8 ძირითადი ცოდნა ფოლადის კონსტრუქციის შესახებ

ბოლო წლებში ურბანიზაციის პროცესი სულ უფრო და უფრო სწრაფად ხდება და ასაწყობი ფოლადის კონსტრუქციის შენობა ინდუსტრიამ მიაღწია უპრეცედენტო განვითარებას. ადამიანებს უფრო და უფრო მაღალი მოთხოვნები აქვთ შენობების პრაქტიკულობასა და უსაფრთხოებაზე. თანამედროვე სამშენებლო ინჟინერიაში, ფოლადის სტრუქტურის დიზაინი აქვს გარკვეული უპირატესობები და მისი გამოყენება მშენებლობაში სულ უფრო ფართოვდება. მრავალწლიან სამუშაო გამოცდილებასთან ერთად, K-home შეაჯამა 8 პროფესიული ძირითადი ცოდნა ფოლადის კონსტრუქციის შესახებ, შინაარსი გრძელია, გთხოვთ მოთმინებით წაიკითხოთ:

1. ფოლადის სტრუქტურის მახასიათებლები:

1. ფოლადის სტრუქტურას აქვს მსუბუქი წონა
2. ფოლადის კონსტრუქციის მუშაობის მაღალი საიმედოობა
3. ფოლადს აქვს კარგი ვიბრაციის წინააღმდეგობა (შოკი) და ზემოქმედების წინააღმდეგობა
4. ფოლადის კონსტრუქცია შეიძლება შეიკრიბოს ზუსტად და სწრაფად
5. მარტივია დალუქული სტრუქტურის გაკეთება
6. ფოლადის კონსტრუქცია ადვილად იშლება
7. ფოლადის კონსტრუქციის ცუდი ხანძარსაწინააღმდეგო

2. ჩვეულებრივ გამოყენებული ფოლადის კონსტრუქციების კლასები და თვისებები

1. ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 და ა.შ.
2. დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ფოლადი
3. მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი და შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი
4. სპეციალური დანიშნულების ფოლადი

3. ფოლადის კონსტრუქციებისთვის მასალის შერჩევის პრინციპები

ფოლადის კონსტრუქციის მასალის შერჩევის პრინციპია მზიდი სტრუქტურის ტარების უზრუნველყოფა და გარკვეულ პირობებში მყიფე უკმარისობის თავიდან აცილება. იგი სრულყოფილად განიხილება კონსტრუქციის მნიშვნელობის, დატვირთვის მახასიათებლების, კონსტრუქციული ფორმის, დაძაბულობის მდგომარეობის, შეერთების მეთოდის, ფოლადის სისქის და სამუშაო გარემოს მიხედვით. დან.

ფოლადის ოთხი ტიპი შემოთავაზებული "ფოლადის კონსტრუქციების დიზაინის კოდექსში" GB50017-2003 არის "შესაბამისი" ტიპები და არის პირველი არჩევანი, როდესაც პირობები ამის საშუალებას იძლევა. სხვა ტიპის გამოყენება არ არის აკრძალული, თუ გამოყენებული ფოლადი აკმაყოფილებს სპეციფიკაციის მოთხოვნებს.

მეოთხე, ფოლადის სტრუქტურის ძირითადი ტექნიკური შინაარსი:

(ა) მაღალსართულიანი ფოლადის კონსტრუქციის ტექნოლოგია. შენობის სიმაღლისა და დიზაინის მოთხოვნების მიხედვით, შესაბამისად გამოიყენება ჩარჩო, ჩარჩოს საყრდენი, ცილინდრი და გიგანტური ჩარჩო სტრუქტურა, ხოლო კომპონენტები შეიძლება იყოს ფოლადი, ხისტი რკინაბეტონი ან ფოლადის მილის ბეტონი. ფოლადის ნაწილები არის მსუბუქი და დრეკადი და შესაძლებელია შედუღებამდე ან გორვაზე, რაც შესაფერისია სუპერ მაღლივი შენობებისთვის; ხისტი რკინაბეტონის წევრებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე და კარგი ცეცხლგამძლეობა და შესაფერისია საშუალო და მაღალსართულიანი შენობებისთვის ან ქვედა კონსტრუქციებისთვის; ფოლადის მილის ბეტონი ადვილად ასაშენებელია, მხოლოდ სვეტის კონსტრუქციებისთვის.

(ბ) კოსმოსური ფოლადის კონსტრუქციის ტექნოლოგია. კოსმოსური ფოლადის კონსტრუქციას აქვს სიმსუბუქე, მაღალი სიხისტე, ლამაზი გარეგნობა და მშენებლობის სწრაფი სიჩქარე. ბურთიანი სახსრის ბრტყელი ბადე, მრავალშრიანი ცვლადი მონაკვეთის ბადე და ბადისებრი გარსი ფოლადის მილით, როგორც ღერო, არის სტრუქტურული ტიპები, რომლებსაც აქვთ ყველაზე მეტი კოსმოსური ფოლადის კონსტრუქცია ჩემს ქვეყანაში. მას აქვს სივრცის დიდი სიხისტის და დაბალი ფოლადის მოხმარების უპირატესობები და შეუძლია უზრუნველყოს სრული CAD დიზაინის, მშენებლობისა და შემოწმების პროცედურებში. გარდა ქსელის სტრუქტურისა, ასევე არის დიდი ზომის შეკიდული საკაბელო კონსტრუქციები და საკაბელო მემბრანული სტრუქტურები კოსმოსურ სტრუქტურებში.

გ) მსუბუქი ფოლადის კონსტრუქციის ტექნოლოგია. ახალი სტრუქტურული ფორმა, რომელიც შედგება კედლებისა და სახურავის კონვერტებისაგან, დამზადებულია ღია ფერის ფოლადის ფირფიტებით. მსუბუქი ფოლადის კონსტრუქციის სისტემა, რომელიც შედგება დიდი სექციით თხელკედლიანი H- ფორმის ფოლადის კედლის სხივებისგან და სახურავის ღეროებისგან, შედუღებული ან შემოგრილებული ფოლადის ფირფიტებით 5 მმ-ზე მეტი, მრგვალი ფოლადი დამზადებული მოქნილი საყრდენი სისტემებისგან და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებისგან. 30 მ ან მეტი, სიმაღლე შეიძლება მიაღწიოს ათ მეტრს და მსუბუქი ამწეების დაყენება შესაძლებელია. გამოყენებული ფოლადის რაოდენობაა 20-30 კგ/მ2. ახლა არის სტანდარტიზებული დიზაინის პროცედურები და სპეციალიზებული საწარმოები, კარგი პროდუქტის ხარისხით, ინსტალაციის სწრაფი სიჩქარით, მსუბუქი წონით, დაბალი ინვესტიციით და მშენებლობა არ შემოიფარგლება სეზონებით, შესაფერისია ყველა სახის მსუბუქი სამრეწველო ქარხნებისთვის.

(დ) ფოლადის-ბეტონის კომპოზიტური სტრუქტურის ტექნოლოგია. სხივისა და სვეტის მზიდი კონსტრუქცია, რომელიც შედგება განყოფილების ფოლადის ან ფოლადის მართვისა და ბეტონის კომპონენტებისგან, არის ფოლადის-ბეტონის კომპოზიტური სტრუქტურა და მისი გამოყენების დიაპაზონი ბოლო წლებში ფართოვდება. კომპოზიციურ სტრუქტურას აქვს როგორც ფოლადის, ასევე ბეტონის უპირატესობები, მაღალი საერთო სიმტკიცით, კარგი სიმყარით და კარგი სეისმური მაჩვენებლით. როდესაც გარე ბეტონის სტრუქტურა გამოიყენება, მას აქვს უკეთესი ხანძარსაწინააღმდეგო და კოროზიის წინააღმდეგობა. კომბინირებულ სტრუქტურულ წევრებს შეუძლიათ ზოგადად შეამცირონ ფოლადის რაოდენობა 15-დან 20%-მდე. კომპოზიტური იატაკისა და ბეტონით შევსებული ფოლადის მილის კომპონენტებს ასევე გააჩნიათ ნაკლები ან საერთოდ არანაკლებ ფორმირების უპირატესობა, მოსახერხებელი და სწრაფი კონსტრუქცია და დიდი პოპულარიზაციის პოტენციალი. შესაფერისია მრავალსართულიანი ან მაღალსართულიანი შენობების ჩარჩო სხივებისთვის, სვეტებისთვის და იატაკებისთვის დიდი დატვირთვით, სამრეწველო შენობა სვეტები და იატაკები და ა.შ.

(ე) მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები და შედუღების ტექნოლოგია. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები გადასცემს სტრესს ხახუნის გზით და შედგება სამი ნაწილისგან: ჭანჭიკები, კაკალი და საყელურები. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის კავშირს აქვს მარტივი კონსტრუქციის, მოქნილი დემონტაჟის, მაღალი ტარების სიმძლავრის, კარგი დაღლილობის წინააღმდეგობის და თვითჩაკეტვის უპირატესობები და მაღალი უსაფრთხოება. მან შეცვალა მოქლონები და ნაწილობრივი შედუღება პროექტში და გახდა ძირითადი კავშირის მეთოდი ფოლადის კონსტრუქციების წარმოებასა და მონტაჟში. საამქროში დამზადებული ფოლადის კომპონენტებისა და სქელი ფირფიტებისთვის გამოყენებული უნდა იყოს ავტომატური მრავალმავთულის რკალით წყალქვეშა შედუღება, ხოლო კოლოფ-სვეტის დაფაზე უნდა გამოიყენოს დნობის საქშენები ელექტრო წიდის შედუღება და სხვა ტექნოლოგიები. საველე მონტაჟსა და მშენებლობაში გამოყენებული უნდა იყოს ნახევრად ავტომატური შედუღების ტექნოლოგია, გაზდაფარული ნაკადიანი შედუღების მავთული და თვითდაცული ნაკადიანი შედუღების მავთულის ტექნოლოგია.

ვ) ფოლადის კონსტრუქციის დაცვის ტექნოლოგია. ფოლადის კონსტრუქციების დაცვა მოიცავს ხანძარსაწინააღმდეგო, კოროზიის საწინააღმდეგო და ჟანგის პრევენციას. ზოგადად, არ არის აუცილებელი ჟანგის საწინააღმდეგო დამუშავება ცეცხლგამძლე საფარის დამუშავების შემდეგ, მაგრამ კოროზიის საწინააღმდეგო დამუშავება მაინც საჭიროა კოროზიული აირის მქონე შენობებში. არსებობს საყოფაცხოვრებო ხანძარსაწინააღმდეგო საფარის მრავალი სახეობა, როგორიცაა TN სერია, MC-10 და ა.შ. მათ შორის, MC-10 ხანძარსაწინააღმდეგო საფარი მოიცავს ალკიდის მინანქრის საღებავს, ქლორირებული რეზინის საღებავს, ფტორ-რეზინის საღებავს და ქლოროსულფონირებულ საღებავს. კონსტრუქციაში უნდა შეირჩეს შესაბამისი საფარი და საფარის სისქე ფოლადის კონსტრუქციის ტიპის, ხანძარსაწინააღმდეგო ხარისხის მოთხოვნების და გარემოსდაცვითი მოთხოვნების მიხედვით.

5. ფოლადის კონსტრუქციის მიზნები და ზომები:

ფოლადის კონსტრუქციის ინჟინერია მოიცავს ტექნიკური სირთულეების ფართო სპექტრს და უნდა დაიცვას ეროვნული და ინდუსტრიული სტანდარტები მისი პოპულარიზაციისა და გამოყენებისას. ადგილობრივმა სამშენებლო ადმინისტრაციულმა განყოფილებებმა ყურადღება უნდა მიაქციონ ფოლადის კონსტრუქციების ინჟინერიის სპეციალიზაციის ეტაპის მშენებლობას, მოაწყონ ხარისხის ინსპექტირების ჯგუფების ტრენინგი და დროულად შეაჯამონ სამუშაო პრაქტიკა და ახალი ტექნოლოგიების გამოყენება. კოლეჯებმა და უნივერსიტეტებმა, საპროექტო დეპარტამენტებმა და სამშენებლო საწარმოებმა უნდა დააჩქარონ ფოლადის კონსტრუქციების საინჟინრო ტექნიკოსების მომზადება და ხელი შეუწყონ ფოლადის კონსტრუქციის CAD-ის სექსუალურ ტექნოლოგიას. მასობრივმა აკადემიურმა ჯგუფმა უნდა ითანამშრომლოს ფოლადის კონსტრუქციების ტექნოლოგიის განვითარებასთან, განახორციელოს ფართო აკადემიური გაცვლა და სასწავლო აქტივობები სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, და აქტიურად გააუმჯობესოს ფოლადის კონსტრუქციის დიზაინის, წარმოების, მშენებლობისა და მონტაჟის ტექნოლოგიის საერთო დონე და შეიძლება დაჯილდოვდეს უახლოეს მომავალში.

6. ფოლადის კონსტრუქციის შეერთების მეთოდი

ფოლადის კონსტრუქციების შეერთების სამი ტიპი არსებობს: შედუღების კავშირი, ჭანჭიკის კავშირი და მოქლონის კავშირი.

(a), შედუღების ნაკერის კავშირი

შედუღების ნაკერის კავშირი არის ელექტროდისა და შედუღების ნაწილობრივი დნობა რკალის მიერ წარმოქმნილი სითბოს მიერ, შემდეგ კი შედუღებამდე შედუღებამდე გაციების შემდეგ, რათა შეაერთოს შედუღება მთლიანობაში.

უპირატესობები: კომპონენტის მონაკვეთის შესუსტება, ფოლადის დაზოგვა, მარტივი სტრუქტურა, მოსახერხებელი წარმოება, კავშირის მაღალი სიხისტე, კარგი დალუქვის შესრულება, ადვილად გამოსაყენებელი ავტომატური მუშაობა გარკვეულ პირობებში და მაღალი წარმოების ეფექტურობა.

ნაკლოვანებები: შედუღების მახლობლად ფოლადის სითბოს ზემოქმედების ზონა, შედუღების მაღალი ტემპერატურის გამო, შეიძლება იყოს მყიფე ზოგიერთ ნაწილში; შედუღების პროცესში ფოლადი ექვემდებარება არათანაბრად განაწილებულ მაღალ ტემპერატურას და გაგრილებას, რაც იწვევს შედუღების ნარჩენ სტრესს და სტრუქტურის ნარჩენ დეფორმაციას. ტარების სიმძლავრე, სიმტკიცე და შესრულება გარკვეულ გავლენას ახდენს; შედუღებული სტრუქტურის მაღალი სიმტკიცის გამო, ლოკალური ბზარები ადვილად ვრცელდება მთლიანობაში, როდესაც ისინი წარმოიქმნება, განსაკუთრებით დაბალ ტემპერატურაზე. შეიძლება მოხდეს დეფექტები, რომლებიც ამცირებს დაღლილობის ძალას.

(b), ჭანჭიკის კავშირი

ჭანჭიკებიანი კავშირი არის კონექტორების დაკავშირება ერთ სხეულში ჭანჭიკების საშუალებით, როგორიცაა შესაკრავები. არსებობს ორი სახის ჭანჭიკიანი შეერთებები: ჩვეულებრივი ჭანჭიკებიანი და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებიანი კავშირები.

უპირატესობები: მარტივი სამშენებლო პროცესი და მოსახერხებელი ინსტალაცია, განსაკუთრებით შესაფერისი საიტის მონტაჟისა და შეერთებისთვის და ადვილად დასაშლელი, შესაფერისი სტრუქტურებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ შეკრებას და დაშლას და დროებით კავშირებს.

ნაკლოვანებები: აწყობისას საჭიროა ფირფიტაზე ხვრელების გაღება და ხვრელების გასწორება, რაც ზრდის წარმოების დატვირთვას და მოითხოვს დამზადების მაღალ სიზუსტეს; ჭანჭიკის ხვრელები ასევე ასუსტებენ კომპონენტების განივი კვეთას და დაკავშირებულ ნაწილებს ხშირად სჭირდებათ ერთმანეთის გადახურვა ან დამხმარე კავშირების დამატება. ფირფიტა (ან კუთხის ფოლადი), ამიტომ სტრუქტურა უფრო რთულია და უფრო მეტი ფოლადი ღირს.

(c), Rivet Connection

მოქლონის კავშირი არის მოქლონი, რომელსაც აქვს ნახევრად წრიული ასაწყობი თავი ერთ ბოლოზე, და ლურსმანი სწრაფად შეჰყავთ შემაერთებელი ნაწილის ლურსმნის ხვრელში წითელი შეწვის შემდეგ, შემდეგ კი მეორე ბოლო მოქნილია ლურსმის თავში მოქლონით. იარაღი კავშირის მჭიდროდ. მყარი.

უპირატესობები: მოქლონიანი ძალის გადაცემა საიმედოა, პლასტიურობა და სიმტკიცე კარგია, ხარისხი მარტივი შესამოწმებლად და გარანტირებულია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მძიმე და უშუალოდ მატარებელი დინამიური დატვირთვის სტრუქტურებისთვის.

ნაკლოვანებები: მოქლონების პროცესი რთულია, წარმოების ღირებულება არის შრომა და მასალა, ხოლო შრომის ინტენსივობა მაღალია, ამიტომ იგი ძირითადად შეიცვალა შედუღებით და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებით.

7. შედუღების კავშირი

(ა) შედუღების მეთოდი

ფოლადის კონსტრუქციებისთვის ხშირად გამოყენებული შედუღების მეთოდია რკალის შედუღება, მათ შორის ხელით რკალის შედუღება, ავტომატური ან ნახევრად ავტომატური რკალის შედუღება და გაზის დაცულ შედუღება.

ხელით რკალის შედუღება არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული შედუღების მეთოდი ფოლადის კონსტრუქციებში, მარტივი აღჭურვილობით და მოქნილი და მოსახერხებელი ოპერაციით. თუმცა, შრომის პირობები ცუდია, წარმოების ეფექტურობა დაბალია, ვიდრე ავტომატური ან ნახევრად ავტომატური შედუღების, და შედუღების ხარისხის ცვალებადობა დიდია, რაც გარკვეულწილად დამოკიდებულია შემდუღებელის ტექნიკურ დონეზე.

ავტომატური შედუღების შედუღების ხარისხი სტაბილურია, შედუღების შიდა დეფექტები ნაკლებია, პლასტიურობა კარგია და ზემოქმედების სიმტკიცე კარგია, რაც შესაფერისია გრძელი პირდაპირი შედუღების შესადუღებლად. ნახევრად ავტომატური შედუღება შესაფერისია ხელით მუშაობის გამო მოსახვევების ან ნებისმიერი ფორმის შედუღებისთვის. ავტომატური და ნახევრად ავტომატური შედუღებისას გამოყენებული უნდა იყოს შედუღების მავთული და ნაკადი, რომელიც შესაფერისია ძირითადი ლითონისთვის, შედუღების მავთული უნდა აკმაყოფილებდეს ეროვნული სტანდარტების მოთხოვნებს და ნაკადი უნდა განისაზღვროს შედუღების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.

გაზით დაცული შედუღება იყენებს ინერტულ აირს (ან CO2) აირს, როგორც რკალის დამცავ საშუალებას მდნარი ლითონის ჰაერიდან იზოლირებისთვის, შედუღების პროცესის სტაბილურობის შესანარჩუნებლად. გაზის დამცავი შედუღების რკალის გათბობა კონცენტრირებულია, შედუღების სიჩქარე სწრაფია და შეღწევადობის სიღრმე დიდია, ამიტომ შედუღების სიძლიერე უფრო მაღალია, ვიდრე ხელით შედუღებისას. და კარგი პლასტიურობა და კოროზიის წინააღმდეგობა, შესაფერისია სქელი ფოლადის ფირფიტების შესადუღებლად.

(ბ), შედუღების ფორმა

შედუღების ნაკერის შეერთების ფორმა შეიძლება დაიყოს ოთხ ფორმად: კონდახის სახსარი, წრიული სახსარი, T- ფორმის სახსარი და ფილის სახსარი დაკავშირებული კომპონენტების ურთიერთ პოზიციის მიხედვით. შედუღები, რომლებიც გამოიყენება ამ კავშირებისთვის, არის ორი ძირითადი ფორმა, კონდახის შედუღება და ფილე შედუღება. კონკრეტულ აპლიკაციაში ის უნდა შეირჩეს კავშირის ძალის მიხედვით, დამზადების, მონტაჟისა და შედუღების პირობებთან ერთად.

(გ) შედუღების სტრუქტურა

1. ბუტველდ

კონდახის შედუღება ძალას პირდაპირ, შეუფერხებლად გადასცემს და არ გააჩნია სტრესის მნიშვნელოვანი კონცენტრაცია, ამიტომ მათ აქვთ კარგი მექანიკური მოქმედება და შესაფერისია სტატიკური და დინამიური დატვირთვის მქონე კომპონენტების დასაკავშირებლად. თუმცა, კონდახის შედუღების მაღალი ხარისხის მოთხოვნების გამო, შედუღების უფსკრული შედუღებს შორის მკაცრია და იგი ძირითადად გამოიყენება ქარხნული შეერთებებში.

2. ფილე შედუღება

ფილე შედუღების ფორმა: ფილე შედუღები შეიძლება დაიყოს გვერდითი ფილის შედუღებად, ძალის მოქმედების მიმართულების პარალელურად და წინა ფილის შედუღებად, რომლებიც პერპენდიკულურად კვეთენ ძალის მოქმედების მიმართულებას და ირიბად კვეთენ ძალის მოქმედების მიმართულებას მათი სიგრძის მიმართულების და გარე ძალის მოქმედების მიმართულების მიხედვით. . დახრილი ფილე შედუღები და მიმდებარე შედუღები.

ფილე შედუღების განივი ფორმა იყოფა ჩვეულებრივ ტიპად, ბრტყელ ფერდობზე და ღრმა შეღწევადობის ტიპად. hf ფიგურაში ეწოდება ფილე შედუღების ფილის ზომა. ჩვეულებრივი მონაკვეთის ფეხის მხარის თანაფარდობა არის 1:1, რაც ტოლფერდა მართკუთხა სამკუთხედის მსგავსია და ძალის გადამცემი ხაზი უფრო ძლიერად არის მოხრილი, ამიტომ სტრესის კონცენტრაცია სერიოზულია. კონსტრუქციისთვის, რომელიც უშუალოდ ატარებს დინამიურ დატვირთვას, იმისათვის, რომ ძალის გადაცემა გლუვი იყოს, წინა ფილის შედუღებამ უნდა მიიღოს ბრტყელი დახრილობის ტიპი ორი ფილის კიდეების ზომის თანაფარდობით 1:1.5 (გრძელი მხარე უნდა მიჰყვეს მიმართულებას. შიდა ძალა), ხოლო გვერდითი ფილის შედუღებამ უნდა მიიღოს 1. : 1 ღრმა შეღწევადობის თანაფარდობა.

8. ჭანჭიკის შეერთება

(A). ჩვეულებრივი ჭანჭიკის კავშირის სტრუქტურა

ჩვეულებრივი ჭანჭიკების ფორმა და სპეციფიკაცია

ფოლადის კონსტრუქციის მიერ გამოყენებული ჩვეულებრივი ფორმაა დიდი ექვსკუთხა თავის ტიპი და მისი კოდი წარმოდგენილია ასო M-ით და ნომინალური და დიამეტრით (მმ). M18, M20, M22, M24 ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში. საერთაშორისო სტანდარტების მიხედვით, ჭანჭიკები ერთნაირად არის წარმოდგენილი მათი შესრულების ხარისხებით, როგორიცაა "კლასი 4.6", "კლასი 8.8" და ა.შ. ათწილადის წერტილამდე რიცხვი მიუთითებს ჭანჭიკის მასალის მინიმალურ დაჭიმულობაზე, როგორიცაა „4“ 400N/მმ2-სთვის და „8“ 800N/მმ2-ისთვის. ათობითი წერტილის შემდეგ რიცხვები (0.6, 0.8) მიუთითებს ჭანჭიკის მასალის მოსავლიანობის კოეფიციენტზე, ანუ წევის წერტილის შეფარდებას მინიმალურ დაჭიმვის სიძლიერესთან.

ჭანჭიკების დამუშავების სიზუსტის მიხედვით, ჩვეულებრივი ჭანჭიკები იყოფა სამ დონედ: A, B და C.

A და B კლასის ჭანჭიკები (დახვეწილი ჭანჭიკები) დამზადებულია 8.8 კლასის ფოლადისგან, ჩარხებით შემობრუნებული, გლუვი ზედაპირით და ზუსტი ზომებით და აღჭურვილია I კლასის ნახვრეტებით (ანუ ჭანჭიკების ხვრელები გაბურღულია ან გაფართოებულია აწყობილი კომპონენტები, ხვრელის კედელი გლუვია და ხვრელი ზუსტია). დამუშავების მაღალი სიზუსტის, ხვრელის კედელთან მჭიდრო კონტაქტის, კავშირის მცირე დეფორმაციისა და კარგი მექანიკური მუშაობის გამო, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიდი ათვლის და დაჭიმვის ძალებით შეერთებისთვის. თუმცა, მისი დამზადება და მონტაჟი უფრო შრომატევადი და ძვირია, ამიტომ ნაკლებად გამოიყენება ფოლადის კონსტრუქციებში.

C კლასის ჭანჭიკები (უხეში ჭანჭიკები) დამზადებულია 4.6 ან 4.8 კლასის ფოლადისგან, უხეში დამუშავებით და ზომა არ არის საკმარისად ზუსტი. საჭიროა მხოლოდ II ტიპის ხვრელები (ანუ ჭანჭიკების ხვრელები კეთდება ერთ ნაწილზე ერთდროულად ან გაბურღულია ბურღის გარეშე. ზოგადად, ხვრელის დიამეტრი უფრო დიდია, ვიდრე ჭანჭიკები. ღეროს დიამეტრი 1~2 მმ-ით მეტია). ათვლის ძალის გადაცემისას, კავშირის დეფორმაცია დიდია, მაგრამ დაჭიმვის ძალის გადაცემის შესრულება მაინც კარგია, ოპერაცია არ საჭიროებს სპეციალურ აღჭურვილობას და ღირებულება დაბალია. ჩვეულებრივ გამოიყენება ჭანჭიკიანი შეერთებისთვის დაჭიმვისას და მეორადი ათვლის შეერთებისთვის სტატიკურად ან ირიბად დინამიურად დატვირთულ სტრუქტურებში.

ჩვეულებრივი ჭანჭიკებიანი კავშირების მოწყობა

ჭანჭიკების განლაგება უნდა იყოს მარტივი, ერთგვაროვანი და კომპაქტური, რათა დააკმაყოფილოს ძალის მოთხოვნები, ხოლო სტრუქტურა უნდა იყოს გონივრული და ადვილად დასაყენებელი. არსებობს ორი სახის მოწყობა: გვერდიგვერდ და სტაგნური (როგორც ნაჩვენებია სურათზე). პარალელი უფრო მარტივია, სტაგნური კი უფრო კომპაქტური.

(B). ჩვეულებრივი ჭანჭიკებიანი კავშირების სტრესის მახასიათებლები

• საჭრელი ჭანჭიკის კავშირი
• დაჭიმვის ჭანჭიკის კავშირი
• ამოწურვის ჭანჭიკის კავშირი

(C). მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების დაძაბულობის მახასიათებლები

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებიანი კავშირები შეიძლება დაიყოს ხახუნის ტიპად და წნევის ტიპად, დიზაინისა და ძალის მოთხოვნების მიხედვით. როდესაც ხახუნის კავშირი ექვემდებარება ათვლას, მაქსიმალური ხახუნის წინააღმდეგობა შეიძლება მოხდეს ფირფიტებს შორის, როდესაც გარე ათვლის ძალა მიაღწევს ზღვრულ მდგომარეობას; როდესაც ფარდობითი ცურვა ხდება ფირფიტებს შორის, ითვლება, რომ კავშირი ჩაიშალა და დაზიანებულია. როდესაც წნევის მატარებელი კავშირი იშლება, ხახუნის ძალის გადალახვა ხდება და ხდება ფარდობითი ცურვა ფირფიტებს შორის, შემდეგ კი გარე ძალა შეიძლება გაგრძელდეს მატება, და ხრახნიანი ჭრის ან ხვრელის კედლის ტარების წნევის საბოლოო მარცხი არის ზღვრული მდგომარეობა.

Henan Steel Structure Engineering Technology Co., Ltd. სპეციალიზირებულია ფოლადის კონსტრუქციების საამქროების, საწყობების, სახელოსნოების და სხვა პროექტების მშენებლობაში და შეუძლია უზრუნველყოს ციტატები, გაფორმება, სამონტაჟო ნახაზები და სხვა მომსახურება ბიუჯეტის მიხედვით. დამატებითი კითხვებისთვის, გთხოვთ, მიმართოთ ჩვენს პროფესიონალურ გუნდს.

რეკომენდებული საკითხავი