Prefabrykowana antresola magazynowa

Prefabrykowany magazyn antresola znana jest również jako platforma robocza, platforma konstrukcji stalowej lub platforma stalowa. Konstrukcja podestu składa się zazwyczaj z desek, belek głównych i drugorzędnych, kolumn, podpór międzykolumnowych, a także drabin i balustrad.

Prefabrykowana antresola magazynowa jest formą budowy złożonej podłogi o konstrukcji stalowej w podłodze budynku o zbyt wysokich podłogach, tak że jedno piętro staje się dwoma piętrami, np. budynki mieszkalne, budynki biurowe, fabryki, lokale i inne budynki.

Nowoczesne podesty o konstrukcji stalowej posiadają różnorodne konstrukcje i funkcje. Największą cechą jego konstrukcji jest w pełni zmontowana konstrukcja, która jest elastyczna w projektowaniu. Może projektować i produkować platformy konstrukcji stalowych, które spełniają wymagania miejsca, wymagania funkcjonalne i wymagania logistyczne zgodnie z różnymi warunkami na miejscu.

Rodzaj prefabrykowanej antresoli magazynowej o konstrukcji stalowej

Kombinacja cementowych płyt dociskowych o konstrukcji stalowej

Płatew belki drugorzędnej (rozstaw ok. 600mm) + płyta pilśniowo-cementowa (lub płyta OSB Osong) + lekki beton drobnoziarnisty o grubości ok. 40mm (opcjonalnie) + dekoracyjna warstwa wierzchnia;

Ten schemat konstrukcyjny ma zalety niskiego kosztu, lekkości i krótkiego czasu budowy;

Konstrukcja stalowa Lekka podłoga kompozytowa z desek

Metoda: płyta z betonu komórkowego ALC o grubości około 100 mm + tylna warstwa wyrównująca z zaprawy o grubości około 30 mm, dekoracyjna warstwa wierzchnia;

Ten schemat kombinacji strukturalnej ma zalety bezpieczeństwa i ochrony środowiska, lekkości, wysokiej wytrzymałości, długotrwałego braku odkształceń, szybkiej konstrukcji, krótkiego okresu budowy, dobrej izolacji termicznej i efektu izolacji akustycznej, a także może być zainstalowany na tej samej wysokości co górny pas belki stalowej, maksymalizując wykorzystanie efektywnej przestrzeni. Nadaje się do budynków biurowych, rezydencji, lekkich warsztatów itp.

Konstrukcja stalowa Stalowy pokład podłogowy

Praktyka: odstęp między płatwiami belki drugorzędnej (lub żebrami usztywniającymi) jest mniejszy niż 600 mm + płyta podłogowa (lub płyta kratowa) + beton z drobnego kamienia o grubości około 40 mm (opcjonalnie) + dekoracyjna warstwa wierzchnia (opcjonalnie);

Ten schemat kombinacji strukturalnej jest odpowiedni dla warsztatów przemysłowych, warsztatów, pomieszczeń sprzętowych i innych budynków, z dobrym efektem nośnym, szybką budową itp.

W przypadku domów o bardzo wysokich kondygnacjach najlepszym sposobem na zwiększenie powierzchni użytkowej domu jest dodanie przekładki konstrukcji stalowej (przekładki) wewnątrz. Nowoczesna przekładka konstrukcji stalowej ma różnorodne formy i funkcje. Największą cechą jego konstrukcji jest w pełni zmontowana konstrukcja, elastyczna konstrukcja, możliwość projektowania i produkcji przekładek konstrukcji stalowej, które spełniają wymagania i wymagania funkcjonalne w zależności od różnych warunków w miejscu budowy.

Szczegóły pokładu nośnego podłogi

Przygotowanie przed instalacją

Zapoznaj się dokładnie z rysunkami, zrozum rozmieszczenie układu, kontrolę wymiarów i zależność położenia profilowanej płyty podłogowej od jej położenia na belce stalowej; przed montażem skup się na sprawdzeniu płaskości i doskonałości stalowej belki i dokładnie oczyść powierzchnię stalowej belki. Rozmaitości i kurz; sprawdzić, czy na powierzchni belki stalowej występuje proces antykorozyjny, jeżeli tak, powierzchnię antykorozyjną należy wypolerować; i zgodnie z układem rysunków oraz osią budynku odmierz i ułóż linię na powierzchni belki stalowej oraz wykonaj znak.

Proces instalacji profilowanej płyty podłogowej

Podnoszenie i układanie: Podczas transportu producent konstrukcji stalowej powinien spakować jednostkę montażową jako całość i przetransportować ją na plac budowy, a następnie starannie ułożyć w miejscu przeznaczenia, zgodnie z kolejnością układania nawierzchni;

Przed podniesieniem personel musi potwierdzić typ, rozmiar, ilość, położenie i wyposażenie płyty, zgodnie z projektem i rysunkami konstrukcyjnymi. Po prawidłowej kolejności montażu i postępie głównej konstrukcji zostaną one przeniesione na każde miejsce budowy i starannie ułożone. Uwaga: Układanie należy rozłożyć i powoli opuszczać na belkę, nie podnosić gwałtownie. Takie wrażliwe elementy mogą również powodować wypadki związane z bezpieczeństwem;

Aby profilowana podłoga nie odkształciła się podczas podnoszenia i transportu, należy zastosować miękkie zawiesia lub dodać gumę w miejscu styku liny stalowej z deską lub zastosować podkład sztauerski pod blachę stalową, ale musi być mocno zawiązany.

Podczas układania stosów utrzymuj stałą szerokość podpór na obu końcach, aby uniknąć wypadków spowodowanych upadkiem na skutek zrzucania;

Podczas układania należy najpierw przeprowadzić zgrubny montaż, aby upewnić się, że fałdy są proste, aby pręty stalowe mogły płynnie przechodzić w „dolinie fali”. Po zakończeniu podnoszenia należy rozpocząć od linii układania, z której została wyrzucona belka stalowa, i odpowiednio wyregulować szew płyty po przedłużeniu kierunku układania do linii kontrolnej.

Podczas układania paneli o nieregularnych kształtach, zgodnie z rozmieszczeniem belek stalowych na budowie, należy zastosować linię środkową belek stalowych, a następnie zamontować pomost podłogowy i zademonstrować go na platformie naziemnej, a następnie poprowadzić linię kontrolną należy zwolnić, a następnie zgodnie z jego szerokością. Skład i wycinanie.

Należy pamiętać, że budowa jest zabroniona, gdy prędkość wiatru jest większa lub równa 6 m/s. W przypadku demontażu należy go ponownie złożyć. W przeciwnym razie profilowana płyta podłogowa może zostać wysadzona przez silny wiatr, powodując szkody i wypadki bezpieczeństwa.

Stały

Długość zakładu profilowanej płyty podłogowej należy dobrać zgodnie z wymaganiami projektowymi. Zakładka pomiędzy jedną stroną a końcem i stalową belką nośną nie powinna być mniejsza niż 50 mm. Blachy stalowe są rozdzielone ze względu na nośność i powinny być mocowane lub spawane za pomocą osadzonych klipsów na bocznych połączeniach zakładkowych, w maksymalnym rozstawie 900mm.

Uwaga: wszelkie niezabezpieczone elementy mogą zostać wysadzone lub przesunięte przez silny wiatr, co może spowodować wypadek.

Zalety pokładu podłogowego w porównaniu ze zwykłą podłogą żelbetową:

1. Na etapie budowy płyta podłogowa może służyć jako ciągłe podparcie boczne belki stalowej, co poprawia ogólną nośność belki stalowej; na etapie użytkowania poprawia się ogólna stabilność belki stalowej i lokalna stabilność górnego pasa.
2. W zależności od różnych kształtów profilowanych płyt stalowych zużycie betonu na podłogę można zmniejszyć nawet o 30%. Zmniejszony ciężar własny płyty podłogowej może odpowiednio zmniejszyć wymiary belek, słupów i fundamentów, poprawić ogólną wydajność konstrukcji i obniżyć koszty inżynierii.
3. Po zainstalowaniu platformy podłogowej można ją wykorzystać jako platformę konstrukcyjną. Jednocześnie, ponieważ nie ma konieczności stosowania podpór tymczasowych, nie wpływa to na pracę płaszczyzny konstrukcyjnej kolejnej kondygnacji.
4. Podkład podłogowy może służyć jako dolne wzmocnienie płyty stropowej, co zmniejsza pracochłonność montażu zbrojenia.
5. Żebro profilowanej blachy stalowej można umieścić z rurociągami wodociągowymi i energetycznymi, dzięki czemu warstwa konstrukcyjna i rurociąg zostaną zintegrowane w jeden korpus, co pośrednio zwiększa wysokość stropu lub zmniejsza wysokość budynku, nadając elastyczność projekt budowlany.
6. Pomost podłogowy może służyć jako szalunek trwały do ​​betonu wylewanego na miejscu. Oszczędza to proces montażu i usuwania szalunków podczas budowy, oszczędzając w ten sposób czas i pracę.