PEB 建築供應商：精準工程，快速交付

預製PEB（預製建築）鋼結構的製造遵循嚴格、標準化的流程，以確保每件產品的精度和品質：

材料準備與收集:

選用符合標準、來源明確、品質證明齊全的鋼材及輔料。入庫前嚴格品質檢驗，剔除不合格品。將材料分類存放在指定區域，防止對環境造成影響。做好材料收集區準備，確保運輸和生產順利進行。確保所有設備和機械設備已準備就緒，可用於後續工序。

壓製成型:

依照設計規範，將金屬面板和隔板壓製成型。施加高壓，將鋼坯壓製成所需形狀。檢查成型後的尺寸和精度，並與技術圖進行比對。

異型鋼:

在完成技術圖後，將鋼板或型鋼切割成特定的尺寸和形狀 - 主要使用的兩種鋼材是異型鋼（預製鋼），它由 H 型鋼、U 型槽和 C 型鋼等標準型材組成，只需進行最少的修整即可滿足設計規格，複合鋼由根據項目要求定制的切割鋼板或捲材組裝而成 -並且在切割過程中實現高精度以確保在組裝過程中完美配合，使用現代切割技術，例如雷射切割、等離子切割、氧燃料切割、圓鋸/帶鋸和自動分切，然後在繼續之前重新檢查尺寸並去除缺陷部件。

部件焊接:

使用專業的自動化焊接系統將鋼部件組裝成完整的組件，以實現最佳精度和品質。自動化焊接可確保焊接均勻、耐用且美觀，同時最大限度地減少人為錯誤。在進入下一階段之前，請徹底檢查焊接品質、直線度和角度。

結構調整:

焊接完成後，需使用專用矯正機對組裝好的構件進行矯正，消除翹曲，確保構件的平整度和標準角度；隨後，用專用測量尺檢查結構的平整度和垂直度。

連接器安裝和精加工焊接:

安裝連接件（螺栓、鉚釘、焊接）以組裝結構部件。使用合適的工具和扭矩安裝螺栓。焊接前，請驗證子部件的位置和尺寸。
使用專業焊接技術將支架、加強筋和肋條安裝到組裝結構上，以增強承重能力和穩定性。焊接後檢查焊縫強度、形狀、熔深和外觀，並在繼續下一步之前修正任何缺陷。

表面清潔:

使用噴丸系統清潔整個組件表面，以去除可能影響焊接品質或油漆附著力的污垢、鐵鏽和熔渣。確保表面乾燥、清潔、略微粗糙且平整。

保護塗層應用:

先塗上1-2層防鏽底漆，再塗裝符合厚度要求的專用聚氨酯面漆。此塗層可有效抵禦環境因素，延長使用壽命。

包裝前及出貨檢驗:

包裝和入庫前對所有零件進行最終檢查。運輸至安裝現場過程中，應保護鋼結構免受刮擦和撞擊。