வெல்டட் ஸ்ப்லைஸ் கூட்டு மற்றும் இணைப்பு முறைகளின் வகைகள்

ரிவெட்டுகள் பொதுவாக பின்வருமாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

• வெப்பத்தால் இயக்கப்படும் ரிவெட்டுகள்: வெப்பமான சூழ்நிலையில் இயக்கப்படும் ரிவெட்டுகள்
• கடை ரிவெட்டுகள்: பட்டறையில் வைக்கப்பட்டுள்ள ரிவெட்டுகள்
• புல ரிவெட்டுகள்: தளம்/வயலில் வைக்கப்படும் ரிவெட்டுகள்.

குளிரால் இயக்கப்படும் ரிவெட்டுகள்: அறை வெப்பநிலையில் தலையை உருவாக்க அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுவதால், இந்த வகை ரிவெட்டுகள் குறைவாகவே இருக்கும்.

நன்மைகள்: நம்பகமான சக்தி பரிமாற்றம், நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி, எளிதான தர ஆய்வு, டைனமிக் சுமைகளுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு

குறைபாடுகள்: சிக்கலான அமைப்பு, விலையுயர்ந்த எஃகு மற்றும் உழைப்பு

எஃகு கட்டமைப்பு பொறியியலுக்கு மூன்று இணைப்பு முறைகள் இருந்தாலும், கட்டமைப்பு பகுதிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வெல்டிங் முக்கிய முறையாகும். பற்றவைக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரம் ஒட்டுமொத்த கட்டிடத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரத்துடன் தொடர்புடையது. எனவே, வெல்டிங் முழுமையாக வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டும், வெல்டிங்கை தவறவிடக்கூடாது.

முக்கிய இணைப்பு முறைகள்

எஃகு கட்டமைப்புகளை அவற்றின் இணைப்பு முறைகளின்படி பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள், போல்ட் கட்டமைப்புகள் மற்றும் riveted கட்டமைப்புகள் என பிரிக்கலாம். தற்போதைய எஃகு கட்டமைப்பின் முக்கிய இணைப்பு முறைகள் வெல்டிங், போல்டிங் மற்றும் ரிவெட் இணைப்பு.

வெல்டிங்

வெல்டிங் இணைப்பு என்பது தற்போது எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கான மிக முக்கியமான இணைப்பு முறையாகும், இது வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது முக்கியமாக உலோக தொழில்நுட்பத்தை இணைக்க அதிக வெப்பநிலை, வெப்பம் அல்லது உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. கை வில் வெல்டிங், நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங், டங்ஸ்டன் TIG வெல்டிங், கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் போன்ற பல வெல்டிங் முறைகள் உள்ளன. உண்மையில் பயன்படுத்தப்படுவது உண்மையான தேவைகளைப் பொறுத்தது.

நன்மைகள்: எளிமையான கட்டமைப்பு, பொருள் சேமிப்பு, எளிதான செயலாக்கம் மற்றும் தானியங்கி செயல்பாடு ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளலாம்,

குறைபாடுகள்: பொருட்களுக்கான அதிக தேவைகள், வெல்டிங் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் கட்டமைப்பு சிதைவு மற்றும் எஞ்சிய அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், எனவே வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெல்டிங் சிதைவு குறைபாடுகளைத் தடுக்கவும் அவற்றை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும் பலப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

மேலும் படிக்க: கட்டமைப்பு எஃகு வெல்டிங்

போல்ட்எட் இணைப்பு

போல்ட் இணைப்பு என்பது மிகவும் பொதுவான இணைப்பு முறையாகும், இது இணைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு பகுதிகளின் வழியாக துளைகள் வழியாக செல்ல போல்ட்களைப் பயன்படுத்துவது, பின்னர் வாஷர்களை வைத்து, நட்டுகளை இறுக்குவது. இந்த முறை வசதியான மற்றும் விரைவான சட்டசபையின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கட்டமைப்பு நிறுவல் இணைப்புகள் மற்றும் பிரிக்கக்கூடிய கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

குறைபாடு என்னவென்றால், கூறுகளின் பகுதி பலவீனமானது மற்றும் தளர்த்த எளிதானது. இரண்டு வகையான போல்ட் இணைப்புகள் உள்ளன: சாதாரண போல்ட் இணைப்புகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் இணைப்புகள். அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் கூட்டு தாங்கும் திறன் சாதாரண போல்ட்களை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அதிக வலிமை கொண்ட இணைப்புகள் கூறுகளில் ஆணி துளைகளின் பலவீனமான விளைவைக் குறைக்கும், எனவே அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவற்றில், சாதாரண போல்ட் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் உள்ளன. சாதாரண போல்ட்கள் பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சை இல்லாமல் சாதாரண கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன. உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் பொதுவாக உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு அல்லது அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை முழுமையான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு தணிக்க மற்றும் மென்மையாக்கப்பட வேண்டும்.

உயர் வலிமை 8.8 தரங்களாகவும், 10.9 தரங்களாகவும், 12.9 தரங்களாகவும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வலிமை தரத்தில் இருந்து: உயர் வலிமை போல்ட்கள் பொதுவாக 8.8S மற்றும் 10.9S ஆகிய இரண்டு வலிமை தரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதாரண போல்ட்கள் பொதுவாக 4.4, 4.8, 5.6 மற்றும் 8.8 தரங்களைக் கொண்டிருக்கும். உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் முன்-டென்ஷனிங் விசையைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் உராய்வு மூலம் வெளிப்புற சக்தியைக் கடத்துகின்றன, மேலும் சாதாரண போல்ட்கள் போல்ட் ராட் ஷேர் ரெசிஸ்டன்ஸ் மற்றும் ஹோல் வால் பேரிங் பிரஷர் மூலம் வெட்டுதல் சக்தியைக் கடத்துகின்றன.

சாதாரண போல்ட் சிஇணைப்பு

நன்மைகள்: எளிதாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், எளிய உபகரணங்கள்

குறைபாடுகள்: போல்ட் துல்லியம் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அது ஆய்வுக்கு ஏற்றதல்ல. போல்ட் துல்லியம் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​செயலாக்கம் மற்றும் நிறுவல் சிக்கலானது மற்றும் விலை அதிகமாக இருக்கும்.

உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பு

நன்மைகள்: உராய்வு வகை சிறிய வெட்டு சிதைவு மற்றும் நல்ல மீள் செயல்திறன் கொண்டது, குறிப்பாக பின்தொடர்தல் சுமைகளுடன் கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. அழுத்தம் தாங்கும் வகையின் தாங்கும் திறன் உராய்வு வகையை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இணைப்பு கச்சிதமானது

குறைபாடுகள்: உராய்வு மேற்பரப்பு சிகிச்சை, நிறுவல் செயல்முறை சற்று சிக்கலானது, மற்றும் செலவு சற்று அதிகமாக உள்ளது; அழுத்தம் தாங்கும் இணைப்பின் வெட்டு சிதைவு பெரியது, மேலும் இது மாறும் சுமைகளைத் தாங்கும் கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

மேலும் அறிந்து கொள் எஃகு கட்டமைப்புகளில் இணைப்புகளின் வகைகள்

ரிவெட் இணைப்பு

இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகளை (பொதுவாக தட்டுகள் அல்லது சுயவிவரங்கள்) ஒன்றாக இணைக்க ரிவெட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் நீக்க முடியாத நிலையான இணைப்பு, ரிவெட்டிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது. ரிவெட் இணைப்பு எளிய தொழில்நுட்பம், நம்பகமான இணைப்பு மற்றும் நீக்க முடியாத வகை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.