Que necesidades de construción poden satisfacer as solucións de estruturas de aceiro prefabricadas?

estrutura prefabricada de aceiro refírese a un sistema estrutural onde compoñentes de aceiro (como vigas, columnas, celosías, laxes de chan, etc.) prefabrízanse nunha fábrica e logo transpórtanse á obra para a súa rápida montaxe, unha das formas clave de estruturas de aceiro preenxeñadas. A elección de solucións de estruturas de aceiro prefabricadas pode satisfacer diversas necesidades de aplicación e funcionan excepcionalmente ben en escenarios que requiren unha construción rápida, grandes vanos, alta capacidade de carga ou adaptabilidade a entornos especiais, vantaxes que tamén fan que as solucións de construción modular de aceiro sexan unha opción popular.

Especificamente, en escenarios de aplicacións industriais, é unha opción común para proxectos de construción industrial de aceiro, como talleres e proxectos de almacéns. Por exemplo, as estruturas de aceiro prefabricadas de pórtico dun só andar, coa súa alta capacidade de carga e deseño de gran envergadura, úsanse amplamente en talleres metalúrxicos e almacéns loxísticos, escenarios clave para edificio industrial de aceiro solucións. En escenarios agrícolas e gandeiros, os invernadoiros de hortalizas e as naves de cría construídas con estruturas de aceiro prefabricadas e paneis illantes de aceiro de cor poden confiar na resistencia da estrutura de aceiro ao vento, á choiva e á neve, adaptándose ás necesidades dos diferentes cultivos e actividades de cría: aplicacións típicas de sistemas de estruturas de aceiro agrícolasAdemais, tamén se poden empregar en escenarios de alta capacidade de carga no campo da construción e en espazos de gran envergadura, como salas de exposicións, escenarios nos que sobresaen as solucións de construción de aceiro de longo envergadura.

Vantaxes das solucións de estruturas de aceiro prefabricadas para a construción de almacéns

As solucións de estruturas de aceiro prefabricadas destacan por ter vantaxes principais: os compoñentes prefabricados en fábrica (unha característica clave da construción modular de aceiro) transpórtanse á obra para a súa rápida montaxe, o que reduce o traballo adicional in situ. Isto non só acurta o ciclo de construción, senón que tamén reduce os custos da man de obra.

Con deseños de estrutura de aceiro de celosía e pórtico, ocupan un espazo pequeno pero ofrecen grandes áreas sen columnas, o que os fai axeitados para escenarios como liñas de produción automatizadas e clasificación loxística, aplicacións típicas para sistemas de construción de aceiro industrial.

A produción estandarizada en fábrica garante a precisión dos compoñentes, evitando desviacións dimensionais no vertido do formigón in situ. As unións clave entre viga e columna tamén poden someterse a probas non destrutivas, como a detección de defectos por ultrasóns, para mellorar aínda máis a seguridade estrutural.

As estruturas de aceiro, un elemento básico das estruturas de aceiro prefabricadas, contan cunha forte resistencia aos terremotos e ao vento. Tras o tratamento anticorrosión, son menos propensas á humidade e á corrosión, teñen unha longa vida útil e reducen eficazmente os custos de mantemento.

Ademais, o aceiro é 100 % reciclable, o que reduce os residuos de construción na obra e se aliña totalmente coa tendencia de desenvolvemento ecolóxico, un atributo que reforza o valor da construción sostible en aceiro.

Que inclúen basicamente as solucións de estruturas de aceiro prefabricadas?

▪ Deseño personalizado de estruturas de aceiro prefabricadas para satisfacer as necesidades dos clientes

Antes de deseñar estruturas prefabricadas de aceiro, os enxeñeiros primeiro comunícanse coas empresas para aclarar os seus requisitos reais, un paso clave no deseño de edificios industriais de aceiro. Por exemplo, ao construír almacéns para almacenamento, confirmarán o número de capas de andeis, os requisitos de soporte de carga e determinarán o espazado entre columnas e as especificacións das vigas de aceiro. Se constrúen talleres de produción, comprenderán o tamaño do equipo, a zonificación funcional e o ancho dos canais de transporte para evitar afectar o funcionamento posterior do equipo.

O equipo de deseño emitirá entón un plano detallado, especificando a lonxitude, a anchura e a altura do taller de estruturas de aceiro, a disposición de columnas e vigas, e o tamaño de portas e fiestras. Mentres tanto, o plano axustarase de acordo coas normativas locais de construción, como a anchura das saídas de incendios e as normas sísmicas, para evitar repeticións debido ao incumprimento durante a aceptación, un aspecto fundamental do cumprimento das estruturas de aceiro pre-enxeñeiras.

▪ Prefabricación, produción e inspección de calidade de compoñentes de estruturas de aceiro

Despois de confirmar o plan de deseño, os compoñentes de aceiro prodúcense en masa nas fábricas segundo os estándares, o núcleo da fabricación de compoñentes modulares de aceiro. As vigas e columnas de aceiro están feitas de aceiro Q355B, con corte de precisión mediante equipos CNC (erro que non excede 1 mm). As unións de conexión das columnas e as vigas están firmemente soldadas mediante soldadura automática para evitar soldaduras perdidas.

Despois da produción, requírense tres inspeccións: utilízanse telémetros láser para medir as desviacións dimensionais; aplícanse probas ultrasónicas para detectar gretas internas nas soldaduras; e compróbase o grosor do revestimento anticorrosión (non inferior a 120 μm para evitar a ferruxe). Só despois de que se superen todas as inspeccións, os compoñentes numeraranse e transportaranse á obra.

▪ Construción, instalación e aceptación profesional de solucións de estruturas de aceiro prefabricadas

A instalación in situ realízase por pasos, seguindo estritas instrucións instalación prefabricada de aceiro normas:

1. O primeiro paso é izar as columnas de aceiro. Úsanse instrumentos para calibrar a verticalidade (desviación que non exceda o 1‰ da altura da columna) e aperténtanse os parafusos de ancoraxe para a súa fixación.

2. O segundo paso é instalar as vigas de aceiro (para grandes vanos constrúense primeiro os soportes temporais). Apertánse primeiro e despois apertánse aínda máis ao par especificado segundo sexa necesario.

3. O terceiro paso é a colocación de correas de cuberta e paneis de aceiro de cor para paredes e, finalmente, a instalación de capas de illamento impermeable e térmico.

Durante a instalación, os traballadores comprobarán a firmeza das conexións en calquera momento, como o par de apertamento dos parafusos e a calidade da soldadura. Despois da instalación, realízase unha aceptación exhaustiva: probas de vertido de auga no tellado para comprobar se hai fugas de auga, probas simuladas de carga completa para inspeccionar a deformación e comprobacións das instalacións de seguridade, como escaleiras e varandas. Só despois de que todos os elementos superen a inspección, a empresa pode poñer en funcionamento a estrutura.

Necesita Axuda?

Indícanos os teus requisitos, como a localización do proxecto, o uso, a L*A*A e as opcións adicionais. Ou podemos facerche un orzamento baseado nos teus debuxos.

Escolla as solucións de estrutura de aceiro fabricado axeitadas para vostede

  • Aclarar os requisitos de aplicación do seu almacén/taller de estruturas de aceiro
    En primeiro lugar, defina os escenarios comúns e as necesidades funcionais do seu edificio con estrutura de aceiro, un paso fundamental para adaptar os sistemas de estrutura de aceiro industriais. Por exemplo, aclare se se utilizará para o almacenamento de carga lixeira ou a produción de maquinaria pesada e se precisa carrís de grúa reservados, altura libre elevada ou instalacións a proba de temperatura/humidade constantes. Estes requisitos están vinculados ao deseño da carga, á disposición do espazado entre columnas e ás dimensións espaciais, garantindo que o edificio se axuste ao escenario, evite os residuos e garanta a eficiencia operativa.
  • Seleccione provedores de estruturas de aceiro prefabricadas cualificados e con experiencia
    Priorizar os provedores con casos de proxectos similares: pedirlles que proporcionen debuxos de deseño e informes de aceptación de almacéns do mesmo tipo e avaliar as súas capacidades no deseño de grandes vans e na adaptación de cargas nas estanterías. Mentres tanto, verificar a súa certificación e as cualificacións especializadas na contratación de estruturas de aceiro. Isto garante o cumprimento no deseño e a construción e evita problemas causados ​​pola falta de experiencia, un factor clave á hora de elixir provedores fiables de solucións prefabricadas de aceiro.
  • Orzamento do custo do seu proxecto de estrutura de aceiro prefabricada
    Para a elaboración dun orzamento de custos de ciclo completo, confirme se as taxas de transporte dos compoñentes están incluídas no orzamento para evitar gastos adicionais. Determine a frecuencia de mantemento en función do entorno (repintar cada 5-8 anos para entornos normais e renovar cada 3-5 anos para entornos con alta corrosión). Planifique a expansión con antelación e avalíe o custo das modificacións futuras. Para zonas como as rexións costeiras, opte por un tratamento anticorrosión de alto nivel; aínda que o custo inicial sexa lixeiramente maior, reduce os custos posteriores de mantemento contra a ferruxe, o que é esencial para a planificación dos custos da construción en aceiro.
  • Garantir o cumprimento dos códigos de construción
    Confirmar que o plan cumpre os requisitos locais do proxecto para evitar problemas de aceptación. Nas rexións do norte, a carga de neve debe ter en conta para garantir a capacidade portante do tellado; nas zonas costeiras, o deseño de resistencia aos tifóns é necesario para a estabilidade estrutural; nas zonas propensas a terremotos, o proxecto debe aliñarse co grao sísmico correspondente. En caso de dúbida sobre o cumprimento, confíe unha auditoría externa para garantir a aliñación do código e evitar repeticións, un paso fundamental na... estrutura de aceiro prefabricada verificación do cumprimento.

POR QUE ESCOLLIR KHOME COMO O SEU PROVEEDOR?

K-HOME é un dos fabricantes de fábrica de confianza en China. Desde o deseño estrutural ata a instalación, o noso equipo pode xestionar varios proxectos complexos. Recibirá unha solución de estrutura prefabricada que mellor se adapte ás súas necesidades.

Podes enviarme un Mensaxe de WhatsApp (+ 86-18338952063), ou envía un correo electrónico para deixar a súa información de contacto. Porémonos en contacto contigo canto antes.

Solucións de estruturas de aceiro prefabricadas de KHOME: estudos de casos e servizos

KHOME posúe un taller de 120,000 m² equipado con liñas de fabricación avanzadas para estruturas prefabricadas de aceiro para manexar diversos compoñentes.

As nosas producións contan coas certificacións de calidade internacionais ISO e CE. Na actualidade, os nosos produtos de estruturas de aceiro prefabricadas exportáronse a máis de 126 países de todo o mundo, incluíndo Perú, Tanzania, Filipinas, Botswana e Belize, e acadaron un amplo recoñecemento.

Sobre o autor: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd abrangue unha superficie de 120,000 metros cadrados. Estamos comprometidos no deseño, orzamento do proxecto, fabricación e instalación de estruturas de aceiro PEB e paneis sándwich con titulación de contratación xeral de segundo grao. Os nosos produtos cobren estruturas de aceiro lixeiros, Edificios PEBcasas prefabricadas de baixo custocasas contenedores, aceiro C/Z, varios modelos de placa de aceiro de cor, paneis sándwich de PU, paneis sándwich eps, paneis sándwich de la de rocha, paneis de cámaras frigoríficas, placas de purificación e outros materiais de construción.