Nói một cách đơn giản, Lắp đặt kết cấu khung thép là việc lấy các thành phần thép chế tạo sẵn như cột thép, dầm thép và giàn thép được nhà máy sản xuất trước, sau đó lắp ráp, nối và cố định chúng từng bước tại công trường theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế kiến trúc và cuối cùng là xây dựng khung chịu lực của tòa nhà.
Nó có mối liên hệ rất chặt chẽ với “lắp đặt kết cấu thép“; bước đầu tiên là bước cốt lõi nhất của bước sau. Trong khi đó, “kết cấu khung thép” được dựa vào trong toàn bộ quá trình lắp đặt khung thép, và khả năng chịu lực cũng như độ ổn định của khung thép kết cấu liên quan trực tiếp đến nó.
Lắp đặt kết cấu khung thép: Làm thế nào để hoàn thành công tác chuẩn bị móng sơ bộ?
Chuẩn bị sơ bộ là nền tảng cho tiến độ lắp đặt kết cấu thép được suôn sẻ. Việc bỏ qua các chi tiết chuẩn bị sơ bộ có thể dễ dàng dẫn đến việc phải sửa chữa sau này, ảnh hưởng đến hiệu quả tổng thể. Việc phân tích kỹ lưỡng các điểm chính trong khâu chuẩn bị ban đầu cho việc lắp đặt kết cấu thép giúp tránh được các rủi ro tiềm ẩn.
Làm rõ các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật cho việc lắp đặt khung thép
Trước khi bắt đầu lắp đặt khung thép, nhân viên kỹ thuật cần nắm rõ bản vẽ thi công, kiểm tra kích thước, kết cấu mối nối và thông số kỹ thuật vật liệu của khung thép, đồng thời làm rõ ý tưởng thiết kế. Nếu cần, tiến hành thiết kế chi tiết, bản vẽ chi tiết phải được đơn vị thiết kế ban đầu xem xét và phê duyệt. Lập kế hoạch thi công chuyên biệt, quy định phương pháp vận hành, tiêu chuẩn chất lượng và phân bổ nguồn lực cho từng công đoạn. Sau khi phê duyệt, tiến hành công bố kỹ thuật cho nhân viên thi công. Đồng thời, xác định phương án đo đạc và bố trí, làm rõ bố cục mạng lưới điều khiển và độ chính xác định vị của các bộ phận.
Lập kế hoạch không gian hoạt động để cải thiện hiệu quả tại chỗ của kết cấu khung thép
Đầu tiên, san phẳng và vệ sinh mặt bằng, chia khu vực thành các khu vực lưu trữ linh kiện, lắp ráp, nâng hạ và văn phòng - mỗi khu vực có chức năng rõ ràng để tránh hỗn loạn. Gia cố các tuyến đường xe hạng nặng và khu vực xếp dỡ khi cần thiết để đảm bảo nền móng chịu lực cho thiết bị và linh kiện, ngăn ngừa lún.
Tiếp theo, thiết lập văn phòng tạm thời và kho vật tư, trang bị đầy đủ nước, điện và thiết bị phòng cháy chữa cháy. Cải tạo đường vào và khu vực nâng hạ để đảm bảo vận chuyển thuận tiện và bãi đỗ xe an toàn cho xe cộ và thiết bị.
Cuối cùng, sử dụng các điểm tham chiếu do chủ sở hữu cung cấp, thiết lập mạng lưới kiểm soát mặt phẳng và độ cao tại chỗ với các điểm đo chắc chắn—đặt nền tảng chính xác cho việc lắp đặt kết cấu khung thép tiếp theo
Chuẩn bị đủ vật liệu và nhân sự để lắp đặt kết cấu khung thép trơn tru
Thời Gian thành phần kết cấu thép đến công trường, kiểm tra thông số kỹ thuật, mẫu mã và số lượng, xác minh chứng chỉ chất lượng và chứng chỉ vật liệu, và tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên về hình thức bên ngoài. Các thành phần bị biến dạng hoặc ăn mòn sẽ được trả lại trực tiếp. Vật liệu kết nối (bu lông cường độ cao, que hàn) phải đáp ứng thông số kỹ thuật thiết kế, có chứng chỉ hợp lệ và báo cáo kiểm tra lại. Kiểm tra hàng loạt bu lông cường độ cao để xác định hệ số mô-men xoắn. Chọn cần cẩu xe tải/xe bánh xích và giàn khoan dựa trên trọng lượng và chiều cao của thành phần; chuẩn bị các công cụ như máy kinh vĩ và cờ lê lực, đảm bảo các dụng cụ đo lường được xác minh và hợp lệ. Thành lập một đội ngũ chuyên nghiệp với các vai trò rõ ràng. Đảm bảo các chuyên gia được chứng nhận (ví dụ: người vận hành cần cẩu, thợ hàn) hoàn thành khóa đào tạo an toàn và kỹ thuật cho khung thép.
Quy trình triển khai lắp đặt kết cấu khung thép hoàn chỉnh
Bước 1 để lắp dựng khung thép: Ưu tiên chuẩn bị móng kết cấu thép
Móng là nền tảng cho việc lắp dựng khung thép. Trước tiên, hãy xác định loại móng theo mục đích sử dụng của công trình (chẳng hạn như nhà máy, tòa nhà văn phòng) — ví dụ, chọn móng cọc cho nhu cầu chịu lực của nhà máy và móng độc lập cho độ ổn định của tòa nhà văn phòng, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về ứng suất của khung. Ba nhiệm vụ chính cần được thực hiện tốt:
Thứ nhất, sau khi hoàn thành thi công móng, cần kiểm tra khả năng chịu lực của móng có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không để tránh hiện tượng lún sau khi lắp đặt khung; Thứ hai, đo cao độ mặt móng để đảm bảo sai số nằm trong phạm vi thông số kỹ thuật cho phép; Thứ ba, kiểm tra bu lông chôn sẵn — là bộ phận cốt lõi kết nối các cấu kiện thép với móng, cần kiểm tra vị trí, độ thẳng đứng và chiều dài lộ ra của bu lông có đáp ứng tiêu chuẩn hay không. Độ lệch vị trí quá lớn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác lắp đặt cột thép.
Bước 2 của Lắp đặt Khung thép: Kiểm tra và Xử lý sơ bộ các Thành phần Thép đúc sẵn
Móng là nền tảng cho việc lắp dựng khung thép. Trước tiên, hãy xác định loại móng theo mục đích sử dụng của công trình (chẳng hạn như nhà máy, tòa nhà văn phòng) — ví dụ, chọn móng cọc cho nhu cầu chịu lực của nhà máy và móng độc lập cho độ ổn định của tòa nhà văn phòng, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về ứng suất của khung. Ba nhiệm vụ chính cần được thực hiện tốt:
- Đầu tiên, sau khi hoàn thành việc thi công móng, cần kiểm tra khả năng chịu lực của móng có đáp ứng được yêu cầu thiết kế hay không để tránh hiện tượng lún sau khi lắp đặt khung sau này.
- Thứ hai, đo độ cao bề mặt móng để đảm bảo sai số được kiểm soát trong phạm vi thông số kỹ thuật cho phép.
- Thứ ba, kiểm tra bu lông chôn ngầm — là bộ phận cốt lõi kết nối các cấu kiện thép với móng, cần kiểm tra xem vị trí, độ thẳng đứng và chiều dài lộ ra của chúng có đáp ứng tiêu chuẩn hay không. Độ lệch vị trí quá mức sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác lắp đặt cột thép.
Bước 3: Phần quan trọng của việc lắp đặt khung thép
Lắp đặt lõi (nâng và kết nối) là một khâu quan trọng trong quá trình lắp đặt kết cấu khung thép và phải được vận hành theo đúng trình tự sau:
Đầu tiên, tiến hành chuẩn bị nâng hạ: lựa chọn thiết bị nâng hạ phù hợp (như cần cẩu xe tải, cần cẩu tháp) theo trọng lượng và kích thước của cấu kiện thép. Khi xác định điểm nâng hạ, tránh các điểm yếu của cấu kiện để tránh bị nghiêng trong quá trình nâng hạ. Đồng thời, kiểm tra độ mòn của các dụng cụ nâng hạ như dây cáp thép và móc để đảm bảo an toàn vận hành. Sau đó, tiến hành nâng hạ theo trình tự “lắp cột thép trước, dầm thép sau, từ dưới lên trên”: trước tiên nâng cột thép đến vị trí quy định, kết nối chúng với bu lông móng ngầm và cố định tạm thời, sau đó nâng dầm thép và căn chỉnh chúng với các nút kết nối cột thép.
Cuối cùng, hoàn thiện việc cố định. Có hai phương pháp thường được sử dụng: siết chặt bu lông cường độ cao đến mô-men xoắn quy định để tránh bị lỏng; trong quá trình hàn, cần kiểm soát tốt dòng điện và điện áp để đảm bảo chiều cao và chiều dài mối hàn đáp ứng yêu cầu thiết kế và ngăn ngừa các vấn đề như mối hàn không hoàn toàn và nứt.
Bước 4: Căn chỉnh khung thép để hiệu chỉnh độ lệch của khung
Sau khi hoàn tất việc nâng hạ, bạn không thể trực tiếp chuyển sang quy trình tiếp theo, mà cần phải hiệu chỉnh độ lệch khung trước. Trong quá trình vận hành cụ thể, hãy sử dụng máy thủy bình để kiểm tra độ cân bằng của dầm thép, và sử dụng máy toàn đạc để đo độ thẳng đứng của cột thép và độ lệch trục tổng thể của khung.
- Nếu độ lệch thẳng đứng của cột thép vượt quá tiêu chuẩn, hãy điều chỉnh đai ốc của bu lông móng nhúng hoặc thêm các tấm sắt thích hợp vào phía dưới cột thép để điều chỉnh chính xác.
- Nếu độ cân bằng của dầm thép không đạt yêu cầu, hãy điều chỉnh độ dày của miếng đệm tại các nút kết nối giữa dầm thép và cột.
Tiến hành hiệu chỉnh theo từng giai đoạn và kiểm tra lại sau mỗi lần hiệu chỉnh cho đến khi tất cả các chỉ số đáp ứng thông số kỹ thuật — ví dụ, độ lệch theo chiều thẳng đứng của cột thép không được vượt quá 1/1000 chiều cao cột.
Bước 5 cho việc lắp đặt kết cấu thép: Hoàn thiện nghiệm thu lắp đặt
Nghiệm thu là khâu quan trọng cuối cùng của quá trình lắp đặt kết cấu khung thép và phải được thực hiện theo đúng bản vẽ thiết kế và tiêu chuẩn ngành. Tập trung vào việc xác minh:
Nghiệm thu là giai đoạn quan trọng cuối cùng của quá trình lắp đặt khung thép, được thực hiện theo bản vẽ thiết kế và tiêu chuẩn ngành. Tập trung vào việc xác minh sự tuân thủ của trục và độ cao của các cấu kiện thép, kiểm tra mô-men xoắn siết bu lông có đạt tiêu chuẩn hay không, xác nhận chất lượng mối hàn bằng cách kiểm tra trực quan hoặc thử nghiệm không phá hủy (NDT), và đảm bảo độ thẳng đứng và độ lệch của khung nằm trong phạm vi cho phép đã chỉ định.
Những cân nhắc quan trọng khi lắp đặt kết cấu khung thép: Giảm thiểu rủi ro an toàn hiệu quả
Quy trình an toàn cho thợ lắp đặt khung thép trong quá trình lắp đặt kết cấu khung thép
An toàn cho công nhân lắp đặt khung thép là điều kiện tiên quyết trong thi công khung thép, đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu an toàn lắp đặt. Tất cả nhân viên phải đội mũ bảo hiểm khi vào công trường; khi làm việc trên cao, phải thắt dây an toàn và đi giày chống trượt để tránh té ngã.
Đối với các công việc trên cao, nghiêm cấm ném dụng cụ hoặc linh kiện—dụng cụ phải được cất giữ an toàn trong túi đựng dụng cụ. Đối với các hoạt động nâng hạ, phải đánh dấu các khu vực cảnh báo dưới cần cẩu, có nhân viên chuyên trách hướng dẫn để mọi người tránh xa khu vực nguy hiểm. Ngoài ra, cần thường xuyên kiểm tra hiệu suất của thiết bị nâng hạ và hàn. Nếu phát hiện tiếng ồn hoặc lỗi bất thường, hãy dừng sử dụng ngay lập tức; thiết bị chỉ được phép hoạt động trở lại sau khi đã được sửa chữa, đảm bảo an toàn ở mọi giai đoạn.
Kiểm soát chất lượng vật liệu cho việc lắp đặt kết cấu khung thép
Kiểm soát chất lượng vật liệu cho kết cấu thép tập trung vào hai khía cạnh quan trọng: Thép được sử dụng phải đạt cấp độ bền quy định trong thiết kế và có chứng nhận vật liệu đầy đủ - không được sử dụng thép bị gỉ sét nặng, nứt hoặc không có dấu hiệu. Các vật liệu phụ trợ như bu lông cường độ cao, vật liệu hàn và gioăng phải khớp chính xác với mẫu thép và có chứng nhận chất lượng hợp lệ. Ví dụ, bu lông cường độ cao yêu cầu báo cáo thử nghiệm hệ số mô-men xoắn để ngăn ngừa lỗi kết nối các cấu kiện thép do vật liệu phụ trợ không đạt tiêu chuẩn.
Thích ứng với các yếu tố môi trường trong xây dựng khung thép
Điều kiện môi trường có thể ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng của việc lắp đặt kết cấu khung thép, đòi hỏi phải có những phản ứng chủ động:
- Đối với thời tiết mưa: Tránh hàn ngoài trời (mưa làm giảm chất lượng mối hàn) bằng cách dựng mái che mưa tạm thời. Che phủ các bộ phận thép đã lắp đặt bằng vải chống thấm nước để tránh gỉ sét.
- Khi gió mạnh: Dừng nâng ở độ cao lớn khi tốc độ gió vượt quá Cấp 6—gió mạnh có thể làm các bộ phận lắc lư, khiến việc định vị trở nên khó khăn và có khả năng gây ra sự cố an toàn.
- Ở nhiệt độ cao: Theo dõi biến dạng nhiệt của thép trong quá trình hàn, điều chỉnh trình tự (ví dụ: hàn từng đoạn) nếu cần. Cung cấp các biện pháp làm mát cho thợ lắp đặt để ngăn ngừa say nắng.
Liên lạc với chúng tôi >>
Bạn có câu hỏi hoặc cần giúp đỡ? Trước khi chúng ta bắt đầu, bạn nên biết rằng hầu hết tất cả các tòa nhà thép tiền chế đều được tùy chỉnh.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ thiết kế nó theo tốc độ gió địa phương, tải lượng mưa, lchiều dài * chiều rộng * chiều caovà các tùy chọn bổ sung khác. Hoặc, chúng tôi có thể làm theo bản vẽ của bạn. Hãy cho tôi biết yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ thực hiện phần còn lại!
Hãy sử dụng biểu mẫu này để liên hệ và chúng tôi sẽ liên lạc với bạn nhanh nhất có thể.
Về tác giả: K-HOME
K-home Công Ty TNHH Kết Cấu Thép có diện tích 120,000 mét vuông. Chúng tôi tham gia vào việc thiết kế, ngân sách dự án, chế tạo và lắp đặt kết cấu thép PEB và các tấm bánh sandwich có trình độ hợp đồng chung cấp hai. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm kết cấu thép nhẹ, tòa nhà PEB, nhà tiền chế giá rẻ, nhà container, Thép C / Z, các mẫu thép tấm màu khác nhau, tấm bánh sandwich PU, tấm bánh sandwich eps, tấm bánh sandwich len đá, tấm phòng lạnh, tấm lọc và các vật liệu xây dựng khác.