鉄骨造とは、簡単に言えば、工場であらかじめ製造された鉄骨柱、鉄骨梁、鉄骨トラスなどのプレハブ鉄骨部品を、建築設計図の要件に従って建設現場で段階的に組み立て、接合、固定し、最終的に建物の耐荷重フレームを構築することを指します。
これは「鉄骨構造の設置前者は後者の最も中核的なステップです。一方、「フレーム構造用鋼材」は鉄骨設置プロセス全体を通して頼りにされており、構造用鋼材の耐荷重性と安定性はこれに直結しています。
鉄骨構造の設置：基礎の事前準備をうまく完了するにはどうすればよいでしょうか?
鉄骨構造物の設置をスムーズに進めるには、事前の準備が不可欠です。事前の準備の詳細を見落とすと、後々の手戻りが発生しやすくなり、全体的な効率に影響を及ぼします。鉄骨構造物の設置における初期準備のポイントを慎重に分析することで、潜在的なリスクを回避できます。
鉄骨フレームの設置に関する技術基準と要件の明確化
鉄骨工事着工前に、技術者は施工図を熟読し、鉄骨の寸法、接合構造、材料仕様を確認し、設計意図を明確にする必要があります。必要に応じて詳細設計を行い、詳細図面は元の設計部門の審査と承認を受けなければなりません。各工程の作業方法、品質基準、資源配分を規定した専用施工計画書を作成し、承認後、施工担当者に技術開示を行います。同時に、測量・配置計画を策定し、制御ネットワークの配置と部品の位置決め精度を明確にします。
鉄骨構造工事の現場効率向上のための作業スペース計画
まず、敷地を整地し、清掃します。部品保管、組立、吊り上げ、事務エリアに分け、それぞれの役割を明確にすることで混乱を回避します。必要に応じて大型車両の通行ルートと積み込みエリアを強化し、基礎が機器や部品をしっかりと支え、沈下を防ぎます。
次に、仮設事務所と資材倉庫を設置し、水道、電気、防火設備を整備します。アクセス道路と荷役場を改修し、車両や資材のスムーズな輸送と安定した駐車を確保します。
最後に、オーナーが提供した基準点を使用して、頑丈な測定点を備えた現場の平面および標高制御ネットワークを確立し、その後の鉄骨構造の設置のための正確な基礎を築きます。
鉄骨構造のスムーズな設置のために十分な資材と人員を準備する
日時 鉄骨構造部品 現場に到着し、仕様、型式、数量を確認し、資格証明書と材料証明書を検証し、外観の抜き取り検査を実施します。変形または腐食が認められる部品は、直ちに返却する必要があります。接合材（高力ボルト、溶接棒）は設計仕様を満たし、有効な証明書と再試験報告書を添付する必要があります。高力ボルトのトルク係数をバッチテストで測定します。部品の重量と高さに基づいて、トラッククレーン/クローラクレーンと索具を選択します。セオドライトやトルクレンチなどの工具を準備し、測定機器が検証済みで有効であることを確認します。明確な役割を持つ専門チームを編成します。資格を有する専門家（クレーンオペレーター、溶接工など）が鉄骨構造の安全技術研修を完了していることを確認します。
鉄骨構造の設置の完全な実装プロセス
鉄骨フレーム建設のステップ1：鉄骨構造の基礎準備を優先する
基礎は鉄骨造の土台です。まず、建物の用途（工場、オフィスビルなど）に応じて基礎の種類を決定します。例えば、工場の耐荷重性には杭基礎、オフィスビルの安定性には独立基礎を選択し、鉄骨の応力要件に適合していることを確認します。以下の3つの主要な作業を適切に行う必要があります。
まず、基礎工事が完了したら、その後の架台設置後の沈下問題を回避するため、基礎の支持力が設計要件を満たしているかどうかを検証する必要があります。次に、基礎面の標高を測定し、誤差が仕様の許容範囲内に収まっていることを確認します。最後に、埋設ボルトを確認します。埋設ボルトは鋼材と基礎を接合するコア部材であるため、その位置、垂直度、露出長さが基準を満たしているかどうかを検査する必要があります。過度の位置ずれは、鋼材柱の設置精度に直接影響します。
鉄骨設置のステップ2：プレハブ鉄骨部品の検査と前処理
基礎は鉄骨造の土台です。まず、建物の用途（工場、オフィスビルなど）に応じて基礎の種類を決定します。例えば、工場の耐荷重性には杭基礎、オフィスビルの安定性には独立基礎を選択し、鉄骨の応力要件に適合していることを確認します。以下の3つの主要な作業を適切に行う必要があります。
- まず、基礎工事が完了したら、その後のフレーム設置後に沈下の問題を回避するために、その支持力が設計要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。
- 次に、基礎表面の標高を測定して、誤差が仕様の許容範囲内に制御されていることを確認します。
- 3つ目は、埋め込みボルトの確認です。鋼材を基礎に接合する中核部品である埋め込みボルトの位置、垂直度、露出長さが基準を満たしているかどうかを検査する必要があります。位置のずれが大きすぎると、鋼材柱の設置精度に直接影響を及ぼします。
ステップ3：鉄骨フレーム設置の重要な部分
コア設置（吊り上げと接続）は鉄骨構造の設置において重要な部分であり、以下の手順に厳密に従って作業を行う必要があります。
まず、吊り上げ準備を行います。鋼材の重量とサイズに応じて、適切な吊り上げ設備（トラッククレーン、タワークレーンなど）を選択します。吊り上げポイントを決定する際は、吊り上げ中に鋼材が傾かないように、鋼材の脆弱部を避けます。同時に、鋼線ロープやフックなどの吊り上げ工具の摩耗を点検し、作業の安全性を確保します。次に、「下から上へ、まず鋼柱、次に鋼梁を組み立てる」という順序で吊り上げを行います。まず、鋼柱を所定の位置まで吊り上げ、埋め込み基礎ボルトで連結して仮固定します。次に、鋼梁を吊り上げ、鋼柱の連結点に合わせます。
最後に、固定を完了します。一般的には2つの方法が用いられます。高強度ボルトは、緩みを防ぐために規定のトルクで締め付ける必要があります。溶接中は、電流と電圧を適切に制御して溶接の高さと長さが設計要件を満たし、溶け込み不足や割れなどの問題を防ぐ必要があります。
ステップ4：フレームのずれを修正するための鉄骨フレームの調整
吊り上げが完了したら、そのまま後工程に進むことはできません。まずフレームの軸ずれを修正する必要があります。具体的な作業では、水準器を用いて鉄骨梁の水平度を検査し、トータルステーションを用いて鉄骨柱の垂直度とフレーム全体の軸ずれを測定します。
- 鉄骨柱の垂直偏差が基準を超える場合は、埋込基礎ボルトのナットを調整するか、鉄骨柱の下部に適切な鉄板を追加して微調整してください。
- 鉄骨梁の水平度が不十分な場合は、鉄骨梁と柱の接合点にあるガスケットの厚さを調整します。
すべての指標が仕様を満たすまで段階的に修正を行い、調整のたびに再検査を行います。たとえば、鉄骨柱の垂直偏差は柱の高さの 1/1000 を超えてはなりません。
鉄骨構造物の設置のステップ5：設置の承認を確定する
検収は鉄骨構造物の設置における最後の重要な工程であり、設計図面と業界標準に従って実施する必要があります。以下の点を重点的に検証します。
受入検査は、鉄骨フレーム設置における最終段階の重要な工程であり、設計図面と業界標準に沿って実施されます。鉄骨部材の軸と高さの適合性検証、ボルト締め付けトルクの基準適合性確認、目視検査または非破壊検査（NDT）による溶接継手の品質確認、そしてフレームの垂直度と水平度の偏差が規定の許容範囲内にあることを確認することに重点を置きます。
鉄骨構造の設置における重要な考慮事項：安全リスクを効果的に軽減する
鉄骨構造物の設置における鉄骨設置者のための安全プロトコル
鉄骨工事においては、鉄骨工事施工者の安全確保が必須条件であり、施工安全要件を厳格に遵守する必要があります。工事現場に入る際は、必ずヘルメットを着用してください。高所作業時は、転落防止のため、安全ベルトを締め、滑り止め付きの靴を着用してください。
高所作業では、工具や部品を投げることは禁止されています。工具は工具袋にしっかりと保管してください。吊り上げ作業では、クレーンブームの下に警告区域を明示し、専任のスタッフが危険区域への立ち入りを禁止する必要があります。さらに、吊り上げ装置や溶接装置の性能を定期的に点検してください。異常音や故障が検出された場合は、直ちに使用を中止してください。装置は修理が完了するまで再稼働できません。これにより、あらゆる段階で安全が確保されます。
鉄骨構造物の設置における材料品質管理
鉄骨構造物の材料品質管理は、2つの重要な側面に重点が置かれています。使用する鋼材は、設計で指定された強度等級を満たし、完全な材料証明書を取得している必要があります。つまり、ひどく錆びたり、ひび割れたり、刻印のない鋼材は使用してはなりません。高力ボルト、溶接材料、ガスケットなどの補助材料は、鋼材モデルと正確に一致し、有効な品質証明書を取得している必要があります。例えば、高力ボルトは、基準を満たしていない補助材料による鋼材の接合部の破損を防ぐため、トルク係数試験報告書が必要です。
鉄骨構造における環境要因への適応
環境条件は鉄骨構造の設置の進捗と品質に影響を及ぼす可能性があるため、積極的な対応が必要です。
- 雨天時：屋外での溶接は避けてください（雨は溶接品質を低下させます）。そのため、仮設の雨よけを設置してください。設置した鉄製部品は、錆を防ぐため防水布で覆ってください。
- 強風の場合: 風速がレベル 6 を超える場合は、高所での吊り上げを中止してください。強風によりコンポーネントが揺れ、位置決めが困難になり、安全上の事故を引き起こす可能性があります。
- 高温時：溶接中の鋼材の熱変形を監視し、必要に応じて溶接手順（例：セグメント溶接）を調整します。熱中症を防ぐため、施工者には冷却対策を施します。
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当社のエンジニアリングチームは、現地の風速、雨量、lに応じて設計します。長さ*幅*高さ、その他の追加オプションもあります。または、お客様の図面に従うこともできます。ご要望をお知らせいただければ、あとは当社にお任せください。
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著者について： K-HOME
K-home スチールストラクチャー株式会社 120,000万平方メートルの面積をカバーしています。私たちは、設計、プロジェクト予算、製造、そして PEB鋼構造物の設置 2級ゼネコン資格を持つサンドイッチパネル。当社の製品は軽量鉄骨構造、 PEB ビル, 低価格のプレハブ住宅, コンテナハウス、C / Z鋼、さまざまなモデルのカラー鋼板、PUサンドイッチパネル、EPSサンドイッチパネル、ロックウールサンドイッチパネル、冷蔵室パネル、浄化プレート、およびその他の建設資材。