව ප්රති-මලකඩ තීන්ත යෙදිය යුතුය. එළිමහනේ හෝ විඛාදන මධ්‍යම පරිසරයේ භාවිතා කරන බෝල්ට් සඳහා, මලකඩ විරෝධී තීන්ත ආලේප කිරීමට අමතරව, සම්බන්ධක තහඩු වල සන්ධි නියමිත වේලාවට විලවුන් හෝ පුට්ටි වලින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය.

වානේ-කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයේ ඉදිකිරීම් තත්ත්ව පාලනය:

පැතිකඩ වානේ-කොන්ක්‍රීට් රාමුවේ කදම්භ සහ තීරු සන්ධිවල පැතිකඩ වානේ සහ වානේ තීරු අතර අවකාශීය ප්‍රතිවිරෝධතාව විසඳීම සඳහා, තීරුවේ පහළ සිට ඉහළට තීරුවේ ප්‍රධාන බාර්වල අඛණ්ඩතාව සහ විනිවිද යාම අවබෝධ කර ගැනීම සහ සහතික කිරීම එහි අඛණ්ඩතාව, සැකසීමට පෙර පැතිකඩ වානේ බාල්ක සහ තීරු සැකසීමට අවශ්ය වේ.

වානේ තීරුවේ සිදුරු පිහිටුමේ සවිස්තරාත්මක සැලසුම සිදු කරන්න: ඊට අමතරව, පෝරමයට ආධාරක වන විට අදින්න බෝල්ට් භාවිතා කිරීම සඳහා, වානේ තීරුව මත ඇදගෙන යන බෝල්ට් ඇසේ පිහිටීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක සැලසුම සිදු කළ යුතුය.

වානේ ව්යුහය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ගොඩනැගිල්ලේ ස්ථානගත කිරීමේ අක්ෂය, අත්තිවාරමේ අක්ෂය සහ නැංගුරම් බෝල්ට් වල පිහිටීම සහ උන්නතාංශය පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, අත්තිවාරම පරීක්ෂා කර භාරදීම සහ පිළිගැනීමේ ක්රියා පටිපාටි සිදු කළ යුතුය.

අත්තිවාරම කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය; අත්තිවාරම් අක්ෂයේ සලකුණ සහ උන්නතාංශයේ යොමු ලක්ෂ්‍යය නිවැරදි හා සම්පූර්ණ විය යුතුය; පැතිකඩ සහිත වානේ තීරුව ස්ථාපනය කිරීම: උන්නතාංශය පාලනය කිරීම, සිරස් බව පාලනය කිරීම, පිහිටීම පාලනය කිරීම, නැංගුරම් බෝල්ට් සහ ආධාරක පෘෂ්ඨයේ පිහිටීම නිවැරදි විය යුතුය.

පැතිකඩ සහිත වානේ තීරුව ස්ථාපනය කිරීමේදී භාවිතා කරන ලද වානේ තහඩු ආධාරක තහඩුව නැංගුරම් බෝල්ට් එකට ආසන්නව තීරු පාදයේ පහළ තහඩුව යටතේ සකස් කළ යුතු අතර, එක් එක් ස්ටුඩ් බෝල්ට් පැත්තේ පිටුපස තහඩු කණ්ඩායම් දෙකක් සකස් කළ යුතුය. පිටුබලය තහඩුව සහ පාදම මතුපිට සහ තීරුවේ පහළ මතුපිට අතර සම්බන්ධතාවය පැතලි හා තද විය යුතුය. තීරු පාදයේ පහළ තහඩුව ඇඹරීමට පෙර, පිටුපස තහඩුව වෑල්ඩින් කර සවි කළ යුතුය.

ශක්තිමත් කරන ලද වානේ තීරුවේ ප්රධාන ශක්තිමත් කිරීම ප්රධාන ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථානයේ සවිස්තරාත්මක සැලසුම් ප්රතිඵලවලට දැඩි ලෙස අනුකූලව ඇතුල් කළ යුතුය. පැතිකඩ වානේ කදම්භයේ ෆ්ලැන්ජ් තහඩුව හරහා ගමන් කරන ප්‍රධාන ශක්තිමත් කිරීමේ පිහිටීම නිවැරදි බව සහතික කළ යුතු අතර, තීරුවේ සම්පූර්ණ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී ශක්තිමත් කිරීමේ මෙම කොටසෙහි සිරස් බව අවශ්‍ය වේ.

පැතිකඩ සහිත වානේ කදම්බය හෝ වානේ ආධාරක කෝබල් ෆ්ලැන්ජ් තහඩුව හරහා ප්‍රධාන ශක්තිමත් කිරීම ස්ථාපනය කරන විට, පළමුව ශක්තිමත් කිරීමේ සිදුර හරහා පහළ සිට ඉහළට සම්බන්ධ කළ යුතු ශක්තිමත් කිරීම පසුකර, පසුව පහළ ශක්තිමත් කිරීම සමඟ සම්බන්ධ වීමට විශේෂ කමිසයක් භාවිතා කරන්න.

පැතිකඩ වානේ-කොන්ක්‍රීට් රාමුවේ සන්ධිවල ඇති ස්ට්‍රප්ස් සැකසිය හැක්කේ පැතිකඩ වානේ බාල්ක සහ වානේ ආධාරක කෝබල් වෙබ් වල බලපෑම හේතුවෙන් විවෘත අත් වලට පමණි. කර්මාන්තශාලා පෙර පෑස්සුම්) වෙල්ඩින්.

තීරු මුදුනේ නැංගුරම් වානේ තහඩු සැකසීම අතරතුර, ප්රධාන ශක්තිමත් කිරීමේ සැලැස්මේ ගැඹුරු කිරීමේ සැලැස්මේ ප්රතිඵල අනුව ශක්තිමත් කිරීමේ සිදුරු වෙන් කිරීම අවශ්ය වේ. වෑල්ඩය වෙන් කර ඇති කුහරය සහ ශක්තිමත් කිරීම අතර පරතරය පිරවිය යුතු අතර, වෑල්ඩයේ ඉහළ කොටස නැංගුරම් තහඩුවේ ඉහළ මතුපිටට සමතලා කළ යුතුය;

අමුද්‍රව්‍යවල දිග ප්‍රවේශමෙන් සලකා බලන්න, සාධාරණ අමුද්‍රව්‍ය සාදන්න, සහ පිරිවිතරයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එම කොටසේම වානේ තීරු සන්ධි ගණන පාලනය කරන්න.

වානේ තීරු සන්ධිවල පිහිටීම, ස්ට්‍රප් වල පරතරය සහ ස්ට්‍රප් කොකුවල කෝණය ඉදිකිරීම් පිරිවිතරයන් සහ සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර සැඟවුණු පිළිගැනීම සිදු කළ යුතුය.

තීරුව ආධාරක කිරීමට පෙර, කම්බි පහළ මතුපිටට පිටතට ගෙන යා යුතු අතර, තීරුවේ පිහිටීම කේන්ද්රගත කළ යුතු අතර, තීරුවේ ශක්තිමත් කිරීමේ පිහිටීම නිවැරදි කළ යුතුය.

කොන්ක්රීට් වත් කිරීම වානේ කොටස වටා ඝන ශක්තිමත් කිරීම සහ තීරු මුදුනේ කොටසේ වානේ කදම්භයේ බලපෑම නිසා සාමාන්ය කොන්ක්රීට් සමග වත් කිරීම අපහසු වේ. ස්වයං-මට්ටම් සහ ස්වයං-සංයුක්ත ගුණ සහිත ස්වයං-සංයුක්ත කොන්ක්රීට් තෝරාගැනීම, ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය හොඳින් සහතික කළ හැකිය.

කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීමේ වේගය විය නොහැක, එය ඉතා වේගවත් නම්, අළු උස සෑම අවස්ථාවකම මීටර් 0.5 ක් පමණ පාලනය කළ යුතු අතර, අළු දෙවරක් අතර කාල පරතරය විනාඩි 15 ක් පමණ පාලනය කළ යුතුය.

කොන්ක්‍රීට් වත් කරන විට, ෆෝම් වර්ක් එකේ පිටතින්, විශේෂයෙන් තීරුවේ කොන් හතරට පහර දීමට රබර් මිටියක් භාවිතා කරන්න, එවිට කොන්ක්‍රීට් තදින් වත් කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර බැලීමට සහ කොන්ක්‍රීට් ඇතුළත සිදුරු ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.