Kontrola kakovosti jeklenih konstrukcij

Kontrola kakovosti proizvodnje jeklenih konstrukcij

Plinsko rezanje (blazinsko rezanje ali plamensko rezanje) naj bo po možnosti CNC rezanje, natančno rezanje in polavtomatsko rezanje. Kadar se zgornje rezanje uporablja brezpogojno, je mogoče uporabiti ročno rezanje in uporabiti pomožna orodja, kot je izdelava kalupov. Hkrati se 3-dodatek za obdelavo 4 mm obdela ali zgladi z brusilnim kolutom.

Za dele iz jeklene pločevine v obliki traku je treba dolge reže na obeh straneh hkrati zarezati s plinom, da preprečite deformacijo sablje. Kadar se hkrati izvaja brezpogojno plinsko varjenje, je treba uporabiti segmentno plinsko rezanje, med obema koncema reže in med segmenti pa začasno pustiti 30-50 mm. Ko je rez ohlajen, povsod odrežite 30-50 mm.

Rezanje s plinom je treba izvajati na posebni ploščadi, med ploščadjo in jekleno ploščo, ki jo želite rezati, pa mora biti linearen ali točkovni stik. Vse glavne komponente, razen če ni drugače določeno v projektnih risbah, ne smejo biti spojene s kratkimi materiali.

Vsa jekla je treba pred uporabo ponovno pregledati v skladu z določbami ustreznih specifikacij. Če pride do deformacije itd., je treba metodo poravnati in popraviti, ne da bi poškodovali jeklo. Povezovalne kompleksne jeklene konstrukcije morajo biti predhodno sestavljene.

Za dovoljena odstopanja pri varjenju, izdelavi lukenj in sestavljanju sestavnih delov jeklene konstrukcije si oglejte »Predpise o visokem jeklu« in »Predpise o nadzoru«. Lokacija vozlišč za spajanje velikih komponent odobri projektantska enota.

Kontrola kakovosti varjenja jeklenih konstrukcij

Predhodno segrevanje in toplotna obdelava po varjenju: Za zvare, ki jih je treba predvariti in toplotno obdelati po varjenju, mora biti temperatura predgretja ali temperatura po segrevanju v skladu s trenutnimi ustreznimi nacionalnimi standardi ali določena s strani procesni testi.

Območje je na obeh straneh zvara, širina vsake strani pa mora biti več kot 1.5-krat večja od debeline zvara in ne sme biti manjša od 100 mm; naknadno toplotno obdelavo je treba izvesti takoj po varjenju, čas zadrževanja pa je treba določiti glede na debelino plošče, 1 uro na 25 mm debeline plošče.

Strogo je prepovedano zagnati oblok na osnovni kovini izven območja zvara. Lokalno območje obloka, ki se začne v utoru, je treba enkrat zavariti in ne sme ostati krater obloka.

Večslojne zvare je treba neprekinjeno variti, vsako plast zvarov pa pravočasno očistiti po varjenju.

4Ogljikovo konstrukcijsko jeklo je treba v zvaru ohladiti na temperaturo okolja, nizkolegirano jeklo pa je treba 24 ur po končanem varjenju podvrči neporušnemu pregledu zvara.

Pri varjenju debelih plošč in kotnih spojev debeline več kot 20 mm mora konstrukcijska enota (vključno s proizvodno in montažno enoto) sprejeti vse potrebne ukrepe za preprečitev laminarnega trganja v smeri debeline.

Poleg tega, ko je debelina plošče ≥ Ko je debelina 30 mm, je treba pred varjenjem izvesti ultrazvočno odkrivanje napak na območju 2-kratne debeline plošče plus 30 mm na obeh straneh, da se prepreči večplastno trganje v smeri debeline. središčnice zvara osnovne kovine. Ne sme biti razpok, vmesnih slojev in napak, kot je razslojevanje.

Ko se za varjenje uporablja podložna plošča, mora biti poleg velikosti vrzeli na korenu varilnega utora, ki mora izpolnjevati konstrukcijske zahteve, podložna plošča in zvar tesno pritrjena, tako da se lahko varilni tok raztopi v nosilno ploščo in izpolnjujejo naslednje zahteve:

• Tehnične zahteve za nosilno ploščo morajo biti enake kot za varilni material.
• Metoda predobdelave podložne plošče mora biti enaka kot pri varjenih komponentah.
• Po končanem varjenju se podložna plošča odstrani z rezanjem. Prvotni del povezave med sestavnim delom in nosilno ploščo je treba zgladiti in preveriti, ali so razpoke.

Pri varjenju na vgrajenih delih je treba za nadzor temperature celotnega vgrajenega dela uporabiti ukrepe, kot so tanke elektrode, nizek tok, plastenje in intervalno varjenje, da preprečimo opekline in koagulacijo.

Pri varjenju okoli treh stranic in okoli roba morajo biti vogali neprekinjeno varjeni. Jekleni konstrukcijski elementi se ne smejo variti pod napetostjo. Zvari naj se čim bolj izogibajo medsebojnemu prekrivanju.

Montaža jeklenih konstrukcij Inženiring Gradbena kontrola kakovosti

1. Pri dvigovanju profilnega jeklenega stebra uporabite metodo dvotočkovnega dviga. Ko je dvigalo nameščeno in pritrjeno, je zagotovljena začasna podpora, ki preprečuje, da bi ga nagnil veter ali druge zunanje sile.
2. Jeklena konstrukcija mora imeti ob vstopu na gradbišče certifikat o kakovosti izdelka, njeni podprojekti, kot so varilni priključki, spoji pritrdilnih elementov in proizvodnja jeklenih komponent, pa morajo biti kvalificirani.
3. Preverite stabilnost dvigovanja komponent, razumno izberite dvižne stroje in določite ekonomičen in izvedljiv načrt dvigovanja.
4. Jeklena konstrukcija mora ustrezati konstrukcijskim zahtevam in specifikacijam. Deformacijo jeklene konstrukcije in luščenje prevleke, ki nastane zaradi transporta, zlaganja, dvigovanja itd., je treba popraviti in popraviti.
5. Za vgradnjo večslojnih ali visokih elementov okvirja je treba po končanem dvigu vsakega sloja popraviti v skladu z vmesnimi zapisi o prevzemu in podatki o meritvah, proizvajalca pa je treba obvestiti, da prilagodi dolžino elementov. če je potrebno.
6. Pri vozliščih, ki morajo biti v načrtu tesna, morata biti ravnini v stiku 70 % blizu druga drugi in preverjeni s tipalom 0.3 mm. Največji razmik med robovi ne sme biti večji od 0.8 mm.
7. Položaj hupe mora zagotavljati togost dna stebra, razporeditev hupe pa mora omogočati, da steber ali podnožje nosi dodatne obremenitve.
8. Pozicijska os vsakega stebra mora potekati neposredno od talne krmilne črte, ne od osi spodnjega stebra; nadstropje konstrukcije je treba nadzorovati glede na relativno višino ali konstrukcijsko višino.
9. Po oblikovanju enote togosti prostora je treba vrzel med spodnjo ploščo stebra in temeljno površino pravočasno nadomestiti s finim kamnitim betonom in injekcijskim materialom.
10. Ko je jeklena konstrukcija transportirana, zložena in nameščena, je treba zagotoviti stabilnost konstrukcije in konstrukcija ne sme biti trajno deformirana.
11. Med jeklenimi komponentami, povezanimi z visoko trdnimi vijaki, povrtavanje ni dovoljeno poljubno, prav tako je strogo prepovedano povrtavanje za plinsko rezanje. 12. Za natančnost namestitve in dovoljeno napako komponent glejte »Visoke predpise o jeklu«, »Predpise o jeklu« in »Predpise o pregledih«.
12. Vnaprej vgrajeni vijaki: Med postopkom vlivanja je treba zagotoviti, da temeljni vijaki ostanejo na mestu. Na vseh stopnjah gradnje je treba sprejeti ukrepe za zaščito vijakov, navojev in matic pred poškodbami, korozijo in kontaminacijo. Ščitniki vijakov, zakopani v temelju, morajo biti čisti in brez ostankov.
13. Fugiranje: Fugiranje spodnje plošče podnožja stebra je treba izvesti potem, ko je konstrukcija opravila preskus poravnave, nivoja in navpičnosti, ima zadostno podporo ter je natančno in trdno povezana s stalnim povezovalnim elementom. Pred fugiranjem je potrebno odstraniti in očistiti prostor pod osnovno ploščo. Komercialno fugirno maso je treba pripraviti, premešati in fugirati po navodilih proizvajalca. Po potrebi je treba opraviti teste.
14. Pri nameščanju profiliranega jeklenega stebra kontrolirajte ravnost in kompaktnost noge stebra, zategnite vijake in obvladajte navpičnost profiliranega jeklenega stebra.

Kontrola kakovosti protikorozijske konstrukcije jeklene konstrukcije:

Pred barvanjem jeklene konstrukcije je treba v celoti odstraniti robove, rjo, oksidne obloge, oljne madeže in priključke na površini komponent, rjo pa je treba temeljito odstraniti s peskanjem, peskanjem itd. odstranjevanje rje je možno z električnimi motorji. , Pnevmatsko orodje za odstranjevanje rje temeljito odstrani rjo, potem ko je odstranjevanje rje na jekleni površini kvalificirano, jo je treba pobarvati v zahtevanem roku.

Za dele, ki so bili premazani s temeljnim premazom proti rjavenju, vendar so prisotne poškodbe, rja, luščenje itd., in dele, ki niso bili premazani s temeljnim premazom proti rjavenju, jih je treba obdelati s popravkom barve. Posebne zahteve so: uporabite epoksi temeljni premaz, bogat s cinkom, kot temeljni premaz proti rjavenju, nato pa glede na lokacijo naredite tesnilno maso, srednjo barvo in zaključni premaz po vrstnem redu.

Ko so vijaki, povezani na mestu, priviti, je treba nanesti barvo proti rjavenju v skladu z zahtevami zasnove. Za vijake, ki se uporabljajo na prostem ali v okolju korozivnega medija, je treba poleg nanosa barve proti rji spoje povezovalnih plošč pravočasno zatesniti z mazilom ali kitom.

Kontrola kakovosti gradnje jekleno-betonske konstrukcije:

Da bi rešili prostorsko protislovje med profiliranim jeklom in jeklenimi palicami na spojih nosilcev in stebrov v profiliranem jekleno-betonskem okvirju, da bi uresničili kontinuiteto in preboj glavnih palic v stebru od spodaj navzgor in zagotovili zaradi njegove celovitosti je potrebno pred obdelavo obdelati profilirane jeklene nosilce in stebre.

Izvedite podroben načrt položaja perforacije jeklene palice: Poleg tega je treba za uporabo vlečnega zapaha, ko je opaž podprt, izvesti podroben načrt položaja ušesa vlečnega zapaha na jeklenem stebru.

Pred montažo jeklene konstrukcije je treba preveriti pozicionirno os objekta, os temelja ter lego in višino sidrnih vijakov ter preizkusiti temelj in izvesti primopredajno-prevzemne postopke.

Trdnost temeljnega betona mora izpolnjevati projektne zahteve pred vgradnjo; referenčna točka oznake in višine temeljne osi mora biti točna in popolna; montaža profiliranega jeklenega stebra: kontrola višine, kontrola navpičnosti, kontrola položaja, položaj sidrnega vijaka in podporne površine mora biti točen.

Podložno ploščo iz jeklene plošče, ki se uporablja pri namestitvi profiliranega jeklenega stebra, je treba namestiti pod spodnjo ploščo noge stebra blizu sidrnega vijaka, dve skupini podložnih plošč pa je treba razporediti na strani vsakega vijaka. Stik med nosilno ploščo in osnovno površino ter spodnjo površino stebra mora biti raven in tesen. Pred fugiranjem spodnje plošče podstavka stebra je treba zvariti in pritrditi nosilno ploščo.

Glavno ojačitev armiranega jeklenega stebra je treba vstaviti v strogem skladu z rezultati podrobnega načrtovanja položaja glavne ojačitve. Zagotoviti je treba, da je položaj glavne ojačitve, ki poteka skozi prirobnico profiliranega jeklenega nosilca, natančen, navpičnost tega dela ojačitve pa je potrebna med celotnim postopkom gradnje stebra.

Pri nameščanju glavne ojačitve skozi profiliran jekleni nosilec ali jekleno podporno prirobno ploščo, najprej napeljite ojačitev, ki jo želite povezati, skozi luknjo za ojačitev od spodaj navzgor, nato pa s posebnim tulcem povežite s spodnjo ojačitvijo.

Stremena na stikih profiliranega jekleno-betonskega okvirja se lahko zaradi vpliva profiliranih jeklenih nosilcev in jeklenih nosilnih stožcev predelajo le v odprte rokave. Tovarniško predspajkano) varjenje.

Med obdelavo sidrne jeklene plošče na vrhu stebra je potrebno rezervirati luknje za ojačitev glede na rezultate načrta poglabljanja glavne ojačitve. Zvar mora biti zapolnjen z režo med rezervirano luknjo in ojačitvijo, vrh zvara pa mora biti poravnan z zgornjo površino sidrne plošče;

Previdno upoštevajte dolžino surovin, naredite razumne sestavine in nadzirajte število spojev jeklenih palic v istem odseku, da izpolnite zahteve specifikacije.

Položaj spojev jeklenih palic, razmik stremen in kot kavljev stremen morajo izpolnjevati zahteve konstrukcijskih specifikacij in projektiranja, pri čemer je treba opraviti skriti prevzem.

Preden je steber podprt, je treba žico izvleči na spodnji površini, položaj stebra je treba centrirati in popraviti položaj ojačitve stebra.

Vlivanje betona Zaradi goste armature okoli profilnega jekla in vpliva profilnega jeklenega nosilca na vrh stebra je težko vliti z navadnim betonom. Izbira samozgoščevalnega betona s samorazlivnimi in samozgoščevalnimi lastnostmi lahko dobro zagotovi kakovost gradnje.

Hitrosti vlivanja betona ni mogoče. Če je prehitra, je treba višino pepela vsakič nadzorovati na približno 0.5 m, časovni interval med dvema vlivanjema pepela pa je treba nadzorovati na približno 15 minut.

Pri vlivanju betona z gumijastim kladivom udarjajte po zunanji strani opaža, zlasti po štirih vogalih stebra, da preverite, ali je beton tesno vlit, koristno pa je tudi, da odstranite pore v betonu.