8 د فولادو د جوړښت په اړه اساسي پوهه

په دې وروستیو کلونو کې، د ښاري کولو بهیر ګړندی او ګړندی کیږي، او د مخکې جوړ شوي فولاد جوړښت ودانۍ صنعت بې ساري پرمختګ کړی دی. خلک د ودانیو د عملي کیدو او خوندیتوب لپاره لوړې او لوړې اړتیاوې لري. په عصري ساختماني انجینرۍ کې، د فولادو جوړښت ډیزاین ځینې ​​​​ګټې لري، او په ساختمان کې یې کارول ورځ تر بلې پراخیږي. د کلونو کاري تجربې سره یوځای، K-home د فولادو جوړښت په اړه د 8 مسلکي لومړني پوهې لنډیز، مینځپانګه اوږده ده، مهرباني وکړئ په صبر سره یې ولولئ:

1. د فولادو جوړښت ځانګړتیاوې:

1. د فولادو جوړښت لږ وزن لري
2. د فولادو جوړښت کار لوړ اعتبار
3. فولاد د ښه کمپن مقاومت (شاک) او د تاثیر مقاومت لري
4. د فولادو جوړښت په دقت او ګړندي راټول کیدی شي
5. د مهر شوي جوړښت جوړول اسانه دي
6. د فولادو جوړښت د خړوبولو لپاره اسانه دی
7. د فولادو جوړښت ضعیف اور مقاومت

2. د عام استعمال شوي فولادو جوړښتونو درجې او ملکیتونه

1. د کاربن ساختماني فولاد: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etc.
2. ټیټ الماس لوړ قوت ساختماني فولاد
3. د لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولاد او د مصر ساختماني فولاد
4. د ځانګړي هدف فولاد

3. د فولادو جوړښتونو لپاره د موادو انتخاب اصول

د فولادو جوړښت د موادو انتخاب اصل دا دی چې د بار بار کولو جوړښت د برداشت ظرفیت ډاډمن کړي او په ځینو شرایطو کې د خرابې ناکامۍ مخه ونیسي. دا د جوړښت اهمیت، د بار ځانګړتیاوې، ساختماني بڼه، د فشار حالت، د پیوستون طریقه، د فولاد ضخامت او کاري چاپیریال په پام کې نیولو سره په بشپړه توګه په پام کې نیول کیږي. د.

د فولادو څلور ډولونه چې "د فولادو جوړښتونو ډیزاین لپاره کوډ" GB50017-2003 کې وړاندیز شوي "مناسب" ډولونه دي او د شرایطو اجازه ورکولو په وخت کې لومړی انتخاب دی. د نورو ډولونو کارول منع ندي ، تر هغه چې کارول شوي فولاد د توضیحاتو اړتیاوې پوره کړي.

څلورم، د فولادو جوړښت اصلي تخنیکي مواد:

(a) د لوړ پوړ فولاد جوړښت ټیکنالوژي. د ودانۍ لوړوالی او ډیزاین اړتیاو سره سم، چوکاټ، چوکاټ ملاتړ، سلنډر او لوی چوکاټ جوړښت په ترتیب سره کارول کیږي، او اجزا یې فولاد، سخت تقویه شوي کانکریټ یا د سټیل ټیوب کانکریټ کیدی شي. د فولادو غړي سپک او نرم دي، او ویلډډ یا رولل کیدی شي، کوم چې د لوړ لوړ پوړ ودانیو لپاره مناسب دی؛ سخت تقویه شوي کانکریټ غړي لوړ سختیت او ښه اور مقاومت لري، او د منځنیو او لوړ پوړو ودانیو یا لاندې جوړښتونو لپاره مناسب دي؛ د فولادو پایپ کانکریټ جوړول اسانه دي، یوازې د کالم جوړښتونو لپاره.

(b) د فضا د فولادو جوړښت ټیکنالوژي. د فضا د فولادو جوړښت د لږ وزن، لوړ دقت، ښکلی بڼه او د چټک ساختماني سرعت ګټې لري. د بال مشترکه فلیټ گرډ، د څو پرتونو متغیر سیکشن گرډ او ریټیکول شوی شیل د فولاد پایپ سره لکه د راډ جوړښتي ډولونه دي چې زما په هیواد کې د فضا سټیل جوړښت خورا لوی مقدار لري. دا د لوی ځای سختۍ او ټیټ فولادو مصرف ګټې لري او کولی شي په ډیزاین ، ساختماني او تفتیش پروسیجرونو کې بشپړ CAD چمتو کړي. د گرډ جوړښت سربیره، د خلا په جوړښتونو کې د لوی-سپین تعلیق کیبل جوړښتونه او د کیبل جھلی جوړښتونه هم شتون لري.

(c) د رڼا فولاد جوړښت ټیکنالوژي. یو نوی ساختماني بڼه چې دیوالونه او د چت لفافې لري د روښانه رنګ فولادو تختو سره جوړ شوی. د سپکو فولادو جوړښت سیسټم چې د لوی برخې پتلی دیوال لرونکي H-شکل شوي فولادو دیوال بیمونو او د چت پرلینونو څخه جوړ شوی چې له 5mm پورته د فولادو پلیټونو لخوا ویلډ شوی یا رول شوی ، ګرد فولاد د انعطاف وړ ملاتړ سیسټمونو او د لوړ ځواک بولټ اتصال څخه جوړ شوی. 30m یا ډیر، لوړوالی کولی شي له لسو مترو څخه زیات ته ورسیږي، او د رڼا کرینونه تنظیم کیدی شي. د استعمال شوي فولادو اندازه 20-30kg/m2 ده. اوس دلته معیاري ډیزاین طرزالعملونه او ځانګړي تولیدي تصدۍ شتون لري ، د ښه محصول کیفیت سره ، د ګړندي نصب سرعت ، سپک وزن ، ټیټه پانګه اچونه او ساختمان د موسمونو لخوا محدود ندي ، د هر ډول سپک صنعتي بوټو لپاره مناسب دي.

(d) د فولادو کانکریټ جامع جوړښت ټیکنالوژي. د بیم او کالم بار بار لرونکی جوړښت د فولادو یا فولادو مدیریت او کانکریټ اجزاو څخه جوړ شوی د فولادو کانکریټ مرکب جوړښت دی، او په وروستیو کلونو کې یې د پلي کولو لړۍ پراخه شوې. جامع جوړښت د فولادو او کانکریټو دواړه ګټې لري، د لوړ ټولیز ځواک، ښه سختۍ، او ښه زلزلې فعالیت سره. کله چې د بهرنی کانکریټ جوړښت کارول کیږي، دا د اور مقاومت او د اور وژنې مقاومت لري. ګډ ساختماني غړي کولی شي په عمومي ډول د فولادو مقدار له 15 څخه تر 20٪ پورې کم کړي. جامع پوړ او د کانکریټ څخه ډک فولادو ټیوبلر اجزا هم د کم یا هیڅ فارم ورک ګټې ، اسانه او ګړندي ساختماني ، او د ودې عالي ظرفیت لري. دا د چوکاټ بیمونو ، کالمونو او څو پوړونو یا لوړ پوړو ودانیو پوړونو لپاره مناسب دی چې لوی بارونه لري ، صنعتي ودانۍ کالمونه او پوړونه، او نور

(e) د لوړ ځواک بولټ اتصال او ویلډینګ ټیکنالوژي. د لوړ ځواک بولټونه د رګونو له لارې فشار لیږدوي او له دریو برخو څخه جوړ شوي دي: بولټ، مغز لرونکي او واشیر. د لوړ ځواک بولټ اتصال د ساده ساختماني ګټې لري، د انعطاف وړ تخریب، د لوړ برداشت ظرفیت، د ښه ستړیا مقاومت او ځان تالاشي، او لوړ خوندیتوب. دا په پروژه کې د ریوټینګ او جزوی ویلډینګ ځای په ځای کړی او د فولادو جوړښتونو تولید او نصبولو کې د ارتباط اصلي میتود ګرځیدلی. د فولادو اجزاو او په ورکشاپ کې جوړ شوي موټ پلیټونو لپاره، اتوماتیک ملټي وایر آرک ډوب ویلډینګ باید وکارول شي، او د بکس کالم کلیپبورډ باید د خټکي نوزل ​​الیکٹرو سلیګ ویلډینګ او نور ټیکنالوژي وکاروي. په ساحه کې نصب او جوړونه کې، د نیمه اتوماتیک ویلډینګ ټیکنالوژي، د ګاز پوښل شوي فلکس کورډ ویلډینګ تار او د ځان محافظت فلکس کورډ ویلډینګ تار ټیکنالوژي باید وکارول شي.

(f) د فولادو جوړښت محافظت ټیکنالوژي. د فولادو جوړښتونو ساتنه کې د اور مخنیوی، د زنګ ضد او زنګ مخنیوی شامل دي. په عموم کې، دا اړینه نده چې د اور ضد کوټینګ درملنې وروسته د زنګ ضد درملنه ترسره شي ، مګر دا لاهم اړتیا لري په ودانیو کې د زنګون ضد درملنې ته د کنسر ګاز سره. د کورني اور ضد کوټینګونو ډیری ډولونه شتون لري، لکه د TN لړۍ، MC-10، او داسې نور. د دوی په منځ کې، د MC-10 د اور وژونکي کوټینګونو کې د الکایډ انامیل پینټ، کلورین شوي ربړ رنګ، فلورروبر پینټ او کلورو سلفونیټ پینټ شامل دي. په ساختمان کې ، مناسب کوټینګ او د پوښ ضخامت باید د فولادو جوړښت ډول ، د اور مقاومت درجې اړتیاو او د چاپیریال اړتیاو سره سم وټاکل شي.

5. د فولادو د جوړښت موخې او اقدامات:

د فولادو جوړښت انجینرۍ په پراخه کچه تخنیکي ستونزې لري او باید د هغې په وده او غوښتنلیک کې ملي او صنعت معیارونه تعقیب کړي. د محلي ساختماني اداري څانګې باید د فولادو جوړښت انجنیري تخصصي مرحلې جوړولو ته پاملرنه وکړي، د کیفیت د تفتیش ټیمونو روزنه تنظیم کړي، او د کار طرزالعملونه او د نوي ټیکنالوژۍ غوښتنلیکونه په وخت سره لنډ کړي. کالجونه او پوهنتونونه، د ډیزاین ډیپارټمنټونه او ساختماني تصدۍ باید د فولادو جوړښت انجینري تخنیکانو روزنه ګړندۍ کړي او د فولادو جوړښت CAD بالغ ټیکنالوژۍ ته وده ورکړي. ډله ایز اکاډمیک ګروپ باید د فولادو جوړښت ټیکنالوژۍ پراختیا سره همکاري وکړي، په کور دننه او بهر پراخه علمي تبادلې او روزنیز فعالیتونه ترسره کړي، او په فعاله توګه د فولادو جوړښت ډیزاین، تولید، ساختماني او نصبولو ټیکنالوژۍ عمومي کچې ته وده ورکړي، او په دې کې انعام ورکړل شي. نږدې راتلونکې

6. د فولادو جوړښت د نښلولو طریقه

د فولادو جوړښتونو لپاره د اتصال درې ډوله میتودونه شتون لري: د ویلډ اتصال ، د بولټ اتصال او ریوټ اتصال.

(a)، د ویلډینګ سیم پیوستون

د ویلډینګ سیم اتصال دا دی چې د آرک لخوا رامینځته شوي تودوخې په واسطه الیکټروډ او ویلډمینټ په جزوي ډول منحل شي ، او بیا د یخ کیدو وروسته په ویلډ کې کنډنډ شي ، ترڅو په ټولیزه توګه ویلډمینټ وصل شي.

ګټې: د برخې برخې ضعیف نه کول، د فولادو خوندي کول، ساده جوړښت، مناسب تولید، د لوړ پیوستون سختۍ، د مهر کولو ښه فعالیت، د ځانګړو شرایطو لاندې د اتوماتیک عملیات کارول اسانه، او د تولید لوړ موثریت.

زیانونه: ویلډ ته نږدې د فولادو تودوخې اغیزمنه سیمه د ویلډینګ د لوړې تودوخې له امله ممکن په ځینو برخو کې ټوټه وي؛ د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، فولاد په غیر مساوي ډول توزیع شوي لوړ تودوخې او یخولو سره مخ کیږي ، چې په پایله کې د ویلډینګ پاتې فشار او د جوړښت پاتې خرابوالی رامینځته کیږي. د برداشت ظرفیت، سختۍ او فعالیت یو ځانګړی اغیزه لري؛ د ویلډډ جوړښت د لوړ سختوالي له امله، محلي درزونه په اسانۍ سره پراخیږي کله چې پیښ شي، په ځانګړې توګه په ټیټ حرارت کې. نیمګړتیاوې کیدی شي چې د ستړیا ځواک کم کړي.

(b)، د بولټ کنکشن

د بولټ اتصال دا دی چې نښلونکي په یو بدن کې د بولټونو له لارې وصل کړي ، لکه فاسټینر. د بولټ شوي اتصال دوه ډوله شتون لري: عادي بولټ شوي اړیکې او د لوړ ځواک بولډ اړیکې.

ګټې: ساده ساختماني پروسه او اسانه نصب کول، په ځانګړي توګه د سایټ نصبولو او پیوستون لپاره مناسب، او د جلا کولو لپاره اسانه، د جوړښتونو لپاره مناسب چې د غونډو او بې ځایه کولو او لنډمهاله اړیکو ته اړتیا لري.

زیانونه: دا اړینه ده چې په پلیټ کې سوري خلاص کړئ او د راټولولو پرمهال سوري تنظیم کړئ ، کوم چې د تولید کاري بار زیاتوي او د تولید لوړ درستیت ته اړتیا لري؛ د بولټ سوري هم د اجزاوو کراس برخه کمزورې کوي، او تړل شوي برخې اکثرا اړتیا لري چې یو بل سره ودروي یا مرستندویه اړیکې اضافه کړي. پلیټ (یا زاویې فولاد)، نو جوړښت ډیر پیچلی دی او دا ډیر فولاد لګښت لري.

(c)، د Rivet پیوستون

د ریوټ اتصال یو ریوټ دی چې په یوه پای کې د نیمه سرکلر پری جوړ شوي سر سره ، او د کیل راډ په چټکۍ سره د سور سوځولو وروسته د نښلونکي ټوټې د کیل سوري کې داخلیږي ، او بیا بل پای د ریوټ سره د نوک سر ته رسي. د پیوستون ټینګولو لپاره ټوپک. جامد

ګټې: د ریوټ شوي ځواک لیږد د باور وړ دی ، پلاستیکي او سختۍ ښه دي ، کیفیت د چک او تضمین لپاره اسانه دی ، او دا د درنو او مستقیم متحرک بار جوړښتونو لپاره کارول کیدی شي.

زیانونه: د ریوټ کولو پروسه پیچلې ده، د تولید لګښت د کار او موادو دی، او د کار شدت لوړ دی، نو دا اساسا د ویلډینګ او لوړ ځواک بولټ اړیکو لخوا بدل شوی.

7. د ویلډینګ پیوستون

(a) د ویلډینګ طریقه

د فولادو جوړښتونو لپاره د ویلډینګ عام ډول کارول کیږي آرک ویلډینګ ، پشمول د لاسي آرک ویلډینګ ، اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک آرک ویلډینګ ، او د ګاز شیلډ ویلډینګ.

لاسي آرک ویلډینګ د فولادو جوړښتونو کې د ویلډینګ ترټولو عام کارول شوی میتود دی ، د ساده تجهیزاتو او انعطاف وړ او مناسب عملیاتو سره. په هرصورت، د کار شرایط خراب دي، د تولید موثریت د اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک ویلډینګ په پرتله ټیټ دی، او د ویلډ کیفیت بدلون خورا لوی دی، کوم چې د ویلډر تخنیکي کچې پورې اړه لري.

د اتوماتیک ویلډینګ ویلډ کیفیت مستحکم دی ، د ویلډ داخلي نیمګړتیاوې لږ دي ، پلاستیکي ښه ده ، او د اغیز سختۍ ښه دی ، کوم چې د اوږد مستقیم ویلډونو ویلډ کولو لپاره مناسب دی. نیمه اتوماتیک ویلډینګ د لاسي عملیاتو له امله د هر ډول شکل د ویلډینګ منحني یا ویلډونو لپاره مناسب دی. اتومات او نیمه اتوماتیک ویلډینګ باید د ویلډینګ تار او فلز څخه کار واخلي چې د اصلي فلزاتو لپاره مناسب وي ، د ویلډینګ تار باید د ملي معیارونو اړتیاوې پوره کړي ، او فلکس باید د ویلډینګ پروسې اړتیاو سره سم وټاکل شي.

د ګاز شیلډ ویلډینګ غیر فعال ګاز (یا CO2) ګاز د آرک محافظتي وسیلې په توګه کاروي ترڅو د ویلډینګ پروسې مستحکم ساتلو لپاره له هوا څخه غوړ شوي فلزات جلا کړي. د ګاز شیلډ ویلډینګ آرک حرارت متمرکز دی ، د ویلډینګ سرعت ګړندی دی ، او د ننوتلو ژوروالی لوی دی ، نو د ویلډ ځواک د لاسي ویلډینګ څخه لوړ دی. او ښه پلاستیکیت او د زنګونو مقاومت، د موټی فولادو پلیټونو ویلډینګ لپاره مناسب.

(ب) ، د ویلډ بڼه

د ویلډینګ سیم اتصال فورمه په څلورو شکلونو ویشل کیدی شي: د بټ ګډ ، د لپ ګډ ، د T شکل ګډ او د فلیټ ګډ د وصل شوي اجزاو متقابل موقعیت سره سم. د دې اړیکو لپاره کارول شوي ویلډونه په دوه بنسټیزو بڼو کې دي، بټ ویلډز او فلیټ ویلډز. په ځانګړي غوښتنلیک کې، دا باید د اتصال ځواک سره سم وټاکل شي، د تولید، نصب او ویلډینګ شرایطو سره یوځای.

(c) د ویلډ جوړښت

1. بټ ویلډ

بټ ویلډونه په مستقیم ډول، په اسانۍ سره ځواک لیږدوي، او د پام وړ فشار غلظت نلري، نو دوی ښه میخانیکي فعالیت لري او د جامد او متحرک بارونو لرونکي اجزاوو سره د نښلولو لپاره مناسب دي. په هرصورت ، د بټ ویلډونو د لوړ کیفیت اړتیاو له امله ، د ویلډمینټونو ترمینځ د ویلډینګ تشه سخته ده ، او دا عموما د فابریکې لخوا جوړ شوي ارتباطاتو کې کارول کیږي.

2. فیلټ ویلډ

د فلټ ویلډونو بڼه: د فلیټ ویلډونه د اړخ فلیټ ویلډونو ویشل کیدی شي د ځواک عمل کولو سمت سره موازي وي او د مخکینۍ فلټ ویلډونه د ځواک عمل کولو لوري ته عمودي وي او د دوی د اوږدوالي سمت او د بهرني ځواک عمل سمت سره سم د ځواک عمل کولو لوري ته په منحل ډول سره قطع کوي. . سلنټ شوي فلیټ ویلډونه او شاوخوا ویلډونه.

د فلیټ ویلډ کراس برخې برخه په عادي ډول ویشل شوې ، د فلیټ سلیپ ډول او د ژور ننوتلو ډول. په شکل کې hf ته د فلټ ویلډ د فلټ اندازه ویل کیږي. د عادي برخې د پښې اړخ تناسب 1: 1 دی، کوم چې د اسوسیلس ښي مثلث سره ورته دی، او د ځواک لیږد لین ډیر تاوتریخوالی دی، نو د فشار غلظت جدي دی. د جوړښت لپاره چې مستقیم متحرک بار لري ، د دې لپاره چې د ځواک لیږد اسانه کړي ، د مخ فلیټ ویلډ باید د فلیټ سلیپ ډول د دوه فلیټ څنډو 1: 1.5 اندازې اندازې سره غوره کړي (اوږده اړخ باید د 1:1) لار تعقیب کړي. داخلي ځواک)، او د غاړې فلیټ ویلډ باید د XNUMX. : XNUMX ژور نفوذ تناسب غوره کړي.

8. د بولټ پیوستون

(A). د عادي بولټ اتصال جوړښت

د عادي بولټونو بڼه او مشخصات

عام شکل چې د فولادو جوړښت لخوا کارول کیږي د لوی مسدس سر ډول دی، او د دې کوډ د M لیک او نومول او قطر (mm) لخوا ښودل شوی. M18، M20، M22، M24 عموما په انجینرۍ کې کارول کیږي. د نړیوالو معیارونو سره سم، بولټونه په یوشان ډول د دوی د فعالیت درجې لخوا نمایش کیږي، لکه "د 4.6 درجې"، "درجه 8.8" او داسې نور. د اعشاریه ټکي څخه مخکې شمیره د بولټ موادو لږترلږه تناسلي ځواک په ګوته کوي لکه "4" د 400N/mm2 لپاره او "8" د 800N/mm2 لپاره. د لسیزې نقطې (0.6, 0.8) څخه وروسته شمیرې د بولټ موادو د حاصل تناسب ښیي، دا د حاصلاتو تناسب د لږ تر لږه تناسلي ځواک سره.

د بولټونو د ماشین کولو دقت له مخې، عادي بولټونه په دریو کچو ویشل شوي دي: A، B، او C.

د A او B درجې بولټونه (اصلي شوي بولټونه) د 8.8 درجې فولادو څخه جوړ شوي، د ماشین آلاتو په واسطه بدل شوي، د نرمو سطحو او دقیقو ابعادو سره، او د لومړي ټولګي سوري سره مجهز دي (یعنې، د بولټ سوري ډرل شوي یا پراخ شوي دي. راټول شوي اجزا، سوری دیوال نرم دی، او سوری دقیق دی). د دې د لوړ ماشین دقت له امله ، د سوري دیوال سره نږدې تماس ، د کوچني ارتباط خرابوالی ، او ښه میخانیکي فعالیت ، دا د لوی شین او تناسلي ځواکونو سره د اړیکو لپاره کارول کیدی شي. په هرصورت، دا د تولید او نصبولو لپاره ډیر کار او لګښت لري، نو دا د فولادو جوړښتونو کې لږ کارول کیږي.

د درجې C بولټونه (کچه بولټونه) د 4.6 یا 4.8 درجې فولادو څخه جوړ شوي، ناڅاپه پروسس کوي، او اندازه یې کافي سمه نه ده. یوازې د II ډول سوري ته اړتیا ده (یعنې د بولټ سوري په یو وخت کې په یوه برخه کې پنچ شوي یا پرته له ډرل څخه ډرل کیږي. په عمومي ډول د سوري قطر د بولټ څخه لوی دی. د ریډ قطر 1~ 2mm لوی دی). کله چې د شین ځواک لیږدول کیږي، د پیوستون خرابوالی لوی دی، مګر د تناسلي ځواک د لیږد فعالیت لاهم ښه دی، عملیات ځانګړي تجهیزاتو ته اړتیا نلري، او لګښت یې ټیټ دی. معمولا په تشنج کې د بولټ شوي اتصالونو لپاره کارول کیږي او په جوړښتونو کې د ثانوي شین اتصالونو لپاره چې په جامد یا غیر مستقیم ډول په متحرک ډول بار شوي وي.

د عادي بولټ شوي اتصالونو تنظیم کول

د بولټونو ترتیب باید ساده، یونیفورم او کمپیکٹ وي، د ځواک اړتیاوې پوره کړي، او جوړښت باید مناسب او نصب کول اسانه وي. د ترتیب دوه ډوله شتون لري: څنګ په څنګ او ګړندی (لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي). موازي ساده دی، او staggered ډیر کمپیکٹ دی.

(ب). د عادي بولټ شوي اړیکو فشار ځانګړتیاوې

• شین بولټ پیوستون
• د فشار بولټ پیوستون
• د پل-شیر بولټ پیوستون

(ج). د لوړ ځواک بولټونو فشار ځانګړتیاوې

د لوړ ځواک بولډ اړیکې د ډیزاین او ځواک اړتیاو سره سم د رګونو ډول او فشار ډول ویشل کیدی شي. کله چې رقابتي اړیکه د شین کولو سره مخ کیږي، د پلیټونو تر مینځ اعظمي رقابتي مقاومت واقع کیدی شي کله چې د خارجي شین ځواک حد حالت ته ورسیږي؛ کله چې د پلیټونو ترمنځ نسبي سلیپ واقع شي، نو دا په پام کې نیول کیږي چې اړیکه ناکامه شوې او خرابه شوې. کله چې د فشار لرونکی اتصال وریښل شي ، د رګونو ځواک ته اجازه ورکول کیږي او د پلیټونو ترمینځ نسبي سلیپ رامینځته کیږي ، او بیا د بهرني ځواک زیاتوالی ته دوام ورکولی شي ، او د سکرو شیرینګ یا د سوراخ دیوال بییرنګ فشار حتمي ناکامي د حد حالت دی.

د هینان د فولادو جوړښت انجینري ټیکنالوژۍ شرکت ، لمیټډ د فولادو جوړښت ورکشاپونو ، ګودامونو ، ورکشاپونو او نورو پروژو په جوړولو کې تخصص لري ، او کولی شي د بودیجې سره سم نرخونه ، رینډرینګونه ، نصب نقاشي او نور خدمات چمتو کړي. د نورو پوښتنو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د مسلکي ټیم سره مشوره وکړئ.

سپارښتنې لوستل