Ark Kaynağı Nedir? Yapısal Çelik Kaynak Teknolojisi

Çelik işlemede birçok kaynak yöntemi vardır ancak ark esas olarak kaynak kullanılır. Ark kaynağı ekipmanının basit olması, işçilerin kullanması kolay olması ve kaynağın kalitesinin güvenilir olması nedeniyle birçok avantajı vardır.

Ark kaynağı şu şekilde ayrılabilir: manuel ark kaynağı, otomatik veya yarı otomatik tozaltı ark kaynağı ve gaz korumalı kaynak işlemin otomasyon derecesine ve kaynak sırasında erimiş metali korumak için kullanılan malzemenin türüne göre.

Daha sonra bu çelik yapıların kaynak yöntemleri aşağıdadır.

Daha fazla okuma: Çelik Yapıda Kaynaklı Ekleme Bağlantısı

3 Çeşit Ark kaynağı

1. Manuel Ark Kaynağı  

Arkın ısısına güvenme yöntemine ark kaynağı denir. Manuel ark kaynağı, çelik yapıların kaynağında yaygın olarak kullanılan, manuel kaynak teli ile yapılan ark kaynağıdır.  

Kaynak ve elektrot, bir ark oluşturan iki elektrottur, ark çok fazla ısı üretir, kaynak ve erimiş elektrot, elektrot ucu eriyerek bir damlacık oluşturur, erimiş kaynağın ana metalinin füzyonuna geçiş , bir havuzun oluşumu ve bir dizi karmaşık fiziksel-metalurjik reaksiyon. Ark hareket ettikçe, sıvı erimiş havuz yavaş yavaş soğur ve bir kaynak oluşturmak üzere kristalleşir.

Yüksek sıcaklık etkisi altında, erimiş metal havuzunun yüzeyini kaplayan çelik takviyeli erimiş cüruf üzerindeki elektrot kaplamasında soğuk, sadece erimiş metal havuzunun yüksek sıcaklığını ve oksijenin zararlı reaksiyonunu koruyamaz ve Havadaki nitrojen ve ayrıca metal yüzeyin soğutulması ve katılaştırılmasında erimiş havuz kimyasal reaksiyonuna ve alaşımın sızmasına vb. katılarak koruyucu cüruf kabuğu oluşturabilir.

2. Otomatik veya yarı otomatik tozaltı kaynağı  

Otomatik tozaltı ark kaynağı, ark ısısının konsantrasyonu nedeniyle manuel kaynağa göre daha üstündür, bu nedenle geniş bir nüfuz derinliğine, tekdüze kaynak kalitesine, daha az iç kusura, iyi plastikliğe ve darbe dayanıklılığına sahiptir. Yarı otomatik tozaltı kaynağının kalitesi, otomatik tozaltı kaynağı ile manuel kaynak arasındadır.

Ayrıca otomatik veya yarı otomatik tozaltı kaynağı, yüksek kaynak hızına, yüksek üretim verimliliğine, düşük maliyete ve iyi çalışma koşullarına sahiptir. Ancak bunların uygulanması da kendi koşullarıyla sınırlıdır, çünkü kaynakçının kaynağın kılavuz rayı boyunca hareket etmesi gerekir, dolayısıyla belirli çalışma koşullarının olması gerekir.

3. Gaz korumalı kaynak

Füzyon gaz ark kaynağı olarak da bilinen CO2 veya inert gaz, zararlı gazların girişini önlemek ve kaynak işleminin stabilitesini sağlamak için arkın etrafında yerel bir koruyucu katman oluşturmak için kullanılır.

Her pozisyonda kaynak, kaliteli, hızlı erime hızı, yüksek verim, enerji tasarrufu, kaynak sonrası kaynak cürufunun alınmasına gerek yok, ancak kaynak yaparken rüzgardan korunmaya dikkat edilmesi gerektiğini belirtmekte fayda var.

Kaynak Malzemeleri

Kaynak malzemeleri arasında elektrotlar, tel, metal tozu, akı, gaz vb. bulunur.

kaynak çubuğu

Gaz veya elektrik kaynağı sırasında kaynakçının mafsalını dolduran metal şerit. Elektrot genellikle iş parçasıyla aynı malzemeden yapılır. Elektrot, kaplama ve kaynak çekirdeğinden oluşan kaplamalı elektrot ark kaynağı için eriyen bir elektrottur.  

kaynak teli

Tel, dolgu metali veya elektrik iletkeni olarak kullanılan bir tel kaynak malzemesidir. Gaz kaynağı ve tungsten gaz korumalı ark kaynağında kaynak teli dolgu metali olarak kullanılır; Tozaltı ark kaynağı, esG kaynağı ve diğer GAS korumalı ark kaynağında kaynak teli hem dolgu metali hem de iletken elektrottur. Kaynak telinin yüzeyi oksidasyon önleyici akı ile kaplanmamıştır.  

Metal tozu

Metal tozu, boyutu 1 mm'den küçük olan metal parçacık grubunu ifade eder. Tek metal tozu, alaşım tozu ve metal özelliklerine sahip bazı refrakter bileşik tozu, toz metalurjisinin ana hammaddesidir.  

Akı

Lehimleme maddesi olarak da adlandırılan flux, erimiş tuz, organik madde, aktif gaz, metal buharı vb. dahil olmak üzere geniş bir tanıma sahiptir; yani, ana metal ve lehime ek olarak, genellikle kullanılan üçüncü tür malzemeyi ifade eder. ana metal ile lehim arasındaki arayüz gerilimini azaltın.  

Gas

Gaz, maddenin dört temel halinden biridir (diğer üçü katı, sıvı ve plazmadır). Gazlar tek bir atomdan (örneğin soy gazlar), bir elementin element moleküllerinden (örneğin oksijen), birçok elementin bileşik moleküllerinden (örneğin karbondioksit) vb. oluşabilir.

Koşul ve Gereksinimler

Kaynakçılar, kaynak işine başlamadan önce eğitim alarak vasıflandırılmalı ve yeterlilik belgelerini almalıdır.

Önemli yapısal parçaların önemli kaynakları için, kaynakların her iki ucu veya kaynakların kesişim noktası kaynakçı koduyla damgalanmalıdır.

Kaynak yapılmadan önce kaynak parçaları, kaynak yüzeyine yakın olan oksit tabakası, yağ, antikorozif boya vb. kirlerden temizlenmelidir.

Sıfır santigrat derecenin altında kaynak yaparken aşağıdaki koşullara uyulmalıdır:

• Kaynak sırasında kaynağın serbestçe büzüşebildiğinden emin olun;
• kaynaklı yapısal parçalara vurmak için ağır çekiç kullanmayın;
• Kaynak yapmadan önce, kaynaklı yapısal parçalar üzerindeki tüm buz ve karı temizleyin;
• Kaynak yapmadan önce hükümlere göre ön ısıtma yapın, spesifik sıcaklık proses testine göre belirlenir.

Kaynak, hükümlere göre önceden ısıtılmadan önce, kaynak anakartı (web), kaburga plakası, bölme ucu (kalınlık yönü) ve konektörün boşluğun açıkta kalan ucu kapatılmalıdır;

Çelik yapının gizli kısımları muayeneden geçtikten sonra kaynak yapılmalı, kaplanmalı ve kapatılmalıdır.

Çift taraflı alın kaynağı, kaynak kökünü seçmeli, kaynak kökünü seçmeli, pnömatik kürek, karbon ark oluk açma, oluk açma ve mekanik işleme yöntemlerini kullanabilir.

Çok katmanlı kaynaklar sürekli olarak kaynak yapılacak ve her kaynak pasosu katmanı kaynak sonrası zamanında temizlenip incelenecek ve kaynak öncesi kusurlar giderilecektir.

Kaynak işleminde mümkün olduğunca düz bir kaynak konumu kullanın.

Kaynak sırasında, soyulmuş veya paslanmış kaynak göbeğine sahip elektrot, nemli topaklanma ve erimiş cüruf kabuğuna sahip akı kullanılmamalıdır; Kaynak teli ve kaynak çivisi kullanılmadan önce yağ ve pastan temizlenmelidir.

Çeliğin ilk kullanımı, kaynak malzemeleri, kaynak yöntemleri, kaynak sonrası ısıl işlem vb. inşaat birimi kaynak proses değerlendirmesini yapacak, proses değerlendirme raporu yazacak ve değerlendirme raporuna göre kaynak prosesini belirleyecektir.

Kaynakçının kaynağı durdurma süresinin 6 aydan fazla olması durumunda yeniden değerlendirilmelidir.

Kaynak yaparken, kaynakçılar kaynak dikişi dışında ana metal üzerinde serbest kaynak ve ark yapmamalı, kaynak işlemine uymalıdır.

Alın bağlantısı, t şeklinde bağlantı, köşe bağlantısı, çapraz bağlantı alın kaynağı ve alın ve köşe bağlantı kombinasyonu kaynağı, kaynak arkının ve kurşun levhanın her iki ucuna da ayarlanmalı, malzeme ve oluk formu kaynakla aynı olmalıdır.

Ark başlatma ve kurşun kaynağının uzunluğu: tozaltı ark kaynağı 50 mm'den büyük olmalı, manuel ark kaynağı ve gaz korumalı kaynak 20 mm'den büyük olmalıdır. Kaynak sonrası gazlı kesici kullanılarak ark ve kurşun levha kesilip düzgün bir şekilde cilalanmalı, çekiçle vurulmamalıdır.

Kaynak çatlakları, kaynakçının yetkisi olmadan müdahale etmeyeceği, sebebini bulmalı, tamir işlemine başlanmalıdır. Kaynağın aynı kısmının onarım sayısı iki katı geçmemelidir. İki kereden fazla yapıldığında onarım işlemi onarım işlemine göre yapılmalıdır.  

Kaynak yapıldıktan sonra kaynakçı, kaynak yüzeyindeki cürufları ve her iki taraftaki sıçramaları temizlemeli, kaynağın görünüm kalitesini kontrol etmelidir. Muayeneden geçtikten sonra kaynakçının çelik işareti, proseste belirtilen kaynak dikişi kısmına yapılacaktır.

Karbon yapı çeliği kaynakta ortam sıcaklığına kadar soğutulmalı ve düşük alaşımlı yapı çeliği kaynak muayenesinden önce 24 saat kaynak yapılmalıdır.