Jak produkować stalowe elementy konstrukcyjne?

Produkcja stalowych elementów konstrukcyjnych to rygorystyczny, systematyczny proces. Zazwyczaj rozpoczyna się on od przygotowania projektu i kontroli surowców, a następnie rozplanowania i znakowania w celu ustalenia wymiarów. Następnie elementy są kształtowane poprzez cięcie, obróbkę skrawaniem, montaż i spawanie, a na koniec poddawane są powłoce antykorozyjnej i kontroli fabrycznej. Każdy etap jest ściśle powiązany, aby zapewnić, że gotowe elementy spełniają specyfikacje projektowe i normy bezpieczeństwa.

Graj

Proces produkcji elementów konstrukcji stalowych

Bezpieczeństwo i trwałość budynki o konstrukcji stalowej Zależy to od jakości wykonania każdego pojedynczego elementu stalowego. Wszelkie odchylenia wymiarowe lub wady spawalnicze mogą zagrozić bezpieczeństwu całej konstrukcji.

Dlatego produkcja elementów stalowych musi ściśle przestrzegać norm budowlanych obowiązujących w miejscu realizacji projektu. Każdy etap – od surowców po gotowy produkt – musi być precyzyjnie kontrolowany, a zarządzanie jakością musi być zintegrowane z całym procesem, aby zapewnić szybką eliminację usterek.

Firma Khome wprowadziła rygorystyczny system zarządzania jakością; nadzorujemy każdy etap produkcji z najwyższą starannością, aby zagwarantować jakość każdego komponentu i zadbać o bezpieczeństwo całego budynku.

1. Kontrola materiałów przychodzących

Przed rozpoczęciem produkcji stal musi zostać zakupiona w renomowanych hutach. Po dostarczeniu przechodzi ona rygorystyczną kontrolę składu chemicznego i właściwości mechanicznych (takich jak granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie). Tylko materiały, które pomyślnie przejdą wszystkie testy, mogą zostać przyjęte do magazynu i oddane do użytku.

KHOME kładzie nacisk na długoterminową, strategiczną współpracę z renomowanymi hutami stali. Egzekwujemy również standardy kontroli materiałów przychodzących. Standardy te są nawet bardziej rygorystyczne niż wymogi krajowe.

2. Obserwacja

  • Tyczenie: Narysuj wzory w skali 1:1 na stole montażowym, sprawdź wymiary rysunku i odstępy między otworami, wykonaj szablony i przykładowe pręty do cięcia, gięcia, frezowania, strugania, wykonywania otworów itp. w celu późniejszej obróbki.

3. Narysuj linie

Obejmuje to sprawdzenie i sprawdzenie materiału, oznaczenie cięcia, frezowania, strugania, wycinania otworów i innych pozycji obróbki materiału, wycinanie otworów, oznaczanie numeru części itp. Przy ustalaniu materiału należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

  • Zgodnie z listą składników i szablonem, zestawy są cięte tak, aby maksymalnie oszczędzać materiały.
  • Powinien sprzyjać cięciu i zapewniać jakość części.
  • Jeżeli proces ma regulacje, materiały należy pobierać zgodnie z przepisami.

4. Wykrawanie i cięcie

Materiały są cięte zgodnie ze specyfikacją rysunkową. Do różnych potrzeb stosuje się różne urządzenia tnące. Dzięki temu wszystkie części spełniają precyzyjne wymagania wymiarowe.

Do powszechnie stosowanych metod cięcia zalicza się:

  • Cięcie gazowe. Nadaje się do grubych blach.
  • Cięcie plazmowe. Oferuje dużą prędkość i wysoką precyzję.
  • Cięcie laserowe. Zapewnia najwyższą precyzję, ale wiąże się z wyższymi kosztami.

Po cięciu należy usunąć cały żużel i zadziory. Ten krok zapewnia czyste i gotowe do użycia przedmioty obrabiane.

Cięcie nie tylko oddziela podstawowy profil elementu, ale często jednocześnie obrabia fazę spoiny, przygotowując ją do późniejszego montażu.

5. Wykonywanie otworów i obróbka krawędzi

Wykonywanie otworów i obróbka krawędzi dodatkowo definiują cechy połączenia elementów stalowych.

Wytrzymałe połączenia śrubowe to podstawowa metoda łączenia konstrukcji stalowych. Precyzja otworów na śruby ma zatem bezpośredni wpływ na jakość montażu. Zastosowanie wiertarek CNC lub wiertarek 3D zapewnia dokładność pozycjonowania w całym układzie otworów.

Obróbka krawędzi polega na frezowaniu lub szlifowaniu, usuwając wszelkie utwardzone warstwy lub drobne wady powstałe w procesie cięcia, co zapewnia jakość połączeń spawanych.

6. Montaż elementów konstrukcji stalowej

Montaż stalowych elementów konstrukcyjnych odnosi się do procesu łączenia ciętych blach stalowych, profili i innych części — z wykorzystaniem spawania punktowego lub elementów łączących — w celu utworzenia integralnych elementów konstrukcyjnych (takich jak belki H, kolumny i dźwigary).

Do metod tych zalicza się metodę pobierania próbek z ziemi, metodę montażu typu „kopia-kopia”, metodę montażu pionowego, metodę montażu formy do opon itp.

Proces ten odbywa się na specjalistycznych platformach montażowych lub przyrządach obróbkowych, z wykorzystaniem bloków pozycjonujących, zacisków i narzędzi pomiarowych, aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie części względem siebie. Na tym etapie elementy stalowe są mocowane jedynie za pomocą tymczasowych spoin sczepnych, przygotowujących do spawania końcowego.

7. Spawanie

Spawanie jest kluczowym procesem w produkcji stalowych elementów konstrukcyjnych. Zapewnia ono ostateczną integralność strukturalną elementów. Powszechnie stosowane metody obejmują ręczne spawanie łukowe, spawanie w osłonie gazów ochronnych oraz spawanie łukiem krytym. Przed spawaniem wymagane jest podgrzanie wstępne, a po spawaniu konieczna jest obróbka cieplna w celu odprężenia.

W swojej istocie spawanie polega na miejscowym topnieniu i ponownym krzepnięciu metalu; proces ten nieuchronnie pociąga za sobą rozszerzalność i kurczenie się materiału pod wpływem ciepła, co prowadzi do odkształceń spawalniczych. Kontrola odkształceń jest na tym etapie głównym zadaniem, a metody takie jak symetryczne sekwencje spawania, wstępne ustawienie odkształceń odwrotnych oraz sztywne mocowanie służą do utrzymania odkształceń w dopuszczalnych granicach.

.Czytaj więcej

8. Prostowanie

Prostowanie po spawaniu jest niezbędne. Wszelkie wygięcia lub odkształcenia powstałe w procesie spawania koryguje się metodami mechanicznymi (takimi jak prasa hydrauliczna) lub miejscowym nagrzewaniem płomieniowym.

Po wyprostowaniu należy ponownie sprawdzić kluczowe wymiary oraz poddać spoiny kontroli wizualnej i badaniom nieniszczącym (takim jak badanie ultradźwiękowe i magnetyczno-proszkowe) zgodnie ze specyfikacjami, aby potwierdzić, że zarówno jakość wewnętrzna, jak i profil zewnętrzny spełniają wymagane normy.

9. Obróbka powierzchni ciernej

Śrutowanie elementów stalowych to proces obróbki powierzchni stosowany przede wszystkim w celu usunięcia z powierzchni zanieczyszczeń, takich jak zgorzelina walcownicza, rdza i żużel spawalniczy, a jednocześnie zwiększenia chropowatości powierzchni w celu polepszenia przyczepności późniejszych powłok.

Przygotowanie powierzchni: Obróbka strumieniowo-ścierna do stopnia Sa 2.5 (głębokość profilu kotwiącego 40–80 μm), z dodatkowym szlifowaniem w odległości 20 mm od obszarów spawanych.

10. Powłoka

Po przeprowadzeniu końcowej kontroli wymiarów i kształtu, elementy stalowe poddawane są procesowi powlekania.

Nakładanie powłoki nie polega jedynie na nałożeniu farby; jest to systematyczny proces ochronny.

Proces rozpoczyna się od wtórnego czyszczenia powierzchni elementów stalowych, po którym następuje nałożenie podkładu antykorozyjnego.

Podkłady są zazwyczaj bogate w cynk lub bazują na epoksydowym systemie bogatym w cynk, zapobiegając korozji podłoża poprzez ochronę katodową lub efekt bariery. Warstwa pośrednia zwiększa całkowitą grubość powłoki i wzmacnia efekt bariery, natomiast warstwa nawierzchniowa zapewnia odporność na warunki atmosferyczne i pożądany kolor.

Dalsza lektura: Instalacja i projektowanie konstrukcji stalowych

Budynek stalowy PEB

Inne dodatkowe załączniki

Często zadawane pytania dotyczące budowania

Blogi wybrane dla Ciebie

Po zakończeniu wszystkich procesów produkcyjnych komponenty wchodzą w fazę przygotowania przed wysyłką, która obejmuje:

  • Wyraźne i bezpieczne oznaczanie numerów identyfikacyjnych podzespołów w celu ułatwienia identyfikacji i podnoszenia na miejscu.
  • Spawanie tymczasowych uchwytów podnoszących lub płyt łączących w wyznaczonych miejscach zgodnie z planem transportu i instalacji.
  • Dokładne czyszczenie i pakowanie w celu zapobieżenia uszkodzeniu powłoki lub zanieczyszczeniu podczas transportu.

Na tym etapie w pełni funkcjonalny stalowy element konstrukcyjny, wyraźnie oznakowany i gotowy do montażu na miejscu, został oficjalnie ukończony.

  • stalowa belka
  • drążek kierowniczy

O Nas K-HOME

—— Producenci wstępnie zaprojektowanych budynków metalowych w Chinach

Henan K-home Siedziba firmy Steel Structure Co., Ltd znajduje się w Xinxiang w prowincji Henan. Założona w 2007 roku, z kapitałem zakładowym w wysokości 20 milionów RMB, zajmująca powierzchnię 100,000.00 260 metrów kwadratowych i zatrudniająca XNUMX pracowników. Zajmujemy się projektowaniem budynków prefabrykowanych, budżetem projektu, prefabrykacją, montażem konstrukcji stalowych i płyt warstwowych z kwalifikacją generalnego wykonawstwa II stopnia.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

rozmiar niestandardowy

Oferujemy prefabrykowane konstrukcje stalowe o dowolnych rozmiarach, dostosowane do indywidualnych potrzeb, idealnie odpowiadające Państwa zróżnicowanym potrzebom.

darmowy projekt

Oferujemy bezpłatny, profesjonalny projekt CAD. Nie musisz się martwić, że nieprofesjonalny projekt wpłynie na bezpieczeństwo budynku.

Produkcja

Wybieramy wysokiej jakości materiały stalowe i stosujemy zaawansowane techniki obróbki, aby zapewnić tworzenie trwałych i solidnych konstrukcji stalowych.

instalacja

Nasi inżynierowie przygotują dla Ciebie spersonalizowany przewodnik instalacji 3D. Nie musisz się martwić o problemy z instalacją.

budynki o konstrukcji stalowej dostosowane do Państwa potrzeb

K-HOMEPrefabrykowane budynki o konstrukcji stalowej zostały z powodzeniem wdrożone w wielu krajach i regionach na całym świecie, w tym na rynkach afrykańskich, takich jak Mozambik, Gujana, Tanzania, Kenia i Ghana; w obu Amerykach, takich jak Bahamy i Meksyk; oraz w krajach azjatyckich, takich jak Filipiny i Malezja. Znamy zróżnicowane warunki klimatyczne i systemy atestów, co pozwala nam oferować Państwu rozwiązania w zakresie konstrukcji stalowych, które łączą w sobie bezpieczeństwo, trwałość i ekonomiczność.

Skontaktuj się z naszym działem obsługi klienta już dziś, a zajmiemy się stworzeniem dostosowanej do Twoich potrzeb konstrukcji stalowej.

Powierzchnia podłogi

Długość (ściana boczna, m)

Szerokość (ściana czołowa, m)

Wysokość ściany (okap, m)

Zastosowanie/Użycie

Inne wymagania

Jeśli podasz poniższe informacje, przedstawimy Ci dokładniejszą wycenę produktu.

Projekt niestandardowy teraz

dlaczego K-HOME Budynek stalowy?

Jako profesjonalista PEB producent, K-HOME jest firmą stawiającą sobie za cel dostarczanie Państwu wysokiej jakości, ekonomicznych, prefabrykowanych budynków o konstrukcji stalowej.

Zaangażowany w kreatywne rozwiązywanie problemów

Dostosowujemy każdy budynek do Twoich potrzeb, stosując najbardziej profesjonalny, efektywny i ekonomiczny projekt.

Kup bezpośrednio od producenta

Budynki o konstrukcji stalowej pochodzą z fabryki, w której powstają starannie dobrane, wysokiej jakości materiały, gwarantujące jakość i trwałość. Dostawa bezpośrednio z fabryki pozwala na otrzymanie prefabrykowanych budynków o konstrukcji stalowej w najlepszej cenie.

Koncepcja obsługi zorientowanej na klienta

Zawsze pracujemy z klientami w oparciu o koncepcję zorientowaną na ludzi, aby zrozumieć nie tylko to, co chcą zbudować, ale także to, co chcą osiągnąć.

1000 +

Dostarczona struktura

60 +

kraje

15 +

Doświadczenie s

Skontaktuj się z nami >>

Masz pytania lub potrzebujesz pomocy? Zanim zaczniemy, powinieneś wiedzieć, że prawie wszystkie prefabrykowane budynki stalowe są dostosowywane.

Nasz zespół inżynierów zaprojektuje go zgodnie z lokalną prędkością wiatru, obciążeniem deszczem, ldługość*szerokość*wysokośći inne dodatkowe opcje. Możemy też podążać za Twoimi rysunkami. Podaj mi swoje wymagania, a my zajmiemy się resztą!

Skorzystaj z formularza, aby się z nami skontaktować, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

O autorze: K-HOME

K-home Konstrukcja stalowa Co., Ltd zajmuje powierzchnię 120,000 XNUMX metrów kwadratowych. Zajmujemy się projektowaniem, budżetem projektu, produkcją i montaż konstrukcji stalowych PEB i płyt warstwowych z uprawnieniami generalnego wykonawstwa II stopnia. Nasze produkty obejmują lekkie konstrukcje stalowe, Budynki PEB, tanie domy prefabrykowane, domy kontenerowe, stal C/Z, różne modele kolorowych płyt stalowych, płyty warstwowe PU, płyty warstwowe styropianowe, płyty warstwowe z wełny mineralnej, panele chłodnicze, płyty oczyszczające i inne materiały budowlane.