Vilka byggbehov kan prefabricerade stålkonstruktioner möta?

Prefabricerad stålkonstruktion hänvisar till ett strukturellt system där stålkomponenter (såsom balkar, pelare, fackverk, golvplattor etc.) prefabriceras i en fabrik och transporteras sedan till byggarbetsplatsen för snabb montering – en av de viktigaste formerna av prefabricerade stålkonstruktioner. Att välja prefabricerade stålkonstruktionslösningar kan möta olika applikationsbehov, och de fungerar exceptionellt bra i scenarier som kräver snabb konstruktion, stora spännvidder, hög bärförmåga eller anpassningsförmåga till speciella miljöer – fördelar som också gör modulära stålkonstruktionslösningar till ett populärt val.

Specifikt i industriella tillämpningsscenarier är det ett vanligt val för industriella stålkonstruktionsprojekt, såsom verkstäder och lagerprojekt. Till exempel används prefabricerade stålkonstruktioner med en våningsportal, med sin höga bärförmåga och stora spännvidd, i stor utsträckning i metallurgiska verkstäder och logistiklager – viktiga scenarier för industriell stålbyggnad lösningar. Inom jordbruk och djurhållning kan grönsaksväxthus och avelshus byggda med prefabricerade stålkonstruktioner och färgade stålisoleringspaneler förlita sig på stålkonstruktionens motståndskraft mot vind, regn och snö, och anpassas till behoven hos olika grödor och avelsaktiviteter – typiska tillämpningar av jordbruksstålkonstruktionssystemDessutom kan de även användas i scenarier med hög belastning inom byggbranschen och i stora utrymmen som utställningshallar – scenarier där stålbyggnadslösningar med långa spännvidder utmärker sig.

Fördelar med prefabricerade stålkonstruktionslösningar för lagerbyggnation

Prefabricerade stålkonstruktionslösningar utmärker sig med framträdande kärnfördelar: Fabriksprefabricerade komponenter – en viktig del av modulär stålkonstruktion – transporteras till byggarbetsplatsen för snabb montering, vilket minskar extra arbete på plats. Detta förkortar inte bara byggcykeln utan sänker även arbetskostnaderna.

Med fackverks- och portalkonstruktioner i stål upptar de liten golvyta men erbjuder stora pelarfria ytor, vilket gör dem lämpliga för scenarier som automatiserade produktionslinjer och logistiksortering – typiska tillämpningar för industriella stålbyggnadssystem.

Standardiserad fabrikstillverkning säkerställer komponenternas precision och undviker dimensionsavvikelser vid betonggjutning på plats. Viktiga balk-pelarfogar kan också genomgå oförstörande provning, såsom ultraljudsdetektering av fel, för att ytterligare förbättra den strukturella säkerheten.

Stålkonstruktionerna, en viktig del av prefabricerade stålkonstruktioner, har stark jordbävnings- och vindbeständighet. Efter korrosionsskyddsbehandling är de mindre benägna att bryta mot fukt och korrosion, har lång livslängd och minskar effektivt underhållskostnaderna.

Dessutom är stål 100 % återvinningsbart, vilket minskar byggavfallet på byggarbetsplatsen och ligger helt i linje med den gröna utvecklingstrenden – ett attribut som stärker värdet av hållbart stålbyggande.

Vad inkluderar prefabricerade stålkonstruktionslösningar i princip?

▪ Anpassad design av prefabricerade stålkonstruktioner för att möta kundernas behov

Innan prefabricerade stålkonstruktioner konstrueras kommunicerar ingenjörer först med företag för att klargöra deras faktiska behov – ett viktigt steg i designen av industriella stålbyggnader. Till exempel, när de bygger lager för lagring, kommer de att bekräfta antalet hylllager, bärkraftskrav och bestämma pelaravstånd och stålbalksspecifikationer. Om de bygger produktionsverkstäder kommer de att förstå utrustningens storlek, funktionell zonindelning och bredden på transportkanaler för att undvika att påverka senare utrustningsdrift.

Designteamet kommer sedan att utfärda en detaljerad plan som specificerar längd, bredd och höjd på stålkonstruktionsverkstaden, utformningen av pelare och balkar samt storleken på dörrar och fönster. Samtidigt kommer planen att justeras i enlighet med lokala byggföreskrifter, såsom bredden på brandutgångar och seismiska standarder, för att förhindra omarbete på grund av bristande efterlevnad under godkännandet – en kritisk aspekt av överensstämmelsen med förkonstruerade stålkonstruktioner.

  • Kundbehovsdiskussion för prefabricerade stålkonstruktionslösningar
  • Kundbehovsdiskussion för prefabricerade stålkonstruktionslösningar

▪ Prefabricering, produktion och kvalitetskontroll av stålkonstruktionskomponenter

Efter att designplanen har bekräftats massproduceras stålkomponenter i fabriker enligt standarder – kärnan i modulär tillverkning av stålkomponenter. Stålbalkar och pelare är tillverkade av Q355B-stål, med precisionsskärning med CNC-utrustning (felet överstiger inte 1 mm). Anslutningsfogarna mellan pelare och balkar är ordentligt svetsade med automatisk svetsning för att undvika missade svetsar.

Tre inspektioner krävs efter produktionen: laseravståndsmätare används för att mäta dimensionsavvikelser; ultraljudsprovning utförs för att upptäcka inre sprickor i svetsfogar; och tjockleken på korrosionsskyddsbeläggningen kontrolleras (minst 120 μm för att förhindra rost). Först efter att alla inspektioner är godkända numreras komponenterna och transporteras till byggarbetsplatsen.

  • Produktionsprocess för stålkonstruktioner
  • Produktionsprocess för stålkonstruktioner
    Produktionsprocess för stålkonstruktioner
  • Stålkonstruktionsformning
    Stålkonstruktionsformning
  • Icke-förstörande provning av svetsfogar av grad 1 i stålkonstruktioner
    Icke-förstörande provning av svetsfogar av grad 1 i stålkonstruktioner

▪ Professionell konstruktion, installation och godkännande av prefabricerade stålkonstruktioner

Installation på plats utförs i steg, enligt strikta prefabricerad stålinstallation standarder:

1. Det första steget är att lyfta stålpelare. Instrument används för att kalibrera vertikaliteten (avvikelse som inte överstiger 1‰ av pelarhöjden), och förankringsbultar dras åt för fixering.

2. Det andra steget är att montera stålbalkar (tillfälliga stöd byggs först för stora spännvidder). De dras först åt och dras sedan åt ytterligare till angivet åtdragningsmoment efter behov.

3. Det tredje steget är att lägga takåsar och väggfärgade stålpaneler, och slutligen installera vattentäta och värmeisoleringsskikt.

Under installationen kommer arbetarna att kontrollera anslutningarnas fasthet när som helst, såsom bultvridmoment och svetskvalitet. Efter installationen genomförs en omfattande godkännandeprocess: vattentätningstester för tak för att kontrollera vattenläckage, simulerade fulllasttester för att inspektera deformation och kontroller av säkerhetsanordningar som stegar och skyddsräcken. Först efter att alla punkter har klarat inspektionen kan företaget ta konstruktionen i bruk.

  • Slutlig åtdragning av höghållfasta vridskruvar av skjuvtyp
    Slutlig åtdragning av höghållfasta vridskruvar av skjuvtyp
  • Montering på plats av prefabricerade stålkonstruktionslösningar
    Montering på plats av prefabricerade stålkonstruktionslösningar
  • Godkännande av prefabricerade stålkonstruktioner
    Godkännande av prefabricerade stålkonstruktioner

Behöver hjälp?

Vänligen meddela mig dina krav, såsom projektplats, användningsområde, L*B*H och ytterligare alternativ. Eller så kan vi ge en offert baserat på dina ritningar.

Välj rätt lösningar för stålkonstruktioner

  • Förtydliga tillämpningskraven för ditt stålkonstruktionslager/verkstad
    Först, definiera de vanliga scenarierna och funktionella behoven för din stålkonstruktion – ett grundläggande steg för att skräddarsy industriella stålkonstruktionssystem. Till exempel, klargör om den kommer att användas för lagring av lätt last eller produktion av tunga maskiner, och om den behöver reserverade kranräcken, hög fri höjd eller anläggningar med konstant temperatur/fuktsäkerhet. Dessa krav är kopplade till lastdesign, pelaravstånd och rumsliga dimensioner, vilket säkerställer att byggnaden passar scenariot, undviker spill och garanterar driftseffektivitet.
  • Välj kvalificerade och erfarna leverantörer av prefabricerade stålkonstruktioner
    Prioritera leverantörer med liknande projekt – be dem att tillhandahålla konstruktionsritningar och godkännanderapporter för samma typ av lager, och utvärdera deras kapacitet inom storspannsdesign och anpassning av hylllaster. Samtidigt, verifiera deras certifiering och specialiserade kvalifikationer för stålkonstruktionsentreprenad. Detta säkerställer efterlevnad i design och konstruktion, och förhindrar problem orsakade av otillräcklig erfarenhet – en nyckelfaktor vid val av pålitliga leverantörer av prefabricerade stållösningar.
  • Budgetera kostnaden för ditt prefabricerade stålkonstruktionsprojekt
    För budgetering av hela cykeln, bekräfta om transportkostnader för komponenter ingår i offerten för att undvika extra kostnader. Bestäm underhållsfrekvensen baserat på miljön (ommålning vart 5–8 år för vanliga miljöer och renovering vart 3–5 år för miljöer med hög korrosionsrisk). Planera för expansion i förväg och bedöm kostnaden för framtida modifieringar. För områden som kustregioner, välj högkvalitativ rostskyddsbehandling; även om den initiala kostnaden är något högre, minskar den senare kostnader för rostunderhåll, vilket är avgörande för kostnadsplanering av stålkonstruktioner.
  • Säkerställ att byggreglerna följs
    Bekräfta att planen uppfyller lokala projektkrav för att undvika problem med godkännande. I norra regioner behöver snölast beaktas för att garantera takets bärförmåga; i kustområden behövs tyfonbeständig design för strukturell stabilitet; i jordbävningsbenägna områden måste projektet anpassas till motsvarande seismisk grad. Om det råder tveksamhet om överensstämmelse, anförtro en tredjepartsrevision för att säkerställa att koden är korrekt anpassad och undvika omarbete – ett kritiskt steg i förkonstruerad stålkonstruktion verifiering av efterlevnad.

VARFÖR VÄLJA KHOME SOM DIN LEVERANTÖR?

K-HOME är en av de pålitliga fabrikstillverkarna i Kina. Från strukturell design till installation kan vårt team hantera olika komplexa projekt. Du får en prefabricerad strukturlösning som bäst passar dina behov.

Du kan skicka mig en WhatsApp meddelande (+ 86-18338952063), eller skicka ett mail för att lämna dina kontaktuppgifter. Vi kommer att kontakta dig så snart som möjligt.

KHOMEs prefabricerade stålkonstruktionslösningar: Fallstudier och Tjänster

KHOME äger en verkstad på 120 000 kvadratmeter, utrustad med avancerade tillverkningslinjer för prefabricerade stålkonstruktioner för att hantera olika komponenter.

Våra produktioner har internationella kvalitetscertifieringar enligt ISO och CE. För närvarande har våra prefabricerade stålkonstruktioner exporterats till över 126 länder världen över, inklusive Peru, Tanzania, Filippinerna, Botswana och Belize, och har fått ett brett erkännande.

Våra projektfall

Om författare: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd täcker en yta på 120,000 XNUMX kvadratmeter. Vi är engagerade i design, projektbudget, tillverkning och installation av PEB stålkonstruktioner och sandwichpaneler med andra klass allmänna entreprenadkvalifikationer. Våra produkter täcker lätta stålkonstruktioner, PEB byggnader, lågkostnad prefabricerade hus, containerhus, C/Z stål, olika modeller av färg stålplåt, PU sandwichpaneler, eps sandwichpaneler, stenullssandwichpaneler, kylrumspaneler, reningsplattor och andra konstruktionsmaterial.