预制仓库夹层

预制仓库 夹层又称工作平台、钢结构平台或钢平台，平台结构通常由木板、主次梁、柱、柱间支撑、梯子、栏杆等组成。

预制仓库阁楼是在楼层过高的建筑楼面搭建钢结构组合楼板的使用形式，使一层变成两层，例如 住宅楼， 办公大楼， 工厂、场馆等建筑。

现代钢结构平台结构多样，功能多样，其结构最大的特点是全装配式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况，设计制造符合场地要求、功能要求、物流要求的钢结构平台。

预制钢结构仓库夹层的类型

钢结构水泥压型板组合

次梁檩条（间距约600mm）+水泥纤维板（或OSB五松板）+约40mm厚细石轻混凝土（可选）+装饰面层；

该结构方案成本低、重量轻、施工周期短；

钢结构轻质板复合楼板

做法：约100mm厚ALC加气混凝土板+约30mm后层砂浆找平层装饰面层；

此结构组合方案具有安全环保、轻质高强、持久不变形、施工快捷、工期短、保温隔音效果好等优点，还可与钢梁上翼缘等高安装，最大限度利用有效空间。适用于写字楼、住宅、轻型厂房等。

钢结构钢楼板

做法：次梁檩条（或加劲肋）间距小于600mm+楼承板（或格栅板）+约40mm厚细石混凝土（可选）+装饰面层（可选）；

此结构组合方案适用于工业厂房、车间、设备用房等建筑，具有承重效果好，施工快捷等特点。

对于楼层很高的房屋，在室内增设钢结构夹层（夹层）是增加房屋使用面积的最好办法。现代钢结构夹层形式多样，功能多样。其结构最大的特点是全装配式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况，设计、制造符合要求和功能要求的钢结构夹层。

楼承板详图

安装前的准备

认真熟悉图纸，了解压型楼承板的布置分布、尺寸控制及位置关系及其在钢梁上的位置；安装前，重点检查钢梁的平整度、完好度，认真清理钢梁表面的杂物、灰尘；检查钢梁表面是否有防腐工艺，如有，必须将防腐面打磨掉；并根据图纸布置图及建筑轴线，在钢梁表面测量、放线，并做好标记。

压型楼板安装流程

吊装铺设：发运时，钢结构制造厂家应将安装单元作为一个单元进行包装运至施工现场，并在目的地按铺装顺序堆放整齐；

吊装前工作人员必须根据设计、施工图确认板材类型、尺寸、数量、位置及配件，在主体结构安装顺序、进度无误后，吊装至各施工位置，并堆放整齐。请注意：堆放应分散，并缓慢下放到梁上，切勿粗暴吊装，此类易损构件也容易造成安全事故；

为了保证压型楼承板在吊装和运输过程中不变形，应采用软吊带，或在钢丝绳与板接触处加橡胶，或在钢板下加垫料，但必须捆扎牢固。

堆垛过程中，保持两端支撑的宽度一致，避免倾倒造成坠落事故；

铺设时应先进行粗装，保证波纹平直，以便钢筋能顺利通过“波谷”。吊装到位后，从已顶出钢梁的铺设线开始，将铺设方向延伸至控制线后，适当调整板缝。

铺设异形板时，应根据现场钢梁的排版情况，以钢梁的中心线进行放线，并在地面平台上拼装、论证楼承板，然后放出控制线，再根据其宽度进行排版、切割。

需要注意的是，风速大于等于6m/s时禁止施工，如拆除应重新捆扎，否则压型楼板可能被强风吹起，造成损坏，引发安全事故。

固定

压型楼承板的搭接长度应按设计要求进行搭接，一侧与端部及支撑钢梁的搭接不应小于50mm，钢板因受力而分离，应在边搭接处采用预埋卡固定或焊接，最大间距为900mm。

请注意：任何未固定的部件都可能被大风吹起或滑落并导致事故。

楼承板与普通钢筋混凝土楼板相比具有以下优点：

1. 在施工阶段，楼板可作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载能力；在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。
2. 根据压型钢板截面形状不同，楼面混凝土用量最高可减少30%，楼板自重的减少可相应减少梁、柱及基础尺寸，提高结构整体性能，降低工程造价。
3. 楼承板安装时，可作为施工平台使用，同时由于不需要使用临时支撑，不影响下一层施工面的工作。
4. 楼承板可作为楼板底部钢筋，减少了安装钢筋的工作量。
5. 压型钢板的肋条上可布置水、电管线，使结构层与管线连为一体，间接增加了楼层高度或降低了建筑高度，给建筑设计带来了灵活性。
6. 楼承板可作为现浇混凝土的永久模板，省去施工时安装、拆除模板的工序，节省工时。