プレハブ金属鋼工場ビル

鉄骨造ワークショップ棟

K-home 2種類の鉄鋼工場をご提供します: 平屋建て および 多階 鉄骨構造のワークショップビル。

平屋建て鉄骨造作業場 を指します 工業工場ビル 地上1階建て、鉄骨造を主体とする。

平屋建ての鉄骨工場は、金物・プラスチック、機械設備、印刷紙製品、金型などの産業など、大型機械設備や重量物の持ち上げや運搬設備のある工場でよく使用されます。外壁や屋根にはカラー鋼板が一般的に使用されます。

クレーンのない作業場の柱上部の高さは、通常、最大の生産設備の高さと、使用、設置、保守に必要な正味の高さによって決まります。

最下階 多階建て鉄骨構造のワークショップビル 主に、原材料、大型設備、大量の水を頻繁に外部に輸送する作業場や原材料および完成品の倉庫を配置するために使用されます。

最上階は主に、より大規模な作業場(加工・組立作業場など)を配置するために使用されます。

残りのフロアは生産ラインに沿って配置され、フロアは主に貨物用エレベーターで接続され、階段は外壁に沿って配置されます。

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KHOME をサプライヤーとして選ぶ理由

K-HOME は、中国で信頼されている工場メーカーの 1 つです。構造設計から設置まで、当社のチームはさまざまな複雑なプロジェクトに対応できます。お客様のニーズに最適なプレハブ構造ソリューションをご提供します。

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当社の鉄骨工場ビルの利点

耐久性のある構造

鉄骨構造は鋼で作られており、冷間成形鋼を併用することで、鉄骨構造工学に優れた安定性と長い耐用年数をもたらします。

高強度

鉄骨構造工学は、高強度、軽量、高剛性を特徴としており、大スパン、高層建築物の建設に使用されています。材料は均質性と等方性に優れており、理想的なエラストマーです。

ファスト建設

工場で鋼構造部材をあらかじめ製造し、現場で簡単に組み立てることができるため、スピードが速くなり、工期を約40%短縮できます。

コストを節約

事前生産(人件費と原材料費の削減)により、資本建設費が削減されます。

環境にやさしい

原材料はリサイクル可能で、環境保護と持続可能な開発に貢献します。

高度な工業化

機械加工に適しています。鉄骨構造を構成するさまざまな部品は、通常、専門の加工工場で製造され、その後、現場に輸送され、溶接とボルトで組み立てられ、吊り上げられます。

スチールワークショップに関するよくある質問

設計

鉄骨造建物 デザインはプロジェクト全体にとって最も重要なものです。優れたデザインは構造全体の安全性を保証するだけでなく、クライアントのコストも節約できます。

生産

鉄骨工場ビルは、リードタイムが短い高度に工業化された製品であり、その製造プロセスは次のとおりです。

1. 切る。 K-Home 切断前にCNCマルチヘッド切断機を使用して切断面のほこりや汚れを切断および除去し、切断部分を清潔で平らな状態に保ちます。

2.溶接。 鉄骨柱と鉄骨梁は自動サブマージアーク溶接で溶接され、柱梁接合板のリブ板は手溶接で溶接され、気密性・防水性を高めています。

3. ショットブラスト。 K-Home ショットブラスト機を使用して錆除去作業を行います。他の表面処理技術と比較して、ショットブラストはより迅速かつ効率的であり、Sa2.0の錆除去基準を達成できます。ショットブラスト後、塗装層と鋼材の結合力が強くなるため、塗装の寿命が長くなり、長期的な経済的利益が得られます。

4. 絵画。 表面隔離コーティングは効率的な隔離機能を備えており、外界と金属基材との直接接触を遮断し、腐食源を完全に排除します。長期的な経済性を考慮すると、適切に構築されたコーティングは10年以内に修復できます。エポキシ亜鉛リッチプライマー+エポキシマイカ中間塗料とアクリルポリウレタン長期保護システムは、より良い経済効率を備えています。

5. 受け入れチェック。 鋼構造全体の検査では、部材の寸法や平坦度、部材の表面欠陥、部材間の接合部、溶接やボルト締めによる検査、鋼材の腐食検査、耐火塗装の厚さなどを検査する必要があります。 K-Home 鋼構造物が工場から出荷される際、適合証明書を発行します。顧客が品質に疑問がある場合は、鋼の機械的性能テストを追加することができ、必要に応じて化学組成をテストする必要があります。

インストール

1. 基礎の準備。

2. 主構造物の設置。

3. 二次構造の設置。

4. 屋根システムの設置。

5. 壁システムの設置。

6. フラッシングと仕上げ  

1.建物が鉄骨構造に適しているかどうかを判断する

鉄骨構造は通常、高層、大スパン、複雑なボディ、重い荷物やクレーンによる吊り上げ、大きな振動、高温の作業場、高い密閉性要件、移動可能または頻繁な組み立てと解体構造に使用されます。たとえば、ビル、スタジアム、オペラハウス、橋、テレビ塔、倉庫、工場、住宅、仮設建物などです。これは、鉄骨構造自体の特性と一致しています。

2. 鉄骨構造の建物タイプの選択

軽鋼工業プラントでは、大きな吊り荷や移動荷がある場合は、ポータルフレームを放棄してグリッドフレームを採用することを検討できます。屋根に重い雪圧がかかる地域では、屋根の曲線が雪の滑りを助長する必要があります。降雨量が多い地域にも同様を考慮します。建物が許せば、フレーム内のサポートの配置は、単純なジョイントを接続しただけのフレームよりも経済的です。

3. 推定断面積

構造レイアウトが完了したら、構成部材の断面の予備的な見積もりが必要です。これは主に梁、柱、支持部の断面形状とサイズの想定です。構造エンジニアは、構成部材の応力条件に応じて、安全で経済的、かつ美しい断面を合理的に選択する必要があります。

4. 構造解析

複雑な構造では、プログラムをモデル化して実行し、詳細な構造解析を行う必要があります。

5. コンポーネント設計

コンポーネントの設計では、まず材料の選択が重要です。最も一般的に使用されているのは Q235B と Q355B です。通常、プロジェクト管理を容易にするために、主構造には単一の鋼種が使用されます。経済性を考慮して、異なる強度の鋼を組み合わせた断面を選択することもできます。強度が制御の役割を果たす場合は Q355B を選択できますが、安定した制御の場合は Q235B を使用する必要があります。

6. ノード設計

接続ノードの設計は、鉄骨構造設計における重要な内容の8.8つです。接続の違いは構造に大きな影響を与えます。高強度ボルトはますます広く使用されています。10.9sと16sの30つの強度レベルが一般的に使用されています。一般的に使用されるmXNUMX~mXNUMX。

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当社のエンジニアリングチームは、現地の風速、雨量、lに応じて設計します。長さ*幅*高さ、その他の追加オプションもあります。または、お客様の図面に従うこともできます。ご要望をお知らせいただければ、あとは当社にお任せください。

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