In อาคารอุตสาหกรรมโรงงานผลิต และคลังสินค้าขนาดใหญ่ คานเครนโครงสร้างเหล็กเป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบขนถ่ายสินค้าหนัก คานนี้กำหนดความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครนเหนือศีรษะและเครนโครงเหล็กโดยตรง ทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมสำคัญระหว่างโครงสร้างอาคารและกระบวนการผลิต ไม่ว่าคุณจะเป็นวิศวกรออกแบบ ผู้จัดการก่อสร้างโครงการ หรือช่างซ่อมบำรุงอาคาร การฝึกฝนความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับคานเครนโครงสร้างเหล็กจะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดยิ่งขึ้นในการวางแผนโครงการ การคัดเลือกและจัดซื้อจัดจ้าง หรือการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาประจำวัน
สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับคานเครนโครงสร้างเหล็ก?
สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าแก่นแท้ของคานเครนโครงสร้างเหล็กนั้นไม่ได้เป็นเพียงแค่ “คานรับน้ำหนัก” เท่านั้น แต่ยังเป็นส่วนประกอบโครงสร้างรับน้ำหนักเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อรองรับอุปกรณ์ยก คานนี้ผลิตจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงเป็นหลัก ติดตั้งไว้บนเสาของโรงงานหรือส่วนรองรับเฉพาะ เพื่อสร้างรางทำงานที่มั่นคงและจุดรับน้ำหนักสำหรับเครน
ไม่ใช่คานอาคารแบบปรับปรุงใหม่ คานทั่วไปรับน้ำหนักคงที่ในแนวตั้งเท่านั้น ในขณะที่คานเหล็กของเครนต้องรับน้ำหนักของเครนเอง รับน้ำหนักคงที่ของวัตถุหนักที่ยกขึ้น รวมถึงรับน้ำหนักพลวัต แรงด้านข้าง และแรงบิดที่เกิดขึ้นระหว่างการสตาร์ท การเบรก และการบังคับเลี้ยวของอุปกรณ์ คานเหล็กนี้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดยิ่งขึ้นในด้านความแข็งแรง ความแข็ง ความมั่นคง และความทนทานต่อความล้า
หน้าที่หลักของคานเครนโครงสร้างเหล็ก: แตกต่างจากคานทั่วไป
นอกเหนือจากฟังก์ชันการส่งโหลดพื้นฐานแล้ว คานเครนโครงสร้างเหล็กยังมีคุณสมบัติหลักเพิ่มเติมอีกสองประการ:
- รับประกันเส้นทางการทำงานที่แม่นยำ: มอบเส้นทางวิ่งที่แม่นยำสูงสำหรับล้อเครน ควบคุมความเรียบของรางและการโก่งตัวของคาน ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการยก แต่ยังช่วยลดผลกระทบจากการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ต่อชิ้นงานและโครงสร้างอาคารอีกด้วย
- ดูดซับแรงกระแทกและปรับสภาพแวดล้อมการทำงานให้เหมาะสม: การออกแบบโครงสร้างช่วยลดแรงกระแทกระหว่างการทำงาน ลดการสึกหรอของล้อเครนและราง พร้อมทั้งลดเสียงรบกวนในการทำงาน สร้างสภาพแวดล้อมในโรงงานที่ปลอดภัยและสะดวกสบายยิ่งขึ้น
ฟังก์ชันหลักเหล่านี้มีความสัมพันธ์กันและเสริมซึ่งกันและกัน ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของระบบยก
องค์ประกอบและประสิทธิภาพของคานเครนโครงสร้างเหล็ก
ส่วนประกอบของคานเครนโครงสร้างเหล็กมีอิทธิพลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงาน รูปทรงหน้าตัดของโครงสร้างหลัก (เช่น คานไอ คานเอช หรือคานกล่อง) เป็นตัวกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็ง ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ คานกล่องมีความต้านทานแรงบิดที่เหนือกว่าคานไออย่างเห็นได้ชัด ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การรับน้ำหนักที่ซับซ้อน คุณภาพของส่วนประกอบเชื่อมต่อ รวมถึงความแข็งแรงของสลักเกลียวและฝีมือการเชื่อม ส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพของโครงสร้าง คุณภาพการเชื่อมที่ไม่ดีหรือสลักเกลียวที่หลวมอาจนำไปสู่การส่งผ่านน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอและการรวมตัวของแรงในพื้นที่ได้ง่าย
การเสริมความแข็งแรงด้านข้างและอุปกรณ์ต้านทานแรงบิดในส่วนประกอบเสริมช่วยป้องกันความไม่มั่นคงของคานภายใต้ภาระหนักหรือแรงด้านข้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกัน ความแม่นยำของตัวยึดรางยังส่งผลโดยตรงต่อความราบรื่นในการใช้งานเครน การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบและประสิทธิภาพเป็นพื้นฐานสำคัญในการประเมินคุณภาพโครงสร้างคานเครน
ประเภททั่วไปและเกณฑ์การเลือกสำหรับคานเครนในโครงสร้างเหล็ก
เนื้อหาวิทยาศาสตร์ยอดนิยมส่วนใหญ่มักแสดงรายการเฉพาะประเภทของคานเครน โดยมองข้ามตรรกะหลักของการเลือกที่แม่นยำตามความต้องการเฉพาะ ด้วยการผสานรวมปัจจัยสำคัญต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก ช่วง และสภาพแวดล้อม ส่วนนี้จะอธิบายความแตกต่างของประเภทต่างๆ เพื่อช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเลือกแบบปิดบังข้อมูล
การเลือกตามรูปแบบโครงสร้าง: การจับคู่ความจุและช่วงรับน้ำหนักให้ถูกต้อง
- คานเครนเหล็กแบบคานเดี่ยว: ด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย น้ำหนักเบา และต้นทุนต่ำ รุ่นคานเดี่ยวจึงมีความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็งที่จำกัด เหมาะที่สุดสำหรับสถานการณ์ที่มีความสามารถในการรับน้ำหนัก ≤ 20 ตัน ช่วงความยาว ≤ 20 เมตร และความถี่ในการทำงานต่ำ เช่น คลังสินค้าขนาดเล็ก สายการผลิตขนาดเล็ก และงานยกแบบเป็นช่วง
- คานเครนเหล็กแบบคานคู่: คานคู่ประกอบด้วยคานหลักขนานสองอัน คานคู่นี้ให้ความแข็งแกร่งและความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความสามารถในการรับน้ำหนัก ≥ 20 ตัน ช่วงคาน 20-30 เมตร หรือความถี่ในการใช้งานสูง เช่น โรงงานเครื่องจักรกลหนัก โรงงานเหล็ก และกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง
- คานเครนแบบทรัส: คานแบบทรัสมีน้ำหนักเบาและปรับให้เข้ากับช่วงกว้างได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่มีช่วงกว้างแต่รับน้ำหนักปานกลาง โดยทั่วไปแล้ว คานประเภทนี้มักใช้งานในคลังสินค้าที่มีน้ำหนักเบาและมีช่วงกว้าง ≥ 30 เมตร ซึ่งข้อดีคือน้ำหนักที่เบากว่าและความยืดหยุ่นของช่วงทำให้ใช้งานได้จริง
- คานเครนแบบกล่อง: ด้วยคุณสมบัติต้านทานแรงบิดและความแข็งที่ยอดเยี่ยม คานกล่องจึงได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับภาระหนักและสถานการณ์ที่ต้องรับแรงที่ซับซ้อน เช่น การยกอุปกรณ์หนักในท่าเรือและโรงไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม คานกล่องเหล่านี้ต้องการต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้นและมาตรฐานการติดตั้งที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
หลักการเลือกแกนหลัก: หลีกเลี่ยงการกำหนดค่าเกินงบประมาณ หรือเลือกใช้โซลูชันต้นทุนต่ำที่ประสิทธิภาพต่ำกว่ามาตรฐาน สิ่งสำคัญคือการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุนโดยพิจารณาจากปัจจัยสำคัญสามประการ ได้แก่ ความจุโหลด ช่วงการทำงาน และความถี่ในการทำงาน
คานเครนเหล็ก: การเลือกเกรดวัสดุเพื่อการจัดแนวด้านสิ่งแวดล้อมและความแข็งแรง
เหล็ก Q235 และเหล็ก Q345 เป็นวัสดุหลักสำหรับคานเครนเหล็ก และไม่ได้หมายความว่าเหล็ก Q345 จะดีกว่าเหล็ก Q235 โดยเนื้อแท้
เหล็กกล้า Q235 มีคุณสมบัติเหนียว เชื่อมได้ดี และมีต้นทุนต่ำ จึงเหมาะสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมทั่วไปที่มีสภาพแวดล้อมแห้งภายในอาคาร รับน้ำหนักปานกลาง (≤30 ตัน) และไม่มีการสั่นสะเทือนรุนแรง ในทางตรงกันข้าม เหล็กกล้า Q345 มีความแข็งแรงดึงสูง มีความเหนียวดี และทนต่อความล้าได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีความชื้น รับน้ำหนักมาก (≥30 ตัน) อุณหภูมิต่ำ หรือสถานที่ที่มีการสั่นสะเทือนความถี่สูง เช่น โรงงานเหล็กและท่าเรือ
ข้อผิดพลาดสำคัญในการเลือกวัสดุคือการเลือกเหล็กกล้าคุณภาพสูงอย่างไม่ไตร่ตรอง หากสภาพแวดล้อมแห้งและรับน้ำหนักปานกลาง เหล็กกล้า Q235 จะตรงตามข้อกำหนดอย่างครบถ้วน และการใช้เหล็กกล้า Q345 มากเกินไปจะยิ่งเพิ่มต้นทุน ในทางกลับกัน การใช้เหล็กกล้า Q235 ในสภาพแวดล้อมที่รับน้ำหนักมากหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอาจทำให้โครงสร้างเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรหรืออาจเกิดอันตรายด้านความปลอดภัยได้ นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น พื้นที่ชายฝั่งและโรงงานเคมีจำเป็นต้องพิจารณาการเคลือบผิวป้องกันการกัดกร่อน โดยสามารถเลือกใช้เหล็กกล้าชุบสังกะสีหรือเหล็กกล้าทนสภาพอากาศเพื่อป้องกันการกัดกร่อนไม่ให้ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของโครงสร้าง
อ่านเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้อง
งานผลิตและติดตั้งคานเครนโครงสร้างเหล็ก
ปัญหาโดยละเอียดในขั้นตอนการผลิตและการติดตั้งเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวระยะยาวของคานเครน ด้านล่างนี้ เราจะเน้นที่ปัญหาคุณภาพที่พบบ่อยในอุตสาหกรรม อธิบายจุดควบคุมสำคัญ และช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงปัญหาที่ซ่อนเร้น
จุดควบคุมการผลิตหลักสำหรับคานเครนเหล็กอุตสาหกรรม
ความแม่นยำในการปั๊มขึ้นรูปมีอิทธิพลโดยตรงต่อการประกอบและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างในภายหลัง ความผิดพลาดด้านมิติที่มากเกินไประหว่างการตัดเหล็กทำให้เกิดช่องว่างระหว่างตัวคานที่ไม่เท่ากัน ซึ่งส่งผลต่อความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมและประสิทธิภาพการรับน้ำหนักโดยรวม ผู้ผลิตควรใช้อุปกรณ์ตัด CNC เพื่อรักษาความคลาดเคลื่อนด้านมิติไว้ที่ ≤±2 มม. และดำเนินการตรวจสอบก่อนการประกอบก่อนการต่อแบบเป็นทางการ
คุณภาพการเชื่อมถือเป็นปัจจัยสำคัญต่อความปลอดภัยของโครงสร้าง ข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การเจาะทะลุที่ไม่สมบูรณ์และรอยแตกร้าวในแนวเชื่อม อาจลดความแข็งแรงของการเชื่อมต่อของส่วนประกอบรองรับรางเครนลงอย่างมาก สิ่งสำคัญคือต้องเลือกใช้อิเล็กโทรดหรือลวดเชื่อมที่เข้ากันได้กับโลหะพื้นฐาน ใช้กระบวนการคุณภาพสูง เช่น การเชื่อมแบบจุ่มใต้น้ำ (Submerged Arc Welding) และดำเนินการทดสอบแบบไม่ทำลาย 100% (เช่น อัลตราโซนิก NDT) หลังการเชื่อม
การป้องกันการกัดกร่อนอย่างทั่วถึงเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบเครน การกำจัดสนิมที่ไม่สมบูรณ์และความหนาของชั้นเคลือบที่ไม่เพียงพออาจเร่งการเสื่อมสภาพของเหล็กโครงสร้างเมื่อเวลาผ่านไป ควรใช้การพ่นทรายเพื่อกำจัดสนิม (ให้ได้เกรด Sa2.5) และต้องรักษาความหนาของชั้นเคลือบให้อยู่ที่ ≥120μm โดยทาให้ทั่วทุกพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอและไม่พลาดทุกจุด
แนวทางการติดตั้งที่แม่นยำสำหรับคานเครนเหล็กโครงสร้าง
ปัญหาที่พบบ่อยสามประการเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง ประการแรก การเบี่ยงเบนของระดับจุดรองรับ: ความสูงของยอดเสาที่ไม่สม่ำเสมอทำให้การกระจายแรงไม่สม่ำเสมอและการโก่งตัวผิดปกติ ตรวจสอบระดับความสูงอีกครั้งก่อนการติดตั้ง โดยจำกัดการเบี่ยงเบนไว้ที่ ± 3 มม. ประการที่สอง ข้อผิดพลาดด้านความเรียบ/ความตรงที่มากเกินไป: ยอดคานที่ไม่เรียบหรือแกนที่ไม่ขนานกันทำให้เกิดการติดขัดของเครนและการสึกหรอของล้อ ปรับระดับด้วยเครื่องวัดระดับ/กล้องสำรวจ (ความเรียบ ≤ 2 มม./ม., ความตรง ≤ 5 มม. ตลอดความยาว) ประการที่สาม การยึดที่ไม่ถูกต้อง: สลักเกลียวหลวมหรือการเชื่อมที่ไม่ดีทำให้เกิดความไม่มั่นคง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงบิดของสลักเกลียวความแข็งแรงสูงเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบ รอยเชื่อมเต็ม และดำเนินการทดสอบแรงกดหลังการติดตั้งเพื่อตรวจสอบความมั่นคง
เกี่ยวกับเรา K-HOME
——ผู้ผลิตอาคารเหล็กวิศวกรรมสำเร็จรูปในประเทศจีน
เหอหนาน K-home Steel Structure Co., Ltd ตั้งอยู่ในซินเซียง มณฑลเหอหนาน ก่อตั้งขึ้นในปี 2007 ด้วยทุนจดทะเบียน 20 ล้านหยวน ครอบคลุมพื้นที่ 100,000.00 ตารางเมตร มีพนักงาน 260 คน เรามีส่วนร่วมในการออกแบบอาคารสำเร็จรูป งบประมาณโครงการ การผลิต การติดตั้งโครงสร้างเหล็กและแผงแซนวิช โดยมีคุณสมบัติการรับเหมาทั่วไปเกรดสอง
เคล็ดลับการยืดอายุการใช้งานจริงของคานเครนโครงสร้างเหล็ก
โดยมุ่งเน้นการบำรุงรักษาคานเครนโครงสร้างเหล็กที่ใช้งานได้จริง เราได้กำหนดแนวทางการบำรุงรักษาที่เฉพาะเจาะจงและนำไปใช้ได้โดยตรง โดยไม่ยึดติดกับขั้นตอนที่เป็นทางการ ตั้งแต่การตรวจสอบประจำวัน การระบุอันตรายที่ซ่อนอยู่ ไปจนถึงการป้องกันแบบเจาะจง ทั้งหมดนี้ช่วยรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและยืดอายุการใช้งานของคานเครนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
▪ กำหนดการตรวจสอบคานเครนโครงสร้างเหล็กตามสถานการณ์และการตรวจสอบลำดับความสำคัญ
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด ความถี่ในการบำรุงรักษาคานเครนเหล็กควรสอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการใช้งานของคุณ สำหรับพื้นที่ภายในอาคารที่แห้งและมีน้ำหนักบรรทุกเบา ควรกำหนดการตรวจสอบทุก 3 เดือน พื้นที่ภายในอาคารที่รับน้ำหนักบรรทุกหนักต้องมีการตรวจสอบทุกเดือน และสำหรับพื้นที่กลางแจ้งที่มีความถี่สูงหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบทุกสองสัปดาห์เพื่อตรวจจับปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
ลำดับความสำคัญในการตรวจสอบแตกต่างกันไปตามสถานการณ์: สำหรับการใช้งานที่มีภาระเบา ให้เน้นที่ความแน่นของสลักเกลียวและการเกิดสนิมบนพื้นผิว สภาพแวดล้อมที่มีภาระหนักจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อหารอยแตกร้าวจากการเชื่อม การโก่งตัวของคานเครน และความมั่นคงของส่วนรองรับด้านข้าง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันความล้มเหลวของโครงสร้าง คานเครนกลางแจ้งจำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษเกี่ยวกับการลอกของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอของราง เนื่องจากการสัมผัสกับองค์ประกอบต่างๆ จะทำให้การเสื่อมสภาพเร็วขึ้น
สนับสนุนการตรวจสอบด้วยเครื่องมือระดับมืออาชีพ เช่น แว่นขยาย (สำหรับรอยแตกร้าวในแนวเชื่อม) ระดับน้ำ (สำหรับตรวจสอบการโก่งตัว) และประแจวัดแรงบิด (สำหรับตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียว) ปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล: เสริมความแข็งแรงสลักเกลียวในฤดูหนาวที่มีอุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการแพร่กระจายของรอยแตกร้าว ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวทันทีในช่วงฤดูร้อนที่มีอากาศร้อนและความชื้นสูง (เพื่อป้องกันการกัดกร่อน) และทำความสะอาดระบบระบายน้ำก่อนฤดูฝนเพื่อป้องกันสนิมที่ก้นบ่อที่เกิดจากน้ำ
▪ เทคนิคการป้องกันการกัดกร่อนและสนิมแบบเฉพาะจุดสำหรับคานเครนโครงสร้างเหล็ก
การป้องกันการกัดกร่อนและสนิมจะต้องดำเนินการตามระดับของการกัดกร่อน: สำหรับการกัดกร่อนเล็กน้อย (สนิมที่ผิว) จะต้องขัดเพื่อขจัดสนิมออกก่อน จากนั้นจึงทาสีกันสนิมและเคลือบด้านบนซ้ำ สำหรับการกัดกร่อนปานกลาง (สนิมที่ซึมเข้าสู่ผิวเหล็ก) จะต้องทำการพ่นทรายเพื่อขจัดสนิม จากนั้นจึงทาสีรองพื้น สีชั้นกลาง และเคลือบด้านบนซ้ำ สำหรับการกัดกร่อนรุนแรง (สนิมเป็นหลุมบนเหล็ก) จะต้องประเมินความแข็งแรงของโครงสร้างก่อน โดยเปลี่ยนชิ้นส่วนหากความแข็งแรงไม่เพียงพอ และทำการพ่นทรายเพื่อขจัดสนิมและเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหลังจากที่ตรงตามมาตรฐานแล้ว
สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่มีความชื้นสูง สามารถเลือกการป้องกันแบบคู่ (dual protection) ได้ คือ การชุบสังกะสีและการทาสี หรือเลือกใช้เหล็กกันสนิมโดยตรงก็ได้ สำหรับสภาพแวดล้อมในโรงงานที่มีฝุ่นละออง ควรทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวคานเครนโครงสร้างเหล็กเป็นประจำ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่เร่งตัวขึ้นจากการสะสม กุญแจสำคัญของการป้องกันการกัดกร่อนอยู่ที่การกำจัดสนิมอย่างละเอียดและการรักษาความหนาของชั้นเคลือบ แทนที่จะทาสีซ้ำบ่อยๆ
▪ การควบคุมโหลดและการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานสำหรับคานเครนเหล็ก
การใช้งานอย่างมีเหตุผลเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของคานเครนเหล็ก: ปฏิบัติตามขีดจำกัดการรับน้ำหนักอย่างเคร่งครัด ห้ามใช้งานเกินพิกัด หลีกเลี่ยงพฤติกรรมการยกที่มีแรงกระแทก เช่น การสตาร์ท/หยุดเครนกะทันหัน และการทิ้งของหนักอย่างกะทันหัน เพื่อลดแรงกระแทกของน้ำหนักบรรทุกบนตัวคาน ใช้มาตรการปรับสมดุลเมื่อยกน้ำหนักนอกศูนย์เพื่อป้องกันไม่ให้ตัวคานรับแรงบิดเพิ่ม ตรวจสอบล้อเครนเป็นประจำ ปรับหรือเปลี่ยนล้อทันทีหากเกิดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอหรือความผิดปกติของราง เพื่อป้องกันความเสียหายเฉพาะจุดบนรางคานเครน นอกจากนี้ ห้ามกองเศษวัสดุบนคานเครนโครงสร้างเหล็ก หรือดำเนินการเชื่อมที่ไม่เกี่ยวข้อง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโครงสร้างคานและสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
ติดต่อเรา >>
มีคำถามหรือต้องการความช่วยเหลือ? ก่อนที่เราจะเริ่มต้น คุณควรรู้ว่าอาคารเหล็กสำเร็จรูปเกือบทั้งหมดได้รับการปรับแต่ง
ทีมวิศวกรของเราจะออกแบบตามความเร็วลมในพื้นที่ ปริมาณฝน ลิตรยาว*กว้าง*สูงและตัวเลือกเพิ่มเติมอื่นๆ หรือเราสามารถติดตามภาพวาดของคุณได้ กรุณาบอกฉันความต้องการของคุณ แล้วเราจะทำส่วนที่เหลือ!
ใช้แบบฟอร์มเพื่อติดต่อเรา แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด
เกี่ยวกับผู้แต่ง: K-HOME
K-home บริษัท สตีลสตรัคเจอร์ จำกัด ครอบคลุมพื้นที่ 120,000 ตารางเมตร เรามีส่วนร่วมในการออกแบบ งบประมาณโครงการ การประดิษฐ์ และ การติดตั้งโครงสร้างเหล็ก PEB และแผงแซนวิชที่มีคุณสมบัติการรับเหมาทั่วไปเกรดสอง ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมถึงโครงสร้างเหล็กน้ำหนักเบา อาคารพีอีบี, บ้านสำเร็จรูปราคาประหยัด, บ้านคอนเทนเนอร์, เหล็ก C/Z, แผ่นเหล็กสีหลากหลายรุ่น, แผงแซนวิช PU, แผงแซนวิช eps, แผงแซนวิชขนหิน, แผงห้องเย็น, แผ่นฟอก และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ