8 Njohuri themelore rreth strukturës së çelikut

Vitet e fundit, procesi i urbanizimit po bëhet gjithnjë e më i shpejtë dhe ndërtesë e konstruksionit të parafabrikuar prej çeliku industria ka arritur një zhvillim të paparë. Njerëzit kanë kërkesa gjithnjë e më të larta për praktikueshmërinë dhe sigurinë e ndërtesave. Në inxhinierinë moderne të ndërtimit, dizajni i strukturës së çelikut ka disa avantazhe dhe aplikimi i tij në ndërtim po bëhet gjithnjë e më i gjerë. Kombinuar me vite përvojë pune, K-home përmblodhi 8 njohuri themelore profesionale rreth strukturës së çelikut, përmbajtja është e gjatë, ju lutemi lexoni me durim:

1. Karakteristikat e strukturës së çelikut:

1. Struktura e çelikut ka peshë të lehtë
2. Besueshmëri e lartë e punës së strukturës së çelikut
3. Çeliku ka rezistencë të mirë ndaj dridhjeve (goditjes) dhe rezistencës ndaj goditjes
4. Struktura e çelikut mund të montohet me saktësi dhe shpejtësi
5. Është e lehtë të bësh një strukturë të mbyllur
6. Struktura e çelikut është e lehtë për t'u gërryer
7. Rezistencë e dobët ndaj zjarrit e strukturës së çelikut

2. Klasat dhe vetitë e strukturave të çelikut të përdorura zakonisht

1. Çeliku strukturor i karbonit: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etj.
2. Çelik strukturor me aliazh të ulët me forcë të lartë
3. Çeliku strukturor me karbon me cilësi të lartë dhe çeliku strukturor i aliazhuar
4. Çeliku për qëllime të veçanta

3. Parimet e përzgjedhjes së materialit për strukturat e çelikut

Parimi i përzgjedhjes së materialit të strukturës së çelikut është të sigurojë aftësinë mbajtëse të strukturës mbajtëse dhe të parandalojë dështimin e brishtë në kushte të caktuara. Konsiderohet në mënyrë gjithëpërfshirëse sipas rëndësisë së strukturës, karakteristikave të ngarkesës, formës strukturore, gjendjes së sforcimit, mënyrës së lidhjes, trashësisë së çelikut dhe mjedisit të punës. e.

Katër llojet e çelikut të propozuara në "Kodin për Projektimin e Strukturave të Çelikut" GB50017-2003 janë llojet e "përshtatshme" dhe janë zgjedhja e parë kur e lejojnë kushtet. Përdorimi i llojeve të tjera nuk është i ndaluar, për sa kohë që çeliku i përdorur plotëson kërkesat e specifikimeve.

Së katërti, përmbajtja kryesore teknike e strukturës së çelikut:

(a) Teknologjia e strukturës së lartë të çelikut. Sipas kërkesave të lartësisë dhe projektimit të ndërtesës, korniza, mbështetja e kornizës, cilindri dhe struktura e kornizës gjigante përdoren përkatësisht, dhe përbërësit mund të jenë çeliku, betoni i ngurtë i përforcuar ose betoni me tub çeliku. Pjesët prej çeliku janë të lehta dhe duktile dhe mund të saldohen ose rrotullohen, gjë që është e përshtatshme për ndërtesa super të larta; Anëtarët e fortë të betonit të armuar kanë ngurtësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj zjarrit dhe janë të përshtatshëm për ndërtesa të mesme dhe të larta ose struktura fundore; Betoni i tubave të çelikut është i lehtë për t'u ndërtuar, vetëm për strukturat e kolonave.

(b) Teknologjia e strukturës hapësinore të çelikut. Struktura hapësinore e çelikut ka avantazhet e të qenit i lehtë, ngurtësisë së lartë, pamjes së bukur dhe shpejtësisë së shpejtë të ndërtimit. Rrjeti i sheshtë i bashkimit të topit, rrjeti me seksion të ndryshueshëm me shumë shtresa dhe guaska e rrjetës me një tub çeliku si shufër janë llojet strukturore me sasinë më të madhe të strukturës çeliku hapësinore në vendin tim. Ka avantazhet e ngurtësisë së madhe të hapësirës dhe konsumit të ulët të çelikut dhe mund të sigurojë CAD të plotë në procedurat e projektimit, ndërtimit dhe inspektimit. Përveç strukturës së rrjetës, në strukturat hapësinore ka edhe struktura kabllo me varëse me hapje të madhe dhe struktura me membranë kabllore.

(c) Teknologjia e strukturës së çelikut të lehtë. Një formë e re strukturore e përbërë nga mure dhe zarf çati është bërë me pllaka çeliku me ngjyrë të çelur. Një sistem konstruksioni i lehtë çeliku i përbërë nga trarët e murit prej çeliku me mure të hollë me seksion të madh në formë H-je dhe tufa çati të salduara ose të mbështjellë nga pllaka çeliku mbi 5 mm, çeliku i rrumbullakët i bërë nga sisteme mbështetëse fleksibël dhe lidhje bulonash me rezistencë të lartë. 30 m ose më shumë, lartësia mund të arrijë më shumë se dhjetë metra dhe mund të vendosen vinça të lehta. Sasia e çelikut të përdorur është 20-30 kg/m2. Tani ka procedura të standardizuara projektimi dhe ndërmarrje të specializuara prodhimi, me cilësi të mirë produkti, shpejtësi të shpejtë instalimi, peshë të lehtë, investim të ulët dhe ndërtimi nuk është i kufizuar nga stinët, të përshtatshme për të gjitha llojet e impianteve industriale të lehta.

(d) Teknologjia e strukturës së përbërë prej çeliku-betoni. Struktura mbajtëse e trarëve dhe e shtyllës e përbërë nga seksion çeliku ose menaxhim çeliku dhe komponentët e betonit është një strukturë e përbërë prej çeliku-betoni dhe gama e aplikimit të saj është zgjeruar vitet e fundit. Struktura e përbërë ka avantazhet e çelikut dhe betonit, me forcë të lartë të përgjithshme, ngurtësi të mirë dhe performancë të mirë sizmike. Kur përdoret struktura e jashtme e betonit, ajo ka rezistencë më të mirë ndaj zjarrit dhe rezistencë ndaj korrozionit. Anëtarët strukturorë të kombinuar në përgjithësi mund të zvogëlojnë sasinë e çelikut me 15 deri në 20%. Dyshemetë e përbëra dhe komponentët tuba prej çeliku të mbushur me beton kanë gjithashtu avantazhet e më pak ose aspak kallep, ndërtim të përshtatshëm dhe të shpejtë dhe potencial të madh promovimi. Është i përshtatshëm për trarët e kornizës, kolonat dhe dyshemetë e ndërtesave shumëkatëshe ose të larta me ngarkesa të mëdha, ndërtesë industriale kolona dhe dysheme etj.

(e) Teknologjia e lidhjes dhe saldimit të bulonave me rezistencë të lartë. Bulonat me qëndrueshmëri të lartë transmetojnë stresin përmes fërkimit dhe përbëhen nga tre pjesë: bulonat, dadot dhe rondele. Lidhja e bulonave me forcë të lartë ka avantazhet e ndërtimit të thjeshtë, çmontimit fleksibël, kapacitetit të lartë mbajtës, rezistencës së mirë ndaj lodhjes dhe vetë-kyçjes dhe sigurisë së lartë. Ajo ka zëvendësuar ribatinën dhe saldimin e pjesshëm në projekt dhe është bërë metoda kryesore e lidhjes në prodhimin dhe instalimin e strukturave prej çeliku. Për komponentët e çelikut dhe pllakat e trasha të bëra në punishte, duhet të përdoret saldimi automatik me hark me shumë tela dhe dërrasa kapëse e shtyllës së kutisë duhet të përdor saldimin me elektroskorje me grykë shkrirjeje dhe teknologji të tjera. Në instalimin dhe ndërtimin në terren, duhet të përdoret teknologjia gjysmë-automatike e saldimit, tela saldimi me fluks të mbrojtur me gaz dhe teknologjia e telit të saldimit me fluks të vetëmbrojtur.

(f) Teknologjia e mbrojtjes së strukturave të çelikut. Mbrojtja e strukturave të çelikut përfshin parandalimin e zjarrit, kundër korrozionit dhe parandalimin e ndryshkut. Në përgjithësi, nuk është e nevojshme të bëhet trajtimi kundër ndryshkut pas trajtimit të veshjes kundër zjarrit, por gjithsesi duhet të jetë trajtim kundër korrozionit në ndërtesat me gaz gërryes. Ka shumë lloje të veshjeve shtëpiake kundër zjarrit, të tilla si seritë TN, MC-10, etj. Ndër to, veshjet rezistente ndaj zjarrit MC-10 përfshijnë bojë smalti alkid, bojë gome të kloruar, bojë fluorogome dhe bojë klorosulfonate. Në konstruksion, shtresa e përshtatshme dhe trashësia e veshjes duhet të zgjidhet sipas llojit të strukturës së çelikut, kërkesave të shkallës së rezistencës ndaj zjarrit dhe kërkesave mjedisore.

5. Objektivat dhe masat e strukturës së çelikut:

Inxhinieria e strukturave të çelikut përfshin një gamë të gjerë vështirësish teknike dhe duhet të ndjekë standardet kombëtare dhe të industrisë në promovimin dhe zbatimin e saj. Departamentet lokale administrative të ndërtimit duhet t'i kushtojnë vëmendje ndërtimit të fazës së specializimit të inxhinierisë së strukturave të çelikut, të organizojnë trajnimin e ekipeve të inspektimit të cilësisë dhe të përmbledhin praktikat e punës dhe aplikimet e teknologjisë së re në kohën e duhur. Kolegjet dhe universitetet, departamentet e projektimit dhe ndërmarrjet e ndërtimit duhet të përshpejtojnë trajnimin e teknikëve të inxhinierisë së strukturave të çelikut dhe të promovojnë teknologjinë e pjekur të strukturës së çelikut CAD. Grupi masiv akademik duhet të bashkëpunojë me zhvillimin e teknologjisë së strukturave të çelikut, të kryejë shkëmbime të gjera akademike dhe aktivitete trajnimi brenda dhe jashtë vendit dhe të përmirësojë në mënyrë aktive nivelin e përgjithshëm të projektimit, prodhimit, ndërtimit dhe teknologjisë së instalimit të strukturave të çelikut dhe mund të shpërblehet në e ardhmja e afërt.

6. Metoda e lidhjes së strukturës së çelikut

Ekzistojnë tre lloje të metodave të lidhjes për strukturat e çelikut: lidhja me saldim, lidhja me bulona dhe lidhja me thumba.

(a), Lidhja e tegelit të saldimit

Lidhja e tegelit të saldimit është që të shkrihet pjesërisht elektroda dhe saldimi nga nxehtësia e krijuar nga harku, dhe pastaj të kondensohet në një saldim pas ftohjes, në mënyrë që të lidhet saldimi në tërësi.

Përparësitë: pa dobësim të pjesës përbërëse, kursim i çelikut, strukturë e thjeshtë, prodhim i përshtatshëm, ngurtësi e lartë e lidhjes, performancë e mirë vulosjeje, funksionim automatik i lehtë për t'u përdorur në kushte të caktuara dhe efikasitet i lartë i prodhimit.

Disavantazhet: Zona e prekur nga nxehtësia e çelikut pranë saldimit për shkak të temperaturës së lartë të saldimit mund të jetë e brishtë në disa pjesë; gjatë procesit të saldimit, çeliku i nënshtrohet temperaturës së lartë dhe ftohjes së shpërndarë në mënyrë të pabarabartë, duke rezultuar në stresin e mbetur të saldimit dhe deformimin e mbetur të strukturës. Kapaciteti mbajtës, ngurtësia dhe performanca kanë një ndikim të caktuar; për shkak të ngurtësisë së lartë të strukturës së salduar, plasaritjet lokale janë të lehta për t'u zgjeruar në tërësi sapo të ndodhin, veçanërisht në temperatura të ulëta. Mund të ndodhin defekte që ulin forcën e lodhjes.

(b), Lidhja me bulona

Lidhja me bulona është të lidhni lidhësit në një trup përmes bulonave, siç janë lidhësit. Ekzistojnë dy lloje të lidhjeve me bulona: lidhje të zakonshme me bulona dhe lidhje me bulona me forcë të lartë.

Përparësitë: proces i thjeshtë ndërtimi dhe instalim i përshtatshëm, veçanërisht i përshtatshëm për instalimin dhe lidhjen në kantier, dhe i lehtë për t'u çmontuar, i përshtatshëm për strukturat që kërkojnë montim dhe çmontim dhe lidhje të përkohshme.

Disavantazhet: Është e nevojshme të hapen vrimat në pllakë dhe të rreshtohen vrimat gjatë montimit, gjë që rrit ngarkesën e prodhimit dhe kërkon saktësi të lartë të prodhimit; vrimat e bulonave gjithashtu dobësojnë seksionin kryq të përbërësve dhe pjesët e lidhura shpesh duhet të mbivendosen me njëra-tjetrën ose të shtojnë lidhje ndihmëse. Pllakë (ose çelik kënd), kështu që struktura është më e ndërlikuar dhe kushton më shumë çeliku.

(c), Lidhja Rivet

Lidhja e gozhdës është një thumba me një kokë të parafabrikuar gjysmë rrethore në njërin skaj, dhe shufra e gozhdës futet shpejt në vrimën e gozhdës së pjesës lidhëse pasi digjet me ngjyrë të kuqe, dhe më pas skaji tjetër ngjitet në një kokë gozhdë me një thumba. armë për të bërë lidhjen të ngushtë. të ngurta.

Avantazhet: transmetimi i forcës me thumba është i besueshëm, plasticiteti dhe qëndrueshmëria janë të mira, cilësia është e lehtë për t'u kontrolluar dhe garantuar dhe mund të përdoret për struktura të rënda dhe me ngarkesë dinamike të drejtpërdrejtë.

Disavantazhet: Procesi i thumbave është i komplikuar, kostoja e prodhimit është puna dhe materiali dhe intensiteti i punës është i lartë, kështu që në thelb është zëvendësuar nga saldimi dhe lidhjet e bulonave me rezistencë të lartë.

7. Lidhja e saldimit

(A) Metoda e Saldimit

Metoda e saldimit e përdorur zakonisht për strukturat e çelikut është saldimi me hark, duke përfshirë saldimin me hark manual, saldimin me hark automatik ose gjysmë automatik dhe saldimin me mbrojtje me gaz.

Saldimi manual me hark është metoda më e përdorur e saldimit në strukturat e çelikut, me pajisje të thjeshta dhe funksionim fleksibël dhe të përshtatshëm. Megjithatë, kushtet e punës janë të këqija, efikasiteti i prodhimit është më i ulët se ai i saldimit automatik ose gjysmë automatik dhe ndryshueshmëria e cilësisë së saldimit është e madhe, e cila varet deri në një masë nga niveli teknik i salduesit.

Cilësia e saldimit të saldimit automatik është e qëndrueshme, defektet e brendshme të saldimit janë më të vogla, plasticiteti është i mirë dhe qëndrueshmëria e ndikimit është e mirë, e cila është e përshtatshme për saldimin e saldimeve të gjata direkte. Saldimi gjysmë automatik është i përshtatshëm për saldimin e kthesave ose saldimeve të çdo forme për shkak të funksionimit manual. Saldimi automatik dhe gjysmë automatik duhet të përdorë tela saldimi dhe fluksi të përshtatshëm për metalin kryesor, teli i saldimit duhet të plotësojë kërkesat e standardeve kombëtare dhe fluksi duhet të përcaktohet sipas kërkesave të procesit të saldimit.

Saldimi i mbrojtur me gaz përdor gaz inert (ose CO2) si medium mbrojtës të harkut për të izoluar metalin e shkrirë nga ajri për të mbajtur të qëndrueshme procesin e saldimit. Ngrohja me hark e saldimit të mbrojtur me gaz është e përqendruar, shpejtësia e saldimit është e shpejtë dhe thellësia e depërtimit është e madhe, kështu që forca e saldimit është më e lartë se ajo e saldimit manual. Dhe plasticitet i mirë dhe rezistencë ndaj korrozionit, i përshtatshëm për saldimin e pllakave të trasha të çelikut.

(b), Forma e saldimit

Forma e lidhjes së tegelit të saldimit mund të ndahet në katër forma: nyje prapanicë, fuga e prehrit, fuga në formë T dhe bashkim fileto sipas pozicionit të ndërsjellë të komponentëve të lidhur. Saldimet e përdorura për këto lidhje janë në dy forma bazë, saldimet me fund dhe saldimet me fileto. Në aplikimin specifik, ajo duhet të zgjidhet sipas forcës së lidhjes, e kombinuar me kushtet e prodhimit, instalimit dhe saldimit.

(C) Struktura e saldimit

1. Buttweld

Saldimet me prapanicë transmetojnë forcën drejtpërdrejt, pa probleme dhe nuk kanë përqendrim të konsiderueshëm të stresit, kështu që ato kanë performancë të mirë mekanike dhe janë të përshtatshme për lidhjen e komponentëve që mbajnë ngarkesa statike dhe dinamike. Megjithatë, për shkak të kërkesave të cilësisë së lartë të saldimeve në prapanicë, hendeku i saldimit midis saldimeve është i rreptë dhe zakonisht përdoret në lidhjet e bëra në fabrikë.

2. Saldimi me fileto

Forma e saldimeve me fileto: saldimet me fileto mund të ndahen në saldime fileto anësore paralele me drejtimin e veprimit të forcës dhe saldimet e filetos së përparme pingul me drejtimin e veprimit të forcës dhe që kryqëzojnë në mënyrë të pjerrët drejtimin e veprimit të forcës sipas drejtimit të gjatësisë së tyre dhe drejtimit të veprimit të forcës së jashtme. . saldimet me fileto të pjerrëta dhe saldimet përreth.

Forma e tërthortë e saldimit me fileto ndahet në tip të zakonshëm, tip pjerrësi të sheshtë dhe tip depërtimi të thellë. hf në figurë quhet madhësia e filetos së saldimit me fileto. Raporti i anës së këmbës së seksionit të zakonshëm është 1:1, i cili është i ngjashëm me një trekëndësh kënddrejtë dykëndësh, dhe linja e transmetimit të forcës është e përkulur më fort, kështu që përqendrimi i stresit është serioz. Për strukturën që mban drejtpërdrejt ngarkesën dinamike, në mënyrë që transmetimi i forcës të bëhet i qetë, saldimi i filetos së përparme duhet të përvetësojë llojin e pjerrësisë së sheshtë me raportin e madhësisë së dy skajeve të filetos 1:1.5 (ana e gjatë duhet të ndjekë drejtimin e forca e brendshme), dhe saldimi i filetos anësore duhet të marrë raportin 1. : 1 depërtim të thellë.

8. Lidhja me bulonat

(A). Struktura e lidhjes së zakonshme të bulonave

Forma dhe specifikimi i bulonave të zakonshëm

Forma e zakonshme e përdorur nga struktura e çelikut është tipi i kokës së madhe gjashtëkëndore, dhe kodi i tij përfaqësohet nga shkronja M dhe nominali dhe diametri (mm). M18, M20, M22, M24 përdoren zakonisht në inxhinieri. Sipas standardeve ndërkombëtare, bulonat përfaqësohen në mënyrë uniforme nga notat e tyre të performancës, të tilla si "shkalla 4.6", "shkalla 8.8" etj. Numri para pikës dhjetore tregon forcën minimale në tërheqje të materialit të bulonave, si p.sh. "4" për 400N/mm2 dhe "8" për 800N/mm2. Numrat pas pikës dhjetore (0.6, 0.8) tregojnë raportin e rendimentit të materialit të bulonave, domethënë raportin e pikës së rendimentit me forcën minimale në tërheqje.

Sipas saktësisë së përpunimit të bulonave, bulonat e zakonshëm ndahen në tre nivele: A, B dhe C.

Bulonat e klasës A dhe B (bulonat e rafinuar) janë prej çeliku të shkallës 8.8, të rrotulluara me vegla makine, me sipërfaqe të lëmuara dhe dimensione të sakta dhe janë të pajisura me vrima të klasit I (d.m.th., vrimat e bulonave shpohen ose zgjerohen në komponentët e montuar, muri i vrimës është i lëmuar dhe vrima është e saktë). Për shkak të saktësisë së lartë të përpunimit, kontaktit të ngushtë me murin e vrimës, deformimit të vogël të lidhjes dhe performancës së mirë mekanike, mund të përdoret për lidhje me forca të mëdha prerëse dhe tërheqëse. Megjithatë, është më shumë punë intensive dhe e kushtueshme për t'u prodhuar dhe instaluar, kështu që përdoret më pak në strukturat e çelikut.

Bulonat e klasës C (bulonat e përafërt) janë bërë prej çeliku të klasës 4.6 ose 4.8, me përpunim të ashpër dhe madhësia nuk është mjaft e saktë. Kërkohen vetëm vrima të tipit II (d.m.th., vrimat e bulonave hapen në një pjesë të vetme në të njëjtën kohë ose shpohen pa shpim. Në përgjithësi, diametri i vrimës është më i madh se ai i bulonave. Diametri i shufrës është 1~2 mm më i madh). Kur transmetohet forca prerëse, deformimi i lidhjes është i madh, por performanca e transmetimit të forcës në tërheqje është ende e mirë, funksionimi nuk kërkon pajisje speciale dhe kostoja është e ulët. Zakonisht përdoret për lidhjet me bulona në tension dhe lidhjet prerëse dytësore në strukturat që ngarkohen dinamikisht statikisht ose indirekt.

Rregullimi i lidhjeve të zakonshme me bulona

Rregullimi i bulonave duhet të jetë i thjeshtë, uniform dhe kompakt, për të përmbushur kërkesat e forcës, dhe struktura duhet të jetë e arsyeshme dhe e lehtë për t'u instaluar. Ekzistojnë dy lloje rregullimesh: krah për krah dhe me stivosje (siç tregohet në figurë). Paralelja është më e thjeshtë, dhe e stivosur është më kompakte.

(B). Karakteristikat e stresit të lidhjeve të zakonshme me bulona

• Lidhja e bulonave prerëse
• Lidhja e bulonave të tensionit
• Lidhja e bulonave tërheqëse

(C). Karakteristikat e stresit të bulonave me qëndrueshmëri të lartë

Lidhjet me bulona me forcë të lartë mund të ndahen në llojin e fërkimit dhe llojin e presionit sipas kërkesave të projektimit dhe forcës. Kur lidhja e fërkimit i nënshtrohet prerjes, rezistenca maksimale e fërkimit mund të ndodhë ndërmjet pllakave kur forca e jashtme e prerjes arrin gjendjen kufitare; kur ndodh rrëshqitja relative midis pllakave, konsiderohet se lidhja ka dështuar dhe është dëmtuar. Kur lidhja e presionit është prerë, forca e fërkimit lejohet të kapërcehet dhe ndodh rrëshqitja relative midis pllakave, dhe më pas forca e jashtme mund të vazhdojë të rritet, dhe dështimi përfundimtar i prerjes së vidës ose presionit mbajtës të murit të vrimës. është gjendja kufitare.

Henan Steel Structure Engineering Technology Co., Ltd. është e specializuar në ndërtimin e punishteve të strukturave të çelikut, depove, punishteve dhe projekteve të tjera dhe mund të ofrojë kuotime, paraqitje, vizatime instalimi dhe shërbime të tjera sipas buxhetit. Për më shumë pyetje, ju lutemi konsultohuni me ekipin tonë profesional.

Leximi Recommended