آرک ویلڈنگ کیا ہے؟ ساختی سٹیل ویلڈنگ ٹیکنالوجی

اسٹیل پروسیسنگ میں ویلڈنگ کے بہت سے طریقے ہیں، لیکن آرک ویلڈنگ بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے. چونکہ آرک ویلڈنگ کا سامان آسان ہے، کارکنوں کے لیے کام کرنا آسان ہے، اور ویلڈ کا معیار قابل اعتماد ہے، اس کے بہت سے فوائد ہیں۔

آرک ویلڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے دستی آرک ویلڈنگ, خودکار یا نیم خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ اور گیس شیلڈ ویلڈنگ آپریشن کے آٹومیشن کی ڈگری اور ویلڈنگ کے دوران پگھلی ہوئی دھات کی حفاظت کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی قسم کے مطابق۔

پھر ان سٹیل ڈھانچے کی ویلڈنگ کے طریقے درج ذیل ہیں۔

مزید پڑھنے: سٹیل کی ساخت میں ویلڈڈ سپلائس جوائنٹ

3 کی اقسام۔ آرک ویلڈنگ

1. دستی آرک ویلڈنگ  

قوس کی حرارت پر بھروسہ کرنے کا طریقہ آرک ویلڈنگ کہلاتا ہے۔ دستی آرک ویلڈنگ دستی ویلڈنگ راڈ کے ساتھ آرک ویلڈنگ کی ایک قسم ہے، جو عام طور پر اسٹیل ڈھانچے کی ویلڈنگ میں استعمال ہوتی ہے۔  

ویلڈمنٹ اور الیکٹروڈ دو الیکٹروڈ ہیں جو ایک آرک پیدا کرتے ہیں، آرک بہت زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے، ویلڈمنٹ اور پگھلا ہوا الیکٹروڈ، الیکٹروڈ اینڈ پگھل کر ایک قطرہ بنتا ہے، پگھلی ہوئی ویلڈمنٹ کی بیس میٹل کے فیوژن میں منتقلی ، ایک تالاب کی تشکیل اور پیچیدہ جسمانی دھاتی رد عمل کا ایک سلسلہ۔ جیسے جیسے قوس حرکت کرتا ہے، مائع پگھلا ہوا تالاب آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے اور ایک ویلڈ بنانے کے لیے کرسٹلائز ہوتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت، اسٹیل پر مضبوط پگھلے ہوئے سلیگ پر الیکٹروڈ کوٹنگ میں سردی، دھات کے پگھلے ہوئے تالاب کی سطح کو ڈھانپتی ہے، یہ نہ صرف دھات کے پگھلے ہوئے تالاب کے اعلی درجہ حرارت اور آکسیجن کے نقصان دہ رد عمل کی حفاظت کر سکتی ہے۔ ہوا میں نائٹروجن، اور پگھلے ہوئے پول کیمیائی رد عمل اور سیپنگ مرکب وغیرہ میں بھی حصہ لے سکتے ہیں، دھات کی سطح کو ٹھنڈا کرنے اور ٹھوس کرنے میں، حفاظتی سلیگ شیل تشکیل دیتے ہیں۔

2. خودکار یا نیم خودکار ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ  

خودکار ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ آرک ہیٹ کے ارتکاز کی وجہ سے مینوئل ویلڈنگ سے بہتر ہے، اس لیے اس میں بڑی گہرائی، یکساں ویلڈ کوالٹی، کم اندرونی نقائص، اچھی پلاسٹکٹی اور اثر کی سختی ہے۔ نیم خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ کا معیار خودکار ڈوب جانے والی آرک ویلڈنگ اور مینوئل ویلڈنگ کے درمیان ہے۔

اس کے علاوہ، خودکار یا نیم خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ میں ویلڈنگ کی تیز رفتار، اعلی پیداواری کارکردگی، کم لاگت اور کام کرنے کے اچھے حالات ہوتے ہیں۔ تاہم، ان کا اطلاق بھی اس کی اپنی شرائط سے محدود ہے، کیونکہ ویلڈر کو ویلڈ کی گائیڈ ریل کے ساتھ ساتھ حرکت کرنا ضروری ہے، اس لیے آپریٹنگ کی کچھ شرائط ہونی چاہئیں۔

3. گیس شیلڈ ویلڈنگ

فیوژن گیس آرک ویلڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، CO2 یا inert گیس کا استعمال آرک کے گرد ایک مقامی حفاظتی تہہ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ نقصان دہ گیسوں کے حملے کو روکا جا سکے اور ویلڈنگ کے عمل کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔

آل پوزیشن ویلڈنگ، اچھی کوالٹی، تیز پگھلنے کی رفتار، اعلی کارکردگی، توانائی کی بچت، ویلڈنگ کے بعد ویلڈنگ سلیگ کو ہٹانے کی ضرورت نہیں، لیکن یہ بات قابل توجہ ہے کہ ویلڈنگ کرتے وقت ہوا سے بچنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔

ویلڈنگ کا مواد

ویلڈنگ کے مواد میں الیکٹروڈ، تار، دھاتی پاؤڈر، بہاؤ، گیس وغیرہ شامل ہیں۔

ویلڈنگ راڈ

دھات کی ایک پٹی جو گیس یا برقی ویلڈنگ کے دوران ویلڈر کے جوڑ کو بھرتی ہے۔ الیکٹروڈ عام طور پر ورک پیس کے طور پر ایک ہی مواد سے بنا ہے. الیکٹروڈ کوٹنگ کے ساتھ الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ کے لئے پگھلنے والا الیکٹروڈ ہے، جو کوٹنگ اور ویلڈنگ کور پر مشتمل ہے۔  

ویلڈنگ تار

تار ایک تار ویلڈنگ کا مواد ہے جو یا تو فلر میٹل یا برقی موصل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ گیس ویلڈنگ اور ٹنگسٹن گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ میں، ویلڈنگ کے تار کو فلر میٹل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ، ESG ویلڈنگ اور ایک اور GAS شیلڈ آرک ویلڈنگ میں، ویلڈنگ کی تار فلر میٹل اور کنڈکٹیو الیکٹروڈ دونوں ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے تار کی سطح اینٹی آکسیڈیشن فلوکس کے ساتھ لیپت نہیں ہے۔  

دھاتی پاؤڈر

میٹل پاؤڈر سے مراد دھاتی پارٹیکل گروپ ہے جس کا سائز 1 ملی میٹر سے کم ہے۔ سنگل میٹل پاؤڈر، مصر دات پاؤڈر اور دھاتی خصوصیات کے ساتھ کچھ ریفریکٹری کمپاؤنڈ پاؤڈر پاؤڈر میٹالرجی کا بنیادی خام مال ہے۔  

بہاؤ

فلوکس، جسے بریزنگ ایجنٹ بھی کہا جاتا ہے، کی ایک وسیع تعریف ہے، جس میں پگھلا ہوا نمک، نامیاتی مادہ، فعال گیس، دھاتی بھاپ وغیرہ شامل ہیں، یعنی بیس میٹل اور سولڈر کے علاوہ، عام طور پر تیسری قسم کے مواد سے مراد ہے بیس میٹل اور سولڈر کے درمیان انٹرفیس تناؤ کو کم کریں۔  

گیس

گیس مادے کی چار بنیادی حالتوں میں سے ایک ہے (باقی تین ٹھوس، مائع اور پلازما ہیں)۔ گیسیں ایک ایٹم (مثلاً، نوبل گیسوں)، ایک عنصر کے عنصری مالیکیولز (مثلاً آکسیجن)، بہت سے عناصر کے مرکب مالیکیولز (مثلاً، کاربن ڈائی آکسائیڈ) اور اسی طرح پر مشتمل ہو سکتی ہیں۔

شرائط اور تقاضے

ویلڈرز کو تربیت کے ذریعے اہل بنایا جائے گا اور وہ ویلڈنگ کا کام کرنے سے پہلے اہلیت کے سرٹیفکیٹ حاصل کریں گے۔

اہم ساختی حصوں کے اہم ویلڈز کے لیے، ویلڈز کے دونوں سروں یا ویلڈز کے چوراہے پر ویلڈر کوڈ کی مہر لگی ہونی چاہیے۔

ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈنگ کے حصوں کو ویلڈ کی سطح کے قریب گندگی سے صاف کیا جانا چاہئے، جیسے آکسائڈ اسکیل، تیل، اینٹی کورروسیو پینٹ وغیرہ۔

صفر ڈگری سیلسیس سے نیچے ویلڈنگ کرتے وقت، درج ذیل شرائط کا مشاہدہ کیا جانا چاہیے:

• اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ کے دوران ویلڈ آزادانہ طور پر سکڑ سکتا ہے۔
• ویلڈڈ ساختی حصوں کو مارنے کے لیے بھاری ہتھوڑا استعمال نہ کریں۔
• ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈڈ ساختی حصوں پر تمام برف اور برف کو ہٹا دیں؛
• ویلڈنگ سے پہلے، دفعات کے مطابق پہلے سے گرم کریں، مخصوص درجہ حرارت عمل کے ٹیسٹ کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔

اس سے پہلے کہ ویلڈنگ کو دفعات کے مطابق پہلے سے گرم کیا جائے، ویلڈنگ کے مدر بورڈ (ویب)، پسلی کی پلیٹ، پارٹیشن اینڈ (موٹائی کی سمت) اور کنیکٹر کو سیل کرنا ضروری ہے

اسٹیل ڈھانچے کے چھپے ہوئے حصوں کو معائنہ کرنے کے بعد ویلڈیڈ، لیپت اور سیل کیا جانا چاہئے۔

ڈبل رخا بٹ ویلڈنگ کو ویلڈنگ کی جڑ کا انتخاب کرنا چاہئے، ویلڈنگ کی جڑ ایک نیومیٹک بیلچہ، کاربن آرک گوگنگ، گوگنگ اور مکینیکل پروسیسنگ کے طریقے استعمال کر سکتے ہیں۔

ملٹی لیئر ویلڈنگ کو مسلسل ویلڈنگ کی جائے گی، اور ویلڈ پاس کی ہر پرت کو ویلڈنگ کے بعد وقت پر صاف اور معائنہ کیا جائے گا، اور ویلڈنگ سے پہلے نقائص کو دور کیا جائے گا۔

ویلڈنگ کے عمل میں، جہاں تک ممکن ہو فلیٹ ویلڈنگ کی پوزیشن کا استعمال کریں۔

ویلڈنگ کے دوران، الیکٹروڈ کو چھیلنے یا زنگ آلود ویلڈنگ کور اور نم جمع کے ساتھ بہاؤ اور پگھلا ہوا سلیگ شیل کے ساتھ استعمال نہیں کرنا چاہئے؛ ویلڈنگ کی تار اور ویلڈنگ کیل کو استعمال کرنے سے پہلے تیل اور زنگ سے صاف کیا جانا چاہیے۔

اسٹیل کے پہلے استعمال کے لیے تعمیراتی یونٹ، ویلڈنگ کے مواد، ویلڈنگ کے طریقے، ویلڈنگ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ، وغیرہ، ویلڈنگ کے عمل کی جانچ کرے گا، عمل کی تشخیص کی رپورٹ لکھے گا، اور ویلڈنگ کے عمل کا تعین تشخیصی رپورٹ کے مطابق کرے گا۔

ویلڈر سٹاپ ویلڈنگ کا 6 ماہ سے زیادہ وقت، دوبارہ جائزہ لیا جانا چاہیے۔

ویلڈنگ، ویلڈرز کو ویلڈنگ کے عمل کی تعمیل کرنی چاہیے، نہ کہ مفت ویلڈنگ اور ویلڈ بیڈ کے باہر بیس میٹل پر آرک۔

بٹ جوائنٹ، ٹی کے سائز کا جوائنٹ، کارنر جوائنٹ، کراس جوائنٹ بٹ ویلڈ اور بٹ اور کارنر جوائنٹ کمبی نیشن ویلڈ، ویلڈنگ آرک اور لیڈ پلیٹ کے دونوں سروں پر سیٹ ہونا چاہیے، مواد اور نالی کی شکل ویلڈمنٹ کی طرح ہونی چاہیے۔

آرک انیشیٹیشن اور لیڈ ویلڈ کی لمبائی: ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ 50 ملی میٹر سے زیادہ ہونی چاہیے، دستی آرک ویلڈنگ اور گیس شیلڈ ویلڈنگ 20 ملی میٹر سے زیادہ ہونی چاہیے۔ ویلڈنگ کے بعد، گیس کاٹنے کا استعمال آرک اور لیڈ پلیٹ کو کاٹنے کے لئے کیا جانا چاہئے، اور پالش ہموار، ہتھوڑے سے گولی نہیں ماری جائے گی۔

ویلڈ درار، welders اجازت کے بغیر ہینڈل نہیں کرے گا، وجہ تلاش کرنا چاہئے، باہر سیٹ مرمت کے عمل پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے. ویلڈ کے ایک ہی حصے کی مرمت کی تعداد دو گنا سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ جب دو سے زیادہ بار کیا جائے تو، مرمت کے عمل کے مطابق مرمت کا عمل کیا جانا چاہئے.  

ویلڈنگ کے بعد، ویلڈر کو ویلڈ کی سطح پر موجود سلیگ اور دونوں طرف چھینٹے کو صاف کرنا چاہیے، اور ویلڈ کے ظاہری معیار کو چیک کرنا چاہیے۔ معائنہ پاس کرنے کے بعد، ویلڈر کا سٹیل کا نشان اس عمل میں بیان کردہ ویلڈنگ سیون کے حصے پر بنایا جائے گا۔

کاربن ساختی اسٹیل کو ویلڈ میں محیطی درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جانا چاہیے، اور کم کھوٹ والے ساختی اسٹیل کو ویلڈ کے معائنے سے پہلے 24 گھنٹے کے لیے ویلڈ کیا جانا چاہیے۔