Које грађевинске потребе могу да задовоље решења за монтажне челичне конструкције?

Префабрикована челична конструкција односи се на структурни систем где челичне компоненте (као што су греде, стубови, решетке, подне плоче итд.) се префабрикују у фабрици, а затим транспортују на градилиште ради брзе монтаже – један од кључних облика префабрикованих челичних конструкција. Избор префабрикованих челичних конструкција може задовољити различите потребе примене и изузетно добро се показују у сценаријима који захтевају брзу градњу, велике распоне, високу носивост или прилагодљивост посебним окружењима – предности које такође чине модуларна решења од челичне конструкције популарним избором.

Конкретно, у сценаријима индустријске примене, то је чест избор за пројекте индустријске челичне конструкције, као што су радионице и складишта. На пример, једноспратне префабриковане челичне конструкције са порталним рамом, са својом високом носивошћу и великим распоном, широко се користе у металуршким радионицама и логистичким складиштима – кључним сценаријима за индустријска челична зграда решења. У пољопривредним и сточарским сценаријима, пластеници за поврће и узгојне шупе изграђени од префабрикованих челичних конструкција и изолационих панела од обојеног челика могу се ослонити на отпорност челичне конструкције на ветар, кишу и снег, прилагођавајући се потребама различитих усева и активности узгоја – типичним применама пољопривредни челични конструкциони системиОсим тога, могу се користити и у сценаријима са великим оптерећењем у грађевинарству и просторима великог распона као што су изложбене хале — сценарији где се решења за челичне зграде великог распона истичу.

Предности решења префабрикованих челичних конструкција за изградњу складишта

Решења префабрикованих челичних конструкција истичу се својим истакнутим кључним предностима: Фабрички префабриковане компоненте – кључна карактеристика модуларне челичне конструкције – транспортују се на градилиште ради брзе монтаже, чиме се смањују додатни радови на лицу места. Ово не само да скраћује циклус изградње већ и смањује трошкове рада.

Са решеткастим и порталним челичним рамовима, заузимају малу површину пода, а истовремено нуде велике површине без стубова, што их чини погодним за сценарије попут аутоматизованих производних линија и логистичког сортирања - типичне примене за индустријске челичне зграде.

Стандардизована фабричка производња осигурава прецизност компоненти, избегавајући димензионална одступања од изливања бетона на лицу места. Кључни спојеви греде и стуба такође могу бити подвргнути недеструктивним испитивањима, као што је ултразвучна детекција недостатака, како би се додатно побољшала безбедност конструкције.

Челичне конструкције, основни део префабрикованих челичних конструкција, могу се похвалити јаком отпорношћу на земљотресе и ветар. Након антикорозивне обраде, мање су подложне влази и корозији, имају дуг век трајања и ефикасно смањују трошкове одржавања.

Штавише, челик је 100% рециклабилан, што смањује грађевински отпад на лицу места и у потпуности је у складу са трендом зеленог развоја – атрибутом који јача вредност одрживе челичне конструкције.

Шта у основи укључују решења за префабриковане челичне конструкције?

▪ Прилагођено пројектовање префабрикованих челичних конструкција решења како би се задовољиле потребе клијената

Пре пројектовања префабрикованих челичних конструкција, инжењери прво комуницирају са предузећима како би разјаснили њихове стварне захтеве – кључни корак у пројектовању индустријских челичних зграда. На пример, приликом изградње складишта за складиштење, они ће потврдити број слојева полица, захтеве за носивост и одредити размак између стубова и спецификације челичних греда. Ако граде производне радионице, разумеће величину опреме, функционално зонирање и ширину транспортних канала како би се избегао утицај на каснији рад опреме.

Пројектантски тим ће затим издати детаљан план, у којем ће бити наведене дужина, ширина и висина радионице за челичну конструкцију, распоред стубова и греда, као и величина врата и прозора. У међувремену, план ће бити прилагођен у складу са локалним грађевинским прописима, као што су ширина излаза за случај пожара и сеизмички стандарди, како би се спречило преправљање због непоштовања прописа током пријема – што је кључни аспект усклађености претходно пројектоване челичне конструкције.

  • Клијенту је потребан разговор о решењима за монтажне челичне конструкције
  • Клијенту је потребан разговор о решењима за монтажне челичне конструкције

▪ Префабрикација, производња и контрола квалитета компоненти челичних конструкција

Након потврђивања плана пројектовања, челичне компоненте се масовно производе у фабрикама према стандардима - што је језгро производње модуларних челичних компоненти. Челичне греде и стубови су направљени од челика Q355B, са прецизним резањем CNC опремом (грешка не већа од 1 мм). Спојеви стубова и греда су чврсто заварени аутоматским заваривањем како би се избегли недостајући завари.

Након производње потребне су три инспекције: ласерски даљиномери се користе за мерење димензионалних одступања; ултразвучно испитивање се примењује за откривање унутрашњих пукотина у завареним спојевима; и проверава се дебљина антикорозивног премаза (не мање од 120μм да би се спречила рђа). Тек након што се прођу све инспекције, компоненте ће бити нумерисане и транспортоване на градилиште.

  • Процес производње челичне конструкције
  • Процес производње челичне конструкције
    Процес производње челичне конструкције
  • Формирање челичних конструкција
    Формирање челичних конструкција
  • Недеструктивна испитивања завара 1. степена на челичним конструкцијама
    Недеструктивна испитивања завара 1. степена на челичним конструкцијама

▪ Професионална изградња, монтажа и пријем монтажних челичних конструкција

Инсталација на лицу места се врши у корацима, стриктно поштујући монтажа префабрикованог челика стандарди:

1. Први корак је подизање челичних стубова. Инструменти се користе за калибрацију вертикалности (одступање које не прелази 1‰ висине стуба), а анкерни вијци се затежу ради фиксирања.

2. Други корак је постављање челичних греда (привремени носачи се прво граде за велике распоне). Оне се прво затежу, а затим се по потреби додатно затежу до прописаног обртног момента.

3. Трећи корак је постављање кровних греда и челичних панела у боји зидова, а на крају постављање слојева хидроизолације и топлотне изолације.

Током инсталације, радници ће у сваком тренутку проверавати чврстоћу спојева, као што су обртни момент вијака и квалитет завара. Након инсталације, спроводи се свеобухватно пријемање: тестови изливања крова водом ради провере цурења воде, симулирани тестови пуног оптерећења ради провере деформација и провере сигурносних објеката као што су мердевине и заштитне ограде. Тек након што сви елементи прођу инспекцију, предузеће може пустити објекат у употребу.

  • Завршно затезање торзионо-смицајних вијака високе чврстоће
    Завршно затезање торзионо-смицајних вијака високе чврстоће
  • Монтажа префабрикованих челичних конструкција на лицу места
    Монтажа префабрикованих челичних конструкција на лицу места
  • Прихватање префабрикованих челичних конструкција
    Прихватање префабрикованих челичних конструкција

Потребна помоћ?

Молим вас, јавите ми ваше захтеве, као што су локација пројекта, употреба, Д*Ш*В и додатне опције. Или можемо да направимо понуду на основу ваших цртежа.

Изаберите права решења за монтажне челичне конструкције за вас

  • Разјасните захтеве за примену вашег складишта/радионице за челичне конструкције
    Прво, дефинишите уобичајене сценарије и функционалне потребе ваше зграде од челичне конструкције – основни корак за прилагођавање индустријских система челичне конструкције. На пример, разјасните да ли ће се користити за складиштење лаког терета или производњу тешких машина и да ли су јој потребне резервисане шине за кранове, велика светла висина или објекти отпорни на константну температуру/влагу. Ови захтеви су повезани са пројектовањем оптерећења, распоредом размака између стубова и просторним димензијама, осигуравајући да зграда одговара сценарију, избегава отпад и гарантује оперативну ефикасност.
  • Изаберите квалификоване и искусне добављаче префабрикованих челичних конструкција
    Дајте приоритет добављачима са сличним пројектним случајевима — замолите их да доставе цртеже пројекта и извештаје о пријему складишта истог типа и процените њихове могућности у пројектовању великих распона и прилагођавању оптерећења полица. У међувремену, проверите њихову сертификацију и специјализоване квалификације за израду челичних конструкција. Ово осигурава усклађеност у пројектовању и изградњи и спречава проблеме изазване недовољним искуством — кључни фактор у избору поузданих добављача префабрикованих челичних решења.
  • Буџетирајте трошкове вашег пројекта монтажне челичне конструкције
    За буџетирање трошкова за цео циклус, потврдите да ли су трошкови транспорта компоненти укључени у понуду како бисте избегли додатне трошкове. Одредите учесталост одржавања на основу окружења (поновно фарбање сваких 5-8 година за уобичајена окружења и реновирање сваких 3-5 година за окружења са високом корозијом). Планирајте проширење унапред и процените трошкове будућих модификација. За подручја попут приобалних региона, одлучите се за висококвалитетни третман против корозије; иако је почетни трошак нешто већи, смањује касније трошкове одржавања против рђе, што је неопходно за планирање трошкова израде челичних конструкција.
  • Обезбедите усклађеност са грађевинским прописима
    Потврдите да план испуњава локалне пројектне захтеве како бисте избегли проблеме са прихватањем. У северним регионима, потребно је узети у обзир оптерећење снегом како би се гарантовала носивост крова; у приобалним подручјима, потребан је пројект отпорности на тајфун ради структурне стабилности; у подручјима склоним земљотресима, пројекат мора бити усклађен са одговарајућим сеизмичким степеном. Ако је усклађеност у недоумици, поверите ревизију треће стране како бисте осигурали усклађеност са прописима и избегли поновне радове – кључни корак у префабрикована челична конструкција провера усклађености.

ЗАШТО ОДАБРАТИ КХОМЕ КАО СВОГ СНАБДЕВАЧА?

K-HOME је један од поузданих фабричких произвођача у Кини. Од пројектовања конструкције до монтаже, наш тим може да се бави разним сложеним пројектима. Добићете решење за монтажну конструкцију које најбоље одговара вашим потребама.

Можете ми послати а ВхатсАпп порука (+86-18338952063), или Пошаљите е-маил да оставите своје контакт податке. Контактираћемо вас у најкраћем могућем року.

KHOME-ова решења за монтажне челичне конструкције: студије случаја и Услуге

KHOME поседује радионицу од 120,000 квадратних метара, опремљену напредним линијама за производњу префабрикованих челичних конструкција за руковање различитим компонентама.

Наше производње поседују међународне сертификате квалитета ISO и CE. Тренутно, наши производи од префабрикованих челичних конструкција извозе се у преко 126 земаља широм света, укључујући Перу, Танзанију, Филипине, Боцвану и Белизе, и стекли су широко признање.

Наши пројектни случајеви

Абоут Аутхор: K-HOME

K-home Стеел Струцтуре Цо., Лтд покрива површину од 120,000 квадратних метара. Бавимо се дизајном, буџетом пројекта, израдом и уградња ПЕБ челичних конструкција и сендвич панели са квалификацијом генералног уговарача другог реда. Наши производи покривају лаке челичне конструкције, ПЕБ зграде, јефтине монтажне куће, контејнерске куће, Ц/З челик, различити модели челичне плоче у боји, ПУ сендвич панели, епс сендвич панели, сендвич панели од камене вуне, панели за хладњаче, плоче за пречишћавање и други грађевински материјали.