Taolo ea Boleng ba Sebopeho sa Tšepe

Taolo ea Boleng ba Tlhahiso ea Sebopeho sa Tšepe

Ho itšeha ka khase (cushion cushion kapa lelakabe) ka ho khetheha e lokela ho ba CNC seha, ho itšeha ka mokhoa o nepahetseng, le ho itšeha ka semi-automatic. Ha seha se ka holimo se sebelisoa ntle le maemo, ho ka sebelisoa ho itšeha ka letsoho, 'me lisebelisoa tse thusang tse kang ho etsa hlobo li lokela ho sebelisoa. Ka nako e ts'oanang, 3-Tefiso ea machining ea 4mm e entsoe ka mochini kapa e boreleli ka lebili la ho sila.

Bakeng sa likarolo tsa tšepe tse bōpehileng joaloka hlobolisa, likheo tse telele ka mahlakoreng ka bobeli li lokela ho khaola khase ka nako e le 'ngoe ho thibela saber hore e se ke ea senyeha. Ha tjheseletsa ea khase e sa hlokahaleng e etsoa ka nako e le 'ngoe, ho lokela ho sebelisoa ho khaola khase,' me 30-50mm e sala ka nakoana pakeng tsa lipheletsong tse peli tsa sekoahelo le pakeng tsa likarolo. Kamora hore kerf e pholile, khaola 30-50mm hohle.

Ho khaola khase ho lokela ho etsoa sethaleng se khethehileng, 'me ho lokela ho ba le puisano ea mohala kapa ntlha pakeng tsa sethala le poleiti ea tšepe e lokelang ho khaoloa. Likarolo tsohle tsa mantlha, ntle le ha ho boletsoe ka tsela e 'ngoe litšoantšong tsa moralo, li ke ke tsa kopanngoa le lisebelisoa tse khutšoane.

Litšepe tsohle li lokela ho hlahlojoa hape ho latela lipehelo tsa litlhaloso tse tsamaellanang pele li sebelisoa. Haeba ho na le deformation, joalo-joalo, mokhoa ona o lokela ho otlolloa le ho lokisoa ntle le ho senya tšepe. Ho kopanya mehaho ea tšepe e rarahaneng e lokela ho kopanngoa pele.

Bakeng sa ho kheloha ho lumelletsoeng ha ho cheselletsa, ho etsa likoti le ho bokana ha likarolo tsa mohaho oa tšepe, ka kopo sheba "Melao e Phahameng ea Litšepe" le "Melao ea Tlhahlobo". Sebaka sa li-splicing node tsa likarolo tse kholo li tla amoheloa ke sehlopha sa moralo.

Steel Structure Welding Construction Quality Control

Pre-weld preheating le post-weld heat treatment: Bakeng sa li-welld tse hlokang ho etsoa pre-welded le post-weld heat treatment, preheating kapa post-heating thempereichara e lokela ho tsamaellana le maemo a hajoale a naha kapa a khethiloeng ke liteko tsa ts'ebetso.

Sebaka se ka mahlakoreng a mabeli a sefaha sa weld, 'me bophara ba lehlakore ka leng bo lokela ho ba makhetlo a fetang 1.5 ho feta botenya ba weldment,' me ha boa lokela ho ba ka tlase ho 100mm; Kalafo ea ka mor'a mocheso e lokela ho etsoa hang ka mor'a ho cheselletsa, 'me nako ea ho tšoara e lokela ho khethoa ho ea ka botenya ba poleiti, 1h ka 25mm platetety.

Ho thibetsoe ka thata ho qala arc holim'a tšepe ea motheo ka ntle ho sebaka sa weld. Sebaka sa lehae sa arc se qalang ka groove se tla ts'oaroa hang, 'me ha ho arc crater e tla sala.

Li-welds tse nang le li-multi-layer li lokela ho ts'oaroa khafetsa, 'me karolo e' ngoe le e 'ngoe ea li-welds e lokela ho hloekisoa ka nako ka mor'a ho cheselletsa.

4Khabone ea sebopeho sa tšepe e lokela ho pholile ho isa mocheso o teng ka har'a weld, 'me tšepe ea alloy e tlase e lokela ho etsoa tlhahlobo e sa senyeheng ea weld lihora tse 24 kamora ho phethoa ha welding.

Ka tjheseletsa ea lipoleiti tse teteaneng le manonyeletso a fillet a nang le botenya bo fetang 20mm, yuniti ea kaho (ho kenyeletsoa le li-unit tsa tlhahiso le ho kenya li lokela ho nka mehato eohle e hlokahalang ho thibela ho rusolla ha laminar ka tataiso ea botenya.

Ho feta moo, ha botenya ba poleiti ≥ Ha botenya bo le 30mm, e le ho thibela ho phunyeha ha lesela ka lehlakoreng la botenya, pele ho cheselletsa, ho fumanoa ha phoso ea ultrasonic ho tla etsoa sebakeng sa makhetlo a 2 a botenya ba poleiti hammoho le 30mm mahlakoreng ka bobeli. ea bohareng ba motheo oa tšepe weld. Ha ho na ho ba le mapetsong, li-interlayers le Litšitiso tse kang delamination tse teng.

Ha poleiti e tšehetsang motse e sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa, ho phaella ho boholo ba lekhalo motso oa welding groove, e lokelang ho finyella litlhoko tsa moralo, poleiti ea tšehetso le weldment e lokela ho hokahanngoa haufi-ufi, e le hore phallo ea welding e ka qhalana ka hare. letlapa la ho ts'ehetsa, 'me u fihlelle litlhoko tse latelang:

• Litlhoko tsa tekheniki tsa poleiti ea tšehetso li lokela ho tšoana le lisebelisoa tsa welding.
• Mokhoa oa pretreatment oa poleiti ea tšehetso e lokela ho tšoana le ea likarolo tse cheselitsoeng.
• Ka mor'a hore welding e phethoe, letlapa le tšehetsang le tlosoa ka ho khaola. Karolo ea pele ea kamano pakeng tsa motsoako le poleiti e tšehetsang e lokela ho lokisoa le ho hlahlojoa hore na ho na le mapetsong afe kapa afe.

Ha ho tjheseletsa likarolong tse kentsoeng, mehato e kang li-electrode tse tšesaane, hona joale, layering le interval welding li lokela ho sebelisoa ho laola mocheso oa karolo eohle e kentsoeng ho qoba ho chesa le ho kopanya.

Ha ho cheseha ho pota-pota mahlakoreng a mararo le ho pota-pota fillet, likhutlo li tlameha ho ts'oaroa ka mokhoa o tsoelang pele. Litho tsa meralo ea tšepe li ke ke tsa chesetsoa tlas'a khatello. Li-welds li lokela ho qoba ho kopana ka hohle kamoo ho ka khonehang.

Sebopeho sa tšepe Kemiso ea Boenjiniere Taolo ea Boleng ba Kaho

1. Ha u phahamisa karolo ea tšepe, sebelisa mokhoa oa ho phahamisa lintlha tse peli. Ka mor'a hore ho phahamisoe sebakeng se be teng le ho lokisoa, ho fanoa ka tšehetso ea nakoana ho thibela hore e se ke ea sekamisoa ke moea kapa matla a mang a ka ntle.
2. Sebopeho sa tšepe se lokela ho ba le setifikeiti sa boleng ba sehlahisoa ha se kena setšeng, 'me merero ea eona e nyenyane e kang ho hokahanya ha li-welding, fastener connection le tlhahiso ea likarolo tsa tšepe e lokela ho ba le tsebo.
3. Lekola botsitso ba ho phahamisa likarolo, khetha mochini o phahamisang ka mokhoa o utloahalang, 'me u tsebe moralo oa moruo le o ka khonehang oa ho phahamisa.
4. Sebopeho sa tšepe se lokela ho finyella litlhoko tsa moralo le litlhaloso. Deformation ea sebopeho sa tšepe le peeling ea ho roala e bakoang ke lipalangoang, stacking, hoisting, joalo-joalo e tlameha ho lokisoa le ho lokisoa.
5. Bakeng sa ho kenya litho tse nang le mekhahlelo e mengata kapa tse phahameng, ka mor'a hore ho phahamisoa ha lera le leng le le leng ho phethoe, ho lokela ho lokisoa ho latela litlaleho tsa kamohelo ea bohareng le lintlha tsa tekanyo, 'me moetsi o lokela ho tsebisoa ho lokisa bolelele ba litho. ha ho hlokahala.
6. Bakeng sa li-node tse hlokehang hore li be thata moralong, lifofane tse peli tse amanang le tsona li tlameha ho ba 70% haufi le tse ling 'me li hlahlojoe ka 0.3mm feeler gauge. Lekhalo le ka holimo pakeng tsa mathōko ha lea lokela ho feta 0.8mm.
7. Boemo ba lenaka bo lokela ho netefatsa ho tiea ha karolo e ka tlaase ea kholomo, 'me tokisetso ea lenaka e lokela ho lumella tšiea kapa setsi ho jara meroalo e eketsehileng.
8. Sebaka sa boemo ba kholomo e 'ngoe le e' ngoe se lokela ho tsamaisoa ka kotloloho ho tloha moleng oa taolo ea fatše, eseng ho tloha moleng o ka tlaase; bophahamo ba fatše ba mohaho bo lokela ho laoloa ho ea ka bophahamo bo lekanyelitsoeng kapa bophahamo ba moralo.
9. Ka mor'a hore ho thehoe yuniti ea ho satalla sebaka, lekhalo pakeng tsa poleiti e ka tlaase ea kholomo le bokaholimo ba motheo bo lokela ho nkeloa sebaka ke konkreite e ntle ea majoe le lisebelisoa tsa grouting ka nako.
10. Ha mohaho oa tšepe o tsamaisoa, o kenngoa le ho kenngoa, ho tsitsa ha mohaho ho lokela ho netefatsoa, ​​'me mohaho ha oa lokela ho senyeha ka ho sa feleng.
11. Pakeng tsa lisebelisoa tsa tšepe tse kopantsoeng ke li-bolts tse matla haholo, ho tsosolosa ha ho lumelloe ka thato, 'me ho khaola khase ho thibetsoe ka thata. 12. Bakeng sa ho nepahala ha ho kenngoa le phoso e lumelletsoeng ea likarolo, ka kopo sheba "Melao e Phahameng ea Litšepe", "Melao ea Litšepe" le "Melao ea Tlhahlobo".
12. Li-bolts tse kentsoeng pele: Nakong ea ts'ebetso ea ho tšela, hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore liboutu tsa motheo li lula li le teng. Mehatong eohle ea kaho, mehato e tlameha ho nkoa ho sireletsa liboutu, likhoele le linate hore li se senyehe, li senyehe le ho silafala. Balebeli ba bolt ba patiloeng motheong ba lokela ho bolokoa ba hloekile 'me ba se na litšila.
13. Grouting: The grouting ea poleiti e ka tlase ea motheo ea litšiea e tlameha ho etsoa ka mor'a hore mohaho o fetise tlhahlobo ea ho lumellana, boemo le ho tsitsa, e na le tšehetso e lekaneng, 'me e amana ka nepo le ka tieo le setho sa ka ho sa feleng se kopanyang. Sebaka se tlas'a setsi sa motheo se tlameha ho tlosoa le ho hloekisoa pele ho grouting. Li-grout tsa khoebo li tla lokisoa, li kopane le ho hlophisoa ho latela litaelo tsa moetsi. Liteko li lokela ho etsoa haeba ho hlokahala.
14. Ha u kenya kholomo ea tšepe e nang le profil, laola ho bata le ho kopana ha leoto la kholumo, tiisa liboutu, 'me u tsebe ho tiea ha kholomo ea tšepe e kentsoeng.

Taolo ea Boleng ba Kaho ea Sebopeho sa Ts'epi e Khahlanong le Corrosion:

Pele mohaho oa tšepe o pentiloe, li-burrs, rust, oxide scale, matheba a oli le li-attachments holim'a likaroloana li tlameha ho tlosoa ka ho feletseng, 'me mafome a lokela ho tlosoa ka ho feletseng ka sandblasting, ho thunngoa ho thunngoa, joalo-joalo pente ea setšeng le ho tlosa mafome ho ka etsoa ka li-motors tsa motlakase. , Sesebelisoa sa ho tlosa mafome a pneumatic se tlosa mafome ka ho feletseng, ka mor'a hore ho tlosoa mafome a tšepe holim'a tšepe ho tšoanelehe, ho lokela ho penta ka nako e hlokahalang.

Bakeng sa likarolo tse 'nileng tsa e-ba anti-rust primer, empa ho na le tšenyo, mafome, peeling, joalo-joalo, le likarolo tse sa kang tsa e-ba khahlanong le mafome, li lokela ho phekoloa ka pente. Litlhoko tse khethehileng ke: sebelisa epoxy zinc-rich primer e le setsi sa ho lokisa se thibelang mafome, ebe ho latela sebaka seo u leng ho sona, etsa sealer, pente ea bohareng le topcoat ka tatellano.

Ka mor'a hore liboutu tse hokahantsoeng setšeng li senngoe, pente e khahlanong le mafome e lokela ho sebelisoa ho latela litlhoko tsa moralo. Bakeng sa liboutu tse sebelisoang sebakeng se bulehileng kapa tikolohong e senyang, ntle le ho sebelisa pente e khahlanong le mafome, manonyeletso a lipoleiti tse kopanyang a lokela ho tiisoa ka setlolo kapa putty ka nako.

Taolo ea Boleng ba Kaho ea Sebopeho sa Tšepe-Konkreite:

E le ho rarolla khanyetsano ea sebaka pakeng tsa tšepe e entsoeng ka tšepe le mekoallo ea tšepe ka har'a sefate le lihlopha tsa litšiea ka foreimi e entsoeng ka tšepe ea konkreite, e le ho hlokomela tsoelo-pele le ho kenella ha mekoallo e kholo ka kholomong ho tloha tlase ho ea holimo le ho etsa bonnete ba hore. botšepehi ba eona, hoa hlokahala ho sebetsana le maballo a tšepe a profiled le litšiea pele ho sebetsa.

Etsa moralo o qaqileng oa boemo ba ho phunya bareng ea tšepe: Ho phaella moo, e le hore u sebelise boutu ea ho hula ha formwork e tšehetsoa, ​​moralo o qaqileng oa boemo ba leihlo la ho hula bolt holim'a kholomo ea tšepe e tlameha ho etsoa.

Pele ho kenngoa mohaho oa tšepe, sebaka sa boemo ba mohaho, setsi sa motheo le boemo le bophahamo ba liboutu tsa ankora li lokela ho hlahlojoa, 'me motheo o lokela ho lekoa' me mekhoa ea ho fana le ho amoheloa e lokela ho etsoa.

Matla a konkreite ea motheo a tlameha ho finyella litlhoko tsa moralo pele ho kenngoa; ntlha ea litšupiso ea letšoao la axis ea motheo le bophahamo e tlameha ho nepahala le ho phethahala; ho kenya mohala oa tšepe oa profil: laola ho phahama, ho laola holimo, ho laola boemo, boemo ba bolt ea ankora le sebaka se tšehetsang se tlameha ho nepahala.

Letlapa le tšehetsang poleiti ea tšepe e sebelisoang ho kenngoeng ha tšepe e entsoeng ka profiled e lokela ho behoa tlas'a poleiti e ka tlaase ea leoto la litšiea haufi le bolt ea ankora, 'me lihlopha tse peli tsa lipoleiti tse tšehetsang li lokela ho hlophisoa ka lehlakoreng la stud ka' ngoe. Khokahano lipakeng tsa poleiti e tšehetsang le bokaholimo ba motheo le bokaholimo bo ka tlase ba kholomo e lokela ho ba sephara le ho tiisa. Pele o fata poleiti e ka tlase ea motheo oa litšiea, poleiti e tšehetsang e lokela ho ts'oaroa le ho ts'oaroa.

Matlafatso e ka sehloohong ea tšepe e matlafalitsoeng e lokela ho kenngoa ka mokhoa o tiileng le liphello tse qaqileng tsa moralo oa boemo ba ho matlafatsa ka sehloohong. E tlameha ho netefatsoa hore boemo ba matlafatso bo ka sehloohong bo fetang ka poleiti ea flange ea sefate sa tšepe se nang le profiled bo nepahetse, 'me ho nepahala ha karolo ena ea ho matlafatsa hoa hlokahala nakong ea ts'ebetso eohle ea kaho ea kholomo.

Ha u kenya matlafatso a ka sehloohong ka sefate sa tšepe se entsoeng ka profiled kapa tšepe ea tšepe ea corbel flange, pele u fetisa matlafatso a tla kopanngoa ka lesoba la matlafatso ho tloha tlase ho ea holimo, ebe o sebelisa sleeve e khethehileng ho hokahanya le matlafatso a tlaase.

Li-stirrups tse manonyeletsong a foreimi ea tšepe ea konkreite e profililoeng li ka sebetsoa feela ka matsoho a bulehileng ka lebaka la tšusumetso ea maballo a tšepe a profil le li-corbel webs tse tšehetsang tšepe. Factory pre-soldered) welding.

Nakong ea ts'ebetso ea poleiti ea tšepe e tiileng ka holim'a kholomo, hoa hlokahala ho boloka likoti tse matlafatsang ho latela liphetho tsa moralo o tebileng oa tokisetso e kholo ea matlafatso. Weld e lokela ho tlatsoa ka lekhalo pakeng tsa sekoti se boloketsoeng le matlafatso, 'me karolo e ka holimo ea weld e lokela ho phalla ka holim'a sekoti sa ankora;

Nahana ka hloko bolelele ba lisebelisoa tse tala, etsa metsoako e utloahalang, 'me u laole palo ea lithapo tsa tšepe karolong e le' ngoe ho finyella litlhoko tsa litlhaloso.

Maemo a manonyeletso a litšepe, karohano ea li-stirrups, le angle ea li-stirrup hook li tlameha ho fihlela litlhoko tsa lintlha tsa kaho le moralo, 'me kamohelo e patiloeng e tlameha ho etsoa.

Pele tšiea e tšehetsoa, ​​terata e lokela ho hlahella ka holim'a metsi, 'me boemo ba tšiea bo lokela ho ba bohareng,' me boemo ba ho matlafatsa kholomo bo lokela ho lokisoa.

Ho tšeloa ka konkreite Ka lebaka la matlafatso a teteaneng a pota-potileng karolo ea tšepe le tšusumetso ea sefate sa tšepe sa karolo ka holim'a tšiea, ho thata ho tšela ka konkreite e tloaelehileng. Ho khethoa ha konkreite e ikemetseng e nang le thepa ea ho ikemela le ho iketsetsa thepa e ka netefatsa boleng ba kaho.

Lebelo la ho tšela ka konkreite le ka se be Haeba le potlakile haholo, bophahamo ba molora bo lokela ho laoloa ka nako e ka bang 0.5m nako le nako, 'me nako e pakeng tsa makhetlo a mabeli a molora e lokela ho laoloa ka metsotso e ka bang 15.

Ha u tšela konkreite, sebelisa hamore ea rabara ho otla ka ntle ho sebopeho, haholo-holo likhutlong tse 'nè tsa kholomo, e le ho hlahloba hore na konkreite e tšeloa ka thata,' me ho thusa ho felisa li-pores ka har'a konkreite.