Los remaches se clasifican generalmente de la siguiente manera:

  • Remaches accionados en caliente: Los remaches que se accionan en condiciones de calor.
  • Tienda de remaches: Los remaches que se colocan en el taller.
  • Remaches de campo: Los remaches que se colocan en el sitio/campo.

Remaches clavados en frío: dado que se requiere alta presión para formar la cabeza a temperatura ambiente, este tipo de remache es limitado.

Ventajas: Transmisión de fuerza confiable, buena tenacidad y plasticidad, fácil inspección de calidad, buena resistencia a cargas dinámicas

Desventajas: Estructura compleja, acero y mano de obra costosos.

Aunque existen tres métodos de conexión para la ingeniería de estructuras de acero, la soldadura es el método principal en el proceso de producción de piezas estructurales. La calidad de los productos soldados está relacionada con la calidad de los productos utilizados en el edificio en general. Por lo tanto, la soldadura debe estar completamente soldada, no debe perderse la soldadura.

Lectura adicional: Planos y especificaciones de construcción de acero

los principales métodos de conexión

Las estructuras de acero se pueden dividir en estructuras soldadas, estructuras atornilladas y estructuras remachadas según sus métodos de conexión. Los principales métodos de conexión de la estructura de acero actual son la soldadura, el empernado y la conexión con remaches.

Soldadura

La conexión por soldadura es el método de conexión más importante para las estructuras de acero en la actualidad, también conocido como soldadura, que utiliza principalmente alta temperatura, calentamiento o alta presión para combinar la tecnología del metal. Hay muchos métodos de soldadura, como la soldadura por arco manual, la soldadura por arco sumergido, la soldadura TIG de tungsteno, la soldadura por arco metálico con gas, etc. Lo que realmente se usa depende de las necesidades reales.

Ventajas: Se puede adoptar una estructura simple, ahorro de material, fácil procesamiento y operación automática,

Desventajas: Altos requisitos para los materiales, la soldadura causará deformación estructural y estrés residual en la zona afectada por el calor, por lo que en el proceso de soldadura, debe fortalecerse para evitar defectos de deformación de soldadura y corregirlos a tiempo.

Otras lecturas: Soldadura de acero estructural

Boltconexión ed

La conexión con pernos también es un método de conexión más común, que consiste en usar pernos para pasar a través de los orificios pasantes de las dos partes que se van a conectar, luego colocar las arandelas y apretar las tuercas. Este método tiene las ventajas de un montaje conveniente y rápido y se puede utilizar en conexiones de instalación estructural y estructuras desmontables.

La desventaja es que la sección del componente está debilitada y es fácil de aflojar. Hay dos tipos de conexiones atornilladas: conexiones atornilladas ordinarias y conexiones atornilladas de alta resistencia. La capacidad de carga de las juntas de los pernos de alta resistencia es mayor que la de los pernos ordinarios, y las conexiones de los pernos de alta resistencia pueden reducir el efecto de debilitamiento de los orificios de los clavos en los componentes, por lo que son ampliamente utilizados.

Entre ellos, hay pernos ordinarios y pernos de alta resistencia. Los pernos ordinarios generalmente están hechos de acero estructural al carbono ordinario sin tratamiento térmico. Los pernos de alta resistencia generalmente están hechos de acero estructural al carbono de alta calidad o acero estructural aleado, que debe ser templado y revenido para mejorar las propiedades mecánicas integrales.

La alta resistencia se divide en 8.8 grados, 10.9 grados y 12.9 grados. Del grado de resistencia: Los pernos de alta resistencia se usan comúnmente en dos grados de resistencia de 8.8S y 10.9S. Los pernos ordinarios generalmente tienen grados 4.4, 4.8, 5.6 y 8.8. Los pernos de alta resistencia aplican una fuerza de pretensado y transmiten la fuerza externa por fricción, y los pernos comunes transmiten la fuerza de corte por la resistencia al corte de la barra del perno y la presión de soporte de la pared del orificio.

Perno ordinario connection

Ventajas: Fácil carga y descarga, equipamiento sencillo.

Desventajas: Cuando la precisión del perno es baja, no es adecuado para la inspección. Cuando la precisión del perno es alta, el procesamiento y la instalación son complicados y el precio es alto.

Conexión de perno de alta resistencia

Ventajas: El tipo de fricción tiene una pequeña deformación por corte y un buen rendimiento elástico, especialmente adecuado para estructuras con cargas de seguimiento. La capacidad de carga del tipo de presión es mayor que la del tipo de fricción, y la conexión es compacta

Desventajas: La superficie de fricción se trata, el proceso de instalación es un poco complicado y el costo es un poco más alto; la deformación por corte de la conexión que soporta la presión es grande y no debe usarse en estructuras que soportan cargas dinámicas.

aprender más acerca de Tipos de conexiones en estructuras de acero

Conexión de remache

Una conexión estática no removible que usa remaches para conectar dos o más componentes (generalmente placas o perfiles), lo que se conoce como remachado. La conexión de remache tiene las características de tecnología simple, conexión confiable y tipo no extraíble.

El edificio de acero PEB

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Sobre el autor: K-HOME

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