კავშირების სახეები ფოლადის კონსტრუქციებში

შედუღება კავშირის ყველაზე მნიშვნელოვანი რეჟიმია ფოლადის სტრუქტურები ამჟამად. მას აქვს უპირატესობები, რომ არ ასუსტებს კომპონენტების მონაკვეთებს, კარგი სიმტკიცე, მარტივი სტრუქტურა, მოსახერხებელი კონსტრუქცია და ავტომატური მუშაობა.

კავშირის ფუნქციაა ფოლადის ფირფიტების ან ფორმის ფოლადის წევრებად გაერთიანება გარკვეული გზით ან რამდენიმე კომპონენტის გაერთიანება მთლიან სტრუქტურაში, რათა უზრუნველყოს მათი ერთობლივი მუშაობა.  

ფოლადის კონსტრუქციის შეერთების მეთოდები: შედუღება, მოქლონი მდე ჭანჭიკის კავშირი.

ფოლადის შენობის კონსტრუქციის შეერთება-შედუღება

შედუღებული კავშირის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

უპირატესობები:  

• არ ასუსტებს კომპონენტის განყოფილებას, ზოგავს ფოლადს;  
• შეიძლება შედუღება ნებისმიერი ფორმის კომპონენტები, შედუღება შეიძლება პირდაპირ შედუღებამდე, ზოგადად არ გვჭირდება სხვა კონექტორები, მარტივი კომპონენტები, წარმოების შრომის დაზოგვა;  
• კავშირის სიმჭიდროვე კარგია და სიხისტე დიდია;  
• მარტივი გამოსაყენებელი ავტომატიზაცია, მაღალი წარმოების ეფექტურობა.  

ნაკლოვანებები:  

• შედუღების მახლობლად სითბური ზემოქმედების ზონაში მასალა მყიფე ხდება;  
• შედუღების ნარჩენი სტრესი და დეფორმაცია წარმოიქმნება შედუღების ნაწილებში, რაც უარყოფით გავლენას ახდენს სტრუქტურის მუშაობაზე.  
• შედუღებული სტრუქტურები ძალიან მგრძნობიარეა ბზარების მიმართ. ადგილობრივი ბზარის გაჩენის შემდეგ, ის შეიძლება სწრაფად გავრცელდეს მთელ მონაკვეთზე, განსაკუთრებით დაბალ ტემპერატურაზე, მყიფე მოტეხილობა ადვილია.

დამატებითი კითხვა: სტრუქტურული ფოლადის შედუღება & ფოლადის კონსტრუქციაში შედუღებული სპლისის სახსარი

ფოლადის შენობის კონსტრუქციის შეერთება-ბოლტინგი

ჭანჭიკის კავშირს აქვს მოსახერხებელი ინსტალაციის უპირატესობა, განსაკუთრებით შესაფერისია საიტის ინსტალაციისა და შეერთებისთვის, მაგრამ ასევე ადვილად იშლება, შესაფერისია სტრუქტურის აწყობისა და დაშლის საჭიროებისთვის და დროებითი კავშირისთვის. მისი მინუსი არის ხვრელის გაყვანისა და სულელური ხვრელის დაწყობის აუცილებლობა, რაც ზრდის წარმოების დატვირთვას; ჭანჭიკის ხვრელი ასევე ასუსტებს წევრის მონაკვეთს და დამაკავშირებელი ფირფიტა უნდა გადაფაროს ერთმანეთზე ან დაამატოთ შედუღების ფირფიტა ან კუთხის ფოლადი და სხვა კონექტორები, ასე რომ, უფრო მეტი ფოლადი ღირს, ვიდრე შედუღების კავშირი.  

შეაერთეთ ჩვეულებრივი ჭანჭიკებით

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის შეერთებით ათვლის ძალის გადაცემის მექანიზმი განსხვავდება ჩვეულებრივი ჭანჭიკის შეერთებისგან. ჩვეულებრივი ჭანჭიკი გადასცემს ათვლის ძალას ჭანჭიკის ათვლის წინააღმდეგობისა და ტარების წნევით, ხოლო მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის კავშირი გადასცემს ათვლის ძალას დაკავშირებულ ფირფიტებს შორის ძლიერი ხახუნის წინააღმდეგობით.  

ინსტალაცია სპეციალური ქანჩის მეშვეობით, დაამაგრეთ კაკალი დიდი ბრუნვით ისე, რომ ხრახნს ჰქონდეს დიდი წინასწარი დაჭიმვა. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის წინასწარი დაჭიმვა ამაგრებს შეერთებულ ნაწილებს ისე, რომ ნაწილების საკონტაქტო ზედაპირი წარმოქმნის დიდ ხახუნის ძალას, ხოლო გარე ძალა გადადის ხახუნის გზით. ამ კავშირს ეწოდება მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის ხახუნის კავშირი.  

C კლასის ჭანჭიკები არის 4.6 ან 4.8 და დამზადებულია Q235 ფოლადისგან.  

A და B კლასის ჭანჭიკები არის 5.6 ან 8.8 კლასის და დამზადებულია დაბალი შენადნობის ფოლადისგან ან თერმული დამუშავების შემდეგ.  

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები არის 8.8 ან 10.9 კლასის, დამზადებულია 45 ფოლადისაგან, 40B ფოლადისაგან და 20MnTiB ფოლადისგან.  

არსებობს ორი სახის გაანგარიშება მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკიანი კავშირებისთვის:  

1. ხახუნის კავშირი ეყრდნობა მხოლოდ დაკავშირებულ ფირფიტებს შორის ძლიერ ხახუნის წინააღმდეგობას ძალის გადასაცემად და ხახუნის წინააღმდეგობა ახლახან გადალახულია, როგორც კავშირის ტარების სიმძლავრის ზღვრული მდგომარეობა. ამიტომ, კავშირის ათვლის დეფორმაცია მცირეა და მთლიანობა კარგია.  

2. წნევის ტიპის შეერთება დამაკავშირებელ ფირფიტასა და ჭანჭიკის სახსრის ძალას შორის ხახუნის საშუალებით, ჭანჭიკთან ან ზეწოლასთან (წნევასთან) კავშირის ტარების სიმძლავრის ზღვრისთვის.  

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები იჭრება ხვრელებში. ხახუნის ტიპის კავშირი, დიაფრაგმა ვიდრე ჭანჭიკის ნომინალური დიამეტრი 1.5-2.0მმ, 1.0-1.5მმ წნევის ტიპი. ხახუნის გაუმჯობესების მიზნით, ასევე უნდა დამუშავდეს კავშირის საკონტაქტო ზედაპირები.

ფოლადის შენობის კონსტრუქციის შეერთება-მოქლონი

მოქლონების შეერთება არის მოქლონების გაკეთება ნახევარწრიული ასაწყობი ფრჩხილის თავით ერთ ბოლოზე და სწრაფად ჩადეთ ლურსმანი კონექტორის ფრჩხილის ხვრელში, მას შემდეგ, რაც ის წითლად გაცხელდება, შემდეგ კი გამოიყენეთ მოქლონის იარაღი, რომ მეორე ბოლო მოახვიოთ ფრჩხილის თავში. გახადეთ კავშირი უსაფრთხო.

უპირატესობები: საიმედო მოქნილი ძალის გადაცემა, კარგი პლასტიურობა, სიმტკიცე, ხარისხი მარტივი შესამოწმებლად და გარანტირებულია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მძიმე და უშუალოდ მატარებელი დინამიური დატვირთვის სტრუქტურისთვის.  

ნაკლოვანებები: მოქლონების პროცესი რთულია, შრომისა და მასალების წარმოების ღირებულება და მაღალი შრომის ინტენსივობა, ამიტომ იგი ძირითადად შეიცვალა შედუღებით და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებით.

კავშირის რეჟიმი და მისი ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მოწყობილობის მუშაობაზე ფოლადის სტრუქტურა. ფოლადის კონსტრუქციის კავშირი უნდა შეესაბამებოდეს უსაფრთხოებისა და საიმედოობის პრინციპებს, ძალის მკაფიო გადაცემას, მარტივ სტრუქტურას, მოსახერხებელ წარმოებას და ფოლადის დაზოგვას. სახსარი უნდა იყოს საკმარისი სიმტკიცით და ჰქონდეს საკმარისი სივრცე შესაერთებლად.