Naon ari Arc Welding? Struktural Steel las Téhnologi

Aya loba métode las dina ngolah baja, tapi arc las utamana dipaké. Kusabab alat las busur basajan, gampang pikeun pagawé dioperasikeun, sareng kualitas las tiasa dipercaya, aya seueur kauntungan.

Arc las bisa dibagi kana las busur manual, las busur submerged otomatis atawa semi-otomatis jeung las gas-shielded nurutkeun darajat automation operasi sarta jenis bahan dipaké pikeun ngajaga logam molten salila las.

Lajeng di handap ieu métode las tina struktur baja ieu.

Baca Salajengna: Dilas Splice Joint dina Struktur Steel

3 Jinis tina Las Arc

1. Manual Arc las  

Métode ngandelkeun panas busur disebut las busur. las arc manual mangrupakeun jenis las arc kalawan rod las manual, nu ilahar dipaké dina las struktur baja.  

Weldment sareng éléktroda nyaéta dua éléktroda anu ngahasilkeun busur, busur ngahasilkeun panas anu ageung, las sareng éléktroda lebur, tungtung éléktroda ngalebur ngabentuk tetesan, transisi ka fusi logam dasar tina las anu dilebur. , formasi kolam renang jeung runtuyan réaksi fisik-metalurgis kompléks. Salaku arc ngalir, cairan molten kolam renang laun cools na crystallizes pikeun ngabentuk weld a.

Dina aksi suhu luhur, tiis dina palapis éléktroda dina baja bertulang slag molten, ngawengku beungeut kolam renang molten tina logam, teu ngan bisa ngajaga suhu luhur tina kolam renang molten logam jeung réaksi ngabahayakeun oksigén jeung nitrogén dina hawa, sarta ogé bisa ilubiung dina réaksi kimia kolam renang molten jeung alloy seeping, jeung sajabana, dina cooling na solidification permukaan logam, ngabentuk cangkang slag pelindung.

2. Otomatis atawa semi-otomatis submerged arc las  

Otomatis las busur submerged leuwih unggul ti las manual kusabab konsentrasi panas arc, jadi eta boga jero penetrasi badag, kualitas weld seragam, defects internal pangsaeutikna, plasticity alus tur kateguhan dampak. Kualitas las busur submerged semi-otomatis nyaéta antara las busur submerged otomatis sareng las manual.

Salaku tambahan, las busur submerged otomatis atanapi semi-otomatis gaduh laju las anu luhur, efisiensi produksi anu luhur, béaya rendah sareng kaayaan kerja anu saé. Sanajan kitu, aplikasi maranéhanana ogé diwatesan ku kaayaan sorangan, sabab welder kudu mindahkeun sapanjang rail pituduh las, jadi kudu aya kaayaan operasi tangtu.

3. Gas-shielded las

Ogé kawanoh salaku las busur gas fusi, CO2 atawa gas inert dipaké pikeun nyieun lapisan pelindung lokal sabudeureun busur pikeun nyegah invasi gas ngabahayakeun sarta mastikeun stabilitas tina prosés las.

Sadaya-posisi las, kualitas alus, speed lebur gancang, efisiensi tinggi, hemat energi, teu kudu nyabut las slag sanggeus las, tapi sia noting yén perhatian kudu dibayar pikeun nyegah angin nalika las.

Bahan las

Bahan las kalebet éléktroda, kawat, bubuk logam, fluks, gas, jsb.

rod las

A strip tina logam nu ngeusi gabungan tina welder salila las gas atawa listrik. éléktroda biasana dijieun tina bahan anu sarua sakumaha workpiece nu. Éléktroda nyaéta éléktroda lebur pikeun las busur éléktroda kalayan palapis, anu diwangun ku palapis sareng inti las.  

kawat las

Kawat mangrupikeun bahan las kawat anu dianggo salaku pangisi logam atanapi salaku konduktor listrik. Dina las gas jeung tungsten gas-shielded arc las, kawat las dipaké salaku filler logam; Dina las busur submerged, las esG jeung las busur GAS-shielded sejen, kawat las boh logam filler jeung éléktroda conductive. Beungeut kawat las henteu dilapis ku fluks anti oksidasi.  

Bubuk logam

Bubuk logam nujul kana grup partikel logam anu ukuranana kirang ti 1mm. bubuk logam tunggal, bubuk alloy jeung sababaraha bubuk sanyawa refractory mibanda sipat logam mangrupa bahan baku utama metallurgy bubuk.  

ngocor

Flux, disebut oge agén brazing, boga harti lega, kaasup uyah molten, zat organik, gas aktip, uap logam, jeung sajabana, nyaeta, salian ti logam dasar na solder, umumna nujul kana jenis katilu tina bahan dipaké pikeun ngurangan tegangan panganteur antara logam dasar na solder.  

gas

Gas mangrupa salah sahiji tina opat kaayaan dasar zat (tilu lianna nyaéta padet, cair jeung plasma). Gas bisa diwangun ku hiji atom tunggal (misalna gas mulia), molekul unsur hiji unsur (misalna oksigén), molekul sanyawa tina loba unsur (misalna karbon dioksida), jeung saterusna.

Kaayaan jeung Sarat

Welders kudu mumpuni ku latihan jeung ménta sertipikat kualifikasi saméméh maranéhna bisa migawe pagawean las.

Pikeun welds penting bagian struktural penting, duanana tungtung welds atawa simpang welds kudu dicap ku kode welder.

Sateuacan las, bagian las kudu cleaned tina kokotor deukeut beungeut weld, kayaning skala oksida, minyak, cet anticorrosive, jsb.

Nalika las handap nol darajat Celsius, kaayaan di handap ieu kedah diperhatoskeun:

• Mastikeun yén weld bisa kalawan bébas ngaleutikan salila las;
• ulah ngagunakeun palu beurat pikeun pencét bagian struktural dilas;
• Sateuacan las, miceun sadaya és sareng salju dina bagian struktur anu dilas;
• Sateuacan las, preheat nurutkeun dibekelan, suhu husus ditangtukeun nurutkeun tés prosés.

Sateuacan las kudu preheated nurutkeun dibekelan, kudu disegel las motherboard (web), plat iga, partisi tungtung (arah ketebalan) jeung konektor kakeunaan tungtung celah;

Bagian anu disumputkeun tina struktur baja kedah dilas, dilapis sareng disegel saatos pamariksaan.

las butt dua kali kudu nyokot akar las, nyokot akar las bisa ngagunakeun sekop pneumatic, karbon arc gouging, gouging jeung métode processing mékanis.

las multi-lapisan bakal dilas terus, sarta unggal lapisan weld pass bakal cleaned na inspected dina waktu sanggeus las, sarta defects bakal dipiceun saméméh las.

Dina prosés las, ngagunakeun posisi las datar sajauh mungkin.

Salila las, teu kudu make éléktroda jeung peeling atawa inti las Rusty jeung fluks jeung agglomeration beueus jeung cangkang slag nu geus dilebur; Kawat las sareng paku las kedah dibersihkeun tina minyak sareng karat sateuacan dianggo.

Unit konstruksi pikeun pamakéan mimiti baja, bahan las, métode las, perlakuan panas pos-las, jeung sajabana, wajib ngalaksanakeun evaluasi prosés las, nulis laporan evaluasi prosés, sarta nangtukeun prosés las nurutkeun laporan evaluasi.

Welder eureun las waktos leuwih ti 6 bulan, kudu reassessed.

Las, welders kedah sasuai jeung prosés las, teu las bébas tur arc dina logam dasar luar bead weld.

Butt gabungan, t ngawangun gabungan, sudut gabungan, cross gabungan butt weld na butt na sudut gabungan gabungan weld, kudu diatur dina duanana tungtung arc las sarta plat kalungguhan, bahan jeung formulir alur kudu sarua weldment nu.

Panjang arc inisiasi sareng las timah: las busur submerged kedah langkung ageung tibatan 50mm, las busur manual sareng las anu dilindungan gas kedah langkung ageung tibatan 20mm. Saatos las, motong gas kudu dipaké pikeun neukteuk off arc jeung piring kalungguhan, sarta digosok lemes, teu kudu ditémbak handap ku palu.

retakan las, welders teu kudu nanganan tanpa otorisasina, kudu manggihan cukang lantaranana, diatur kaluar prosés perbaikan bisa diolah. Jumlah perbaikan tina bagian sarua weld teu kudu ngaleuwihan dua kali. Lamun dipigawé leuwih ti dua kali, prosés perbaikan kudu dilaksanakeun nurutkeun kana prosés perbaikan.  

Saatos las, welder kudu ngabersihan slag dina beungeut weld jeung spatter dina dua sisi, sarta pariksa kualitas penampilan weld nu. Saatos lulus inspeksi, tanda baja welder urang bakal dilakukeun dina bagian kelim las dieusian dina prosés.

Baja struktural karbon kudu leuwih tiis kana suhu ambient di weld, sarta low-alloy baja struktural kudu dilas pikeun 24 jam saméméh inspeksi weld.