Os galpões de aço para oficinas são construídos inteiramente em aço, com seus principais componentes de suporte de carga, incluindo colunas, vigas, fundações e treliças de aço. Com o desenvolvimento da indústria moderna, as oficinas com estrutura de aço tornaram-se gradualmente a principal opção para novas edificações fabris, especialmente aquelas com grandes vãos e cargas pesadas, para as quais as treliças de aço são amplamente utilizadas. Além disso, os sistemas de paredes podem ser fechados com estruturas leves ou paredes de tijolos, garantindo estabilidade estrutural e praticidade.
As oficinas de estruturas de aço ganharam amplo reconhecimento no setor da construção civil devido às suas vantagens únicas. Sua rápida construção, peso relativamente baixo e excelente resistência a terremotos, aliados às suas vantagens ambientais, levaram-nas a substituir gradualmente as tradicionais e pesadas estruturas de concreto armado em projetos de fábricas industriais.
Vantagens e desvantagens da oficina com estrutura de aço
Vantagens da oficina de estrutura de aço
- Ampla aplicabilidade: Edifícios com estrutura de aço são adequados para uma ampla gama de aplicações, desde fábricas e armazéns até edifícios agrícolas e edifícios de escritórios. São adequados não apenas para estruturas térreas e de grande vão, mas também para edifícios de vários andares e arranha-céus.
- Construção rápida: componentes de construção com estrutura de aço podem ser pré-fabricados na fábrica, exigindo apenas uma montagem simples no local, o que reduz significativamente o período de construção.
- Durabilidade e fácil manutenção: estruturas de aço, projetadas com precisão por meio de computação gráfica, são resistentes às intempéries e exigem manutenção mínima.
- Estética e prática: as linhas simples e elegantes das estruturas de aço criam uma forte sensação de modernidade. Painéis de parede coloridos oferecem uma variedade de opções de cores, enquanto materiais de parede flexíveis aumentam a flexibilidade arquitetônica.
- Alta Resistência e Leveza: Embora o aço seja mais denso do que outros materiais de construção, ele possui resistência excepcional. Sob as mesmas condições de carga, as estruturas de aço são mais leves, possibilitando estruturas de grandes vãos. 6. Plasticidade e Tenacidade Superiores: A excelente plasticidade do aço previne fraturas repentinas em caso de sobrecargas acidentais ou localizadas. Sua tenacidade também torna a estrutura mais adaptável a cargas dinâmicas.
- Vantagens ambientais: Estruturas de aço são consideradas sistemas de construção sustentáveis. O aço em si possui alta resistência e eficiência, é altamente reciclável e não requer fôrmas para a construção, o que o torna ecologicamente correto.
Em termos de desvantagens, as estruturas de aço também apresentam certas deficiências:
- Proteção contra incêndio: Quando temperaturas excedem 150 °C, a resistência do aço diminui significativamente; em temperaturas que atingem 500-600 °C, sua resistência é quase nula. Portanto, em caso de incêndio, a estrutura de aço pode não ser capaz de suportar as chamas prolongadas e entrar em colapso. Portanto, para estruturas de aço com requisitos especiais de proteção contra incêndio, são necessárias medidas especializadas de isolamento e resistência ao fogo para garantir sua segurança. Isso deve ser claramente comunicado ao fabricante antes da conclusão do projeto da estrutura de aço.
- Suscetibilidade à corrosão: O aço é propenso à ferrugem em ambientes úmidos, especialmente na presença de meios corrosivos. Manutenção regular é necessária. K-HOMEAs estruturas de aço da incorporam processos de proteção contra ferrugem durante o processo de fabricação para prolongar a vida útil do edifício.
requisitos de projeto para oficinas de estruturas de aço
O projeto de um edifício para oficina com estrutura de aço é fundamental para o sucesso do projeto. Ele não apenas impacta sua aparência estética, mas também serve como base para todo o processo de construção da fábrica. O projeto deve obedecer rigorosamente aos códigos nacionais de construção e aos padrões da indústria para garantir a resistência e a estabilidade do edifício sob cargas como vento, neve e terremotos. Um projeto sólido pode reduzir os custos de construção ao calcular e controlar com precisão o uso de materiais, evitando desperdícios desnecessários. Além disso, considerar a facilidade de construção é essencial para garantir um processo de construção tranquilo e minimizar custos adicionais.
desenhos Projeto para oficina de estrutura de aço
Desenhos detalhados fornecem diretrizes claras para a equipe de construção, ajudando-a a compreender com precisão a intenção do projeto e os requisitos de instalação, reduzindo assim erros e retrabalhos. Anotações e instruções detalhadas nos desenhos de projeto permitem que a equipe de construção localize rapidamente os componentes e compreenda a sequência de instalação, melhorando assim a eficiência da construção. Além disso, os desenhos de projeto devem considerar o uso a longo prazo do prédio da fábrica para garantir a facilidade de manutenção.
Durante o processo de projeto de um edifício industrial com estrutura de aço, técnicos qualificados devem revisar os desenhos para garantir a precisão e mitigar riscos de qualidade e atrasos no cronograma que podem ser causados por problemas nos desenhos. Além disso, um projeto de organização da construção adaptado às características específicas das fases de fabricação e instalação deve ser desenvolvido para garantir um processo de construção tranquilo.
Requisitos de projeto sísmico para oficinas de estruturas de aço
O projeto sísmico de fábricas com estrutura de aço é crucial, pois afeta sua estabilidade e segurança durante desastres sísmicos. Durante o projeto, o layout geral do edifício fabril deve ser regular e organizado, evitando layouts complexos ou irregulares, tanto em planta quanto em elevação. Isso reduzirá os efeitos de torção e as concentrações de tensões causadas por terremotos.
Ao selecionar o aço, sua qualidade deve ser rigorosamente controlada para garantir resistência e tenacidade suficientes. O aço projetado para ambientes de baixa temperatura deve ser de qualidade ainda superior. Além disso, as dimensões dos componentes de aço devem ser devidamente controladas para evitar instabilidade local ou geral. O reforço das conexões entre os componentes também é uma medida importante para melhorar a capacidade geral de deformação da estrutura.
Para diferentes intensidades de terremotos e condições geológicas, o sistema estrutural apropriado, como uma estrutura de pórtico ou uma estrutura de pórtico e contraventamento, deve ser cuidadosamente selecionado. Além disso, a massa e a rigidez do edifício devem ser distribuídas uniformemente, com cargas equilibradas e deformação coordenada para evitar que a rigidez estrutural irregular afete negativamente seu desempenho sísmico.
Para conexões de juntas, parafusos de alta resistência ou soldagem devem ser usados para garantir uma conexão segura e confiável, reduzindo assim o risco de danos às juntas durante um terremoto. Um layout adequado do sistema de suporte também é essencial, aumentando a estabilidade geral do edifício da fábrica.
Para a maioria dos edifícios de oficinas de aço, juntas sísmicas dedicadas podem não ser necessárias. No entanto, para edifícios de vários andares ou aqueles com estruturas complexas ou elevações irregulares, juntas sísmicas adicionais devem ser adicionadas com base nas condições reais. As juntas sísmicas devem atender aos requisitos de código relevantes, com uma largura de pelo menos 1.5 vez a largura das juntas em edifícios de concreto armado comparáveis, para garantir a independência e a estabilidade da estrutura em caso de terremotos.
Durante a fase de construção, os trabalhos de instalação devem obedecer rigorosamente aos requisitos de projeto para garantir conexões firmes e confiáveis dos componentes. Também é necessário prestar atenção ao controle de qualidade da construção para evitar danos estruturais. A inspeção e a manutenção regulares de fábricas com estrutura de aço também são essenciais. Isso ajuda a identificar e lidar prontamente com potenciais riscos à segurança, garantindo assim a estabilidade e a segurança do prédio da fábrica durante um terremoto.
Projeto de resistência ao calor de oficina de estrutura de aço
Como o aço tem excelente condutividade térmica e suas propriedades mecânicas se degradam significativamente em altas temperaturas, a resistência ao fogo de edifícios de oficinas de aço é uma consideração fundamental.
Por exemplo, quando aquecido acima de 100 °C, a resistência à tração do aço diminui com o aumento da temperatura, enquanto sua plasticidade aumenta gradualmente. A 250 °C, enquanto a resistência à tração aumenta ligeiramente, a plasticidade diminui, resultando em fragilidade azul, e a tenacidade ao impacto também diminui significativamente. Quando a temperatura excede 300 °C, o ponto de escoamento e a resistência final do aço diminuem significativamente. Em incêndios reais, a temperatura crítica na qual uma estrutura de aço perde sua estabilidade de equilíbrio estático é de aproximadamente 500 °C. Uma vez atingida essa temperatura, a resistência do aço diminui significativamente, levando potencialmente ao colapso de toda a estrutura. As temperaturas do incêndio frequentemente atingem 800-1000 °C, portanto, medidas eficazes de prevenção de incêndio devem ser implementadas para garantir a segurança das fábricas de estruturas de aço.
Para melhorar a resistência ao fogo de oficinas de estruturas de aço pré-fabricadas, aços com alta resistência térmica e estabilidade térmica, como aços resistentes ao calor como Q345GJC e Q420GJC, podem ser selecionados. A aplicação de revestimentos retardantes de fogo na superfície da estrutura de aço também é um método eficaz, reduzindo significativamente o tempo de amolecimento do aço em altas temperaturas. Uma camada de isolamento térmico bem projetada e um sistema de ventilação e dissipação de calor eficiente também são essenciais. A camada de isolamento térmico deve ser construída com materiais resistentes a altas temperaturas, como lã de rocha e fibra de silicato de alumínio, para reduzir o impacto de fontes externas de calor na estrutura de aço. O sistema de ventilação e dissipação de calor pode utilizar a pressão natural do vento ou ventilação mecânica para acelerar a exaustão do ar quente de dentro do prédio da fábrica.
Além disso, a instalação de alarmes de alta temperatura e equipamentos de combate a incêndio, como sistemas automáticos de sprinklers e sistemas de extinção de incêndio a gás, é crucial. Essas medidas podem ser ativadas rapidamente no estágio inicial de um incêndio e controlar sua propagação de forma eficaz. Essas medidas abrangentes de prevenção de incêndio podem melhorar significativamente a resistência ao calor de fábricas com estrutura de aço, garantindo sua segurança e estabilidade durante a operação.
Processo de construção de oficina de estrutura de aço
O processo de construção de uma fábrica com estrutura de aço abrange diversas etapas, incluindo preparação preliminar, aquisição de materiais, montagem estrutural, soldagem e inspeção, além de tratamentos finais de proteção contra corrosão e incêndio. Essas etapas devem ser perfeitamente integradas para garantir a construção e o comissionamento seguros e eficientes da fábrica.
- Levantamento do local: um levantamento detalhado do local da construção é realizado para entender as condições reais e estabelecer as bases para garantir a qualidade da construção.
- Layout da construção: com base nos desenhos de projeto, use um teodolito ou nível para verificar o eixo e a elevação, definir claramente o local da construção e fazer marcações detalhadas.
- Pré-embutimento da fundação: Antes de concretar a fundação, os parafusos devem ser pré-embutidos. Níveis e teodolitos são usados para controlar com precisão a elevação horizontal e a verticalidade.
- Içamento de Colunas de Aço: O içamento das colunas de aço só pode ser iniciado após o concreto na base da coluna atingir 95% da resistência de projeto. Durante o processo de içamento, a verticalidade das vigas de aço deve ser monitorada em tempo real por meio de um teodolito para garantir um içamento preciso.
- Instalação de terças de parede: usando um método de gancho único, elevação múltipla ou um método de elevação de peça única, ice as terças até o local designado, calibrando cuidadosamente seu espaçamento e retidão e, finalmente, prendendo-as com parafusos.
- Instalação dos painéis de parede: começando por uma extremidade, instale os painéis de parede um a um, de acordo com as posições das terças, garantindo um encaixe firme entre cada painel. Fixe os painéis às terças com parafusos. Além disso, impermeabilize as juntas entre os painéis para garantir o desempenho à prova d'água da edificação.
- Instalação da terça: Para terças de aço com paredes finas, podem ser utilizados guindastes ou içamento manual. Parafuse-as diretamente nas placas de suporte da terça para garantir uma conexão segura e confiável.
- Pintura: Após a conclusão da estrutura de aço, a superfície metálica deve ser limpa de quaisquer manchas. Em seguida, são aplicados tinta antiferrugem, massa corrida, primer fosfatado e acabamento.
- Inspeção final: Por fim, uma inspeção abrangente da estrutura de aço do edifício da fábrica é conduzida com base nos desenhos de projeto e no plano de construção para garantir que todo o trabalho de construção atenda aos requisitos do projeto e, assim, garanta a segurança do edifício da fábrica.
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Sobre o Autor: K-HOME
K-home Estrutura de aço Co., Ltd cobre uma área de 120,000 metros quadrados. Estamos envolvidos no design, orçamento do projeto, fabricação e instalação de estruturas de aço PEB e painéis sanduíche com qualificações gerais de contratação de segundo grau. Nossos produtos abrangem estruturas de aço leve, Edifícios PEB, casas pré-fabricadas de baixo custo, casas de contêineres, aço C / Z, vários modelos de chapa de aço colorida, painéis sanduíche de PU, painéis sanduíche eps, painéis sanduíche de lã de rocha, painéis de câmaras frigoríficas, placas de purificação e outros materiais de construção.

