Шта је лучно заваривање? Технологија заваривања конструкцијског челика

Постоји много метода заваривања у обради челика, али лук углавном се користи заваривање. Пошто је опрема за лучно заваривање једноставна, лака за рад радника, а квалитет заваривања је поуздан, има много предности.

Електролучно заваривање се може поделити на ручно лучно заваривање, аутоматско или полуаутоматско заваривање под водом заваривање заштићено гасом према степену аутоматизације рада и врсти материјала који се користи за заштиту растопљеног метала при заваривању.

Затим су следеће методе заваривања ових челичних конструкција.

Додатна литература: Заварени спој у челичној конструкцији

3 врста Заваривање

1. Ручно лучно заваривање  

Метода ослањања на топлоту лука назива се електролучно заваривање. Ручно лучно заваривање је врста лучног заваривања са шипком за ручно заваривање, која се обично користи у заваривању челичних конструкција.  

Завар и електрода су две електроде које стварају лук, лук генерише много топлоте, заварени спој и отопљена електрода, крај електроде се топи да би формирао капљицу, прелазак на фузију основног метала растопљеног завара , формирање базена и низ сложених физичко-металуршких реакција. Како се лук креће, течни растопљени базен се постепено хлади и кристализује да би се формирао завар.

Под дејством високе температуре, хладноће у премазу електроде на челичној ојачаној растопљеној згури, покривајући површину растопљеног базена метала, не може само да заштити високу температуру растопљеног базена метала и штетну реакцију кисеоника и азот у ваздуху, а такође може учествовати у хемијској реакцији растопљеног базена и цурења легуре, итд., У хлађењу и очвршћавању металне површине, формирати заштитну шкољку шљаке.

2. Аутоматско или полуаутоматско заваривање под водом  

Аутоматско заваривање под водом је супериорније од ручног заваривања због концентрације топлоте лука, тако да има велику дубину продирања, уједначен квалитет завара, мање унутрашњих дефеката, добру пластичност и ударну жилавост. Квалитет полуаутоматског заваривања под водом је између аутоматског заваривања под водом и ручног заваривања.

Поред тога, аутоматско или полуаутоматско заваривање под водом има велику брзину заваривања, високу ефикасност производње, ниске трошкове и добре услове рада. Међутим, њихова примена је ограничена и сопственим условима, јер заваривач мора да се креће дуж шине водилице вара, па морају постојати одређени услови рада.

3. Заваривање заштићено гасом

Такође познато као електролучно заваривање фузионим гасом, ЦО2 или инертни гас се користи за стварање локалног заштитног слоја око лука како би се спречила инвазија штетних гасова и обезбедила стабилност процеса заваривања.

Заваривање у свим позицијама, добар квалитет, брза брзина топљења, висока ефикасност, уштеда енергије, нема потребе за уклањањем шљаке заваривања након заваривања, али вреди напоменути да треба обратити пажњу на избегавање ветра приликом заваривања.

Материјали за заваривање

Материјали за заваривање укључују електроде, жицу, метални прах, флукс, гас итд.

штап за заваривање

Трака од метала која испуњава спој заваривача током гасног или електричног заваривања. Електрода је обично направљена од истог материјала као и радни предмет. Електрода је електрода за топљење за електролучно заваривање са премазом, која се састоји од премаза и језгра за заваривање.  

заваривање жице

Жица је материјал за заваривање жице који се користи или као додатни метал или као електрични проводник. Код гасног заваривања и електролучног заваривања заштићеног гасом волфрамом, жица за заваривање се користи као додатни метал; Код заваривања под водом, есГ заваривања и другог електролучног заваривања заштићеног ГАС-ом, жица за заваривање је и додатни метал и проводна електрода. Површина жице за заваривање није премазана антиоксидационим флуксом.  

Метални прах

Метални прах се односи на групу металних честица чија је величина мања од 1 мм. Појединачни метални прах, прах легуре и неки ватростални прах са металним својствима је главна сировина металургије праха.  

Флукс

Флукс, који се такође назива средство за лемљење, има широку дефиницију, укључујући растопљену со, органску материју, активни гас, металну пару, итд., То јест, поред основног метала и лема, генерално се односи на трећу врсту материјала који се користи за смањити напетост интерфејса између основног метала и лема.  

Гас

Гас је једно од четири основна стања материје (преостала три су чврсто, течно и плазма). Гасови могу бити састављени од једног атома (нпр. племенити гасови), елементарних молекула једног елемента (нпр. кисеоника), сложених молекула многих елемената (нпр. угљен-диоксида) итд.

Услови и захтеви

Заваривачи ће бити квалификовани обуком и добити сертификате о квалификацији пре него што могу да преузму радове заваривања.

За важне заварене шавове важних конструктивних делова, оба краја завара или пресек заварених шавова морају бити отиснути шифром заваривача.

Пре заваривања, делове за заваривање треба очистити од прљавштине у близини површине завара, као што су оксидни каменац, уље, антикорозивна боја итд.

Приликом заваривања испод нула степени Целзијуса треба поштовати следеће услове:

• Уверите се да се завар може слободно скупити током заваривања;
• немојте користити тешки чекић за ударање заварених конструкцијских делова;
• Пре заваривања, уклоните сав лед и снег на завареним деловима конструкције;
• Пре заваривања, претходно загрејати према одредбама, специфична температура се одређује према тесту процеса.

Пре заваривања треба претходно загрејати у складу са одредбама, мора бити запечаћена матична плоча за заваривање (веб), ребраста плоча, преграда крај (дебљина смер) и конектор изложени крај јаза;

Скривене делове челичне конструкције треба заварити, премазати и заптити након проласка контроле.

Двострано чеоно заваривање треба да покупи корен заваривања, корен заваривања покупи може да користи пнеуматску лопату, угљични лук, жлебљење и методе механичке обраде.

Вишеслојно заваривање се заварива континуирано, а сваки слој завареног пролаза се након заваривања на време очисти и прегледа, а недостаци се уклањају пре заваривања.

У процесу заваривања, користите раван положај заваривања што је више могуће.

Током заваривања не сме се користити електрода са ољуштеном или зарђалом језгром за заваривање и флукс са влажном агломерацијом и љуском шљаке која је растопљена; Жицу за заваривање и ексер за заваривање треба очистити од уља и рђе пре употребе.

Грађевинска јединица за прву употребу челика, материјала за заваривање, методе заваривања, термичке обраде после заваривања и др., врши евалуацију процеса заваривања, саставља извештај о процени процеса и утврђује процес заваривања према извештају о процени.

Време прекида заваривања заваривача дуже од 6 месеци, треба поново проценити.

Заваривање, заваривачи треба да се придржавају процеса заваривања, а не слободног заваривања и лука на основном металу изван шава.

Чеони спој, Т-облик, угаони спој, попречни спој сучеоног заваривања и комбиновани завар сучеља и угла, треба да буду постављени на оба краја лука за заваривање и оловне плоче, материјал и облик жлеба треба да буду исти као заварени спој.

Дужина иницирања лука и оловног заваривања: заваривање под водом треба да буде веће од 50 мм, ручно заваривање и заваривање заштићено гасом треба да буде веће од 20 мм. Након заваривања, гасно сечење треба да се користи за одсецање лука и оловне плоче, а полирана глатка, не сме се оборити чекићем.

Заварите пукотине, заваривачи не смеју да рукују неовлашћено, требало би да открију узрок, одредите процес поправке може да се обради. Број поправки истог дела вара не би требало да прелази два пута. Када се ради више од два пута, процес поправке треба да се спроведе у складу са процесом поправке.  

Након заваривања, заваривач треба да очисти шљаку на површини вара и прскање са обе стране и провери квалитет изгледа вара. Након проласка инспекције, на делу завареног шава који је наведен у поступку, поставља се челична ознака заваривача.

Угљенични конструкцијски челик треба да се охлади на температуру околине у завару, а нисколегирани конструкциони челик треба заварити 24 сата пре прегледа завара.