نیم طبقه انبار پیش ساخته

انبار پیش ساخته میزانسن به عنوان سکوی کار، سکوی سازه فولادی یا سکوی فولادی نیز شناخته می شود. سازه سکو معمولاً از تخته ها، تیرهای اولیه و فرعی، ستون ها، تکیه گاه های بین ستونی و همچنین نردبان ها و نرده ها تشکیل شده است.

نیم طبقه انبار پیش ساخته به شکل استفاده از ساخت کف کامپوزیت اسکلت فلزی در یک طبقه ساختمانی با طبقات خیلی بلند است به طوری که یک طبقه تبدیل به دو طبقه می شود. ساختمان های مسکونی، ساختمان های اداری، کارخانه، مکان ها و ساختمان های دیگر.

سکوهای سازه های فولادی مدرن ساختارها و عملکردهای مختلفی دارند. بزرگترین ویژگی ساختار آن ساختار کاملاً مونتاژ شده است که در طراحی انعطاف پذیر است. این می تواند پلت فرم های سازه های فولادی را طراحی و تولید کند که نیازهای سایت، الزامات عملکردی و الزامات لجستیک را مطابق با شرایط مختلف سایت برآورده می کند.

نوع نیم طبقه انبار اسکلت فلزی پیش ساخته

ترکیب صفحه فشار سیمان سازه فولادی

پرده تیر ثانویه (فاصله حدود 600 میلی متر) + تخته فیبر سیمانی (یا تخته OSB Osong) + بتن سبک سنگی با ضخامت حدود 40 میلی متر (اختیاری) + لایه سطحی تزئینی.

این طرح ساختاری دارای مزایای کم هزینه، سبک وزن و دوره ساخت کوتاه است.

طبقه کامپوزیت تخته سبک سازه فولادی

روش: دال بتنی هوادهی ALC به ضخامت 100 میلی متر + لایه سطحی تزئینی لایه سطحی ملات عقب حدود 30 میلی متر.

این طرح ترکیبی ساختاری دارای مزایای ایمنی و حفاظت از محیط زیست، سبک وزن، استحکام بالا، عدم تغییر شکل طولانی مدت، ساخت سریع، دوره ساخت کوتاه، عایق حرارتی خوب و اثر عایق صوتی است و همچنین می تواند در همان ارتفاع نصب شود. فلنج بالایی تیر فولادی، حداکثر استفاده از فضای موثر. مناسب برای ساختمان های اداری، مسکونی، کارگاه های سبک و ...

عرشه کف فولادی سازه

تمرین: فاصله بین پرلین های تیر ثانویه (یا دنده های سفت کننده) کمتر از 600 میلی متر + عرشه کف (یا صفحه شبکه) + بتن سنگی با ضخامت حدود 40 میلی متر (اختیاری) + لایه سطحی تزئینی (اختیاری) است.

این طرح ترکیبی سازه ای مناسب برای کارگاه های صنعتی، کارگاه ها، اتاق های تجهیزات و سایر ساختمان ها، با اثر باربری خوب، ساخت سریع و غیره است.

برای خانه‌هایی با طبقات بسیار بالا، افزودن لایه‌ای (بین‌لایه) سازه فولادی در داخل خانه بهترین راه برای افزایش مساحت قابل استفاده خانه است. لایه میانی سازه فولادی مدرن اشکال و عملکردهای مختلفی دارد. بزرگترین ویژگی ساختار آن ساختار کاملاً مونتاژ شده، طراحی انعطاف پذیر است، می تواند لایه های میانی سازه فولادی را طراحی و تولید کند که مطابق با شرایط مختلف سایت، الزامات و الزامات عملکردی را برآورده کند.

جزئیات عرشه بلبرینگ کف

آماده سازی قبل از نصب

با نقشه ها به دقت آشنا شوید، توزیع طرح، کنترل اندازه و رابطه موقعیت عرشه کف پروفیل و موقعیت آن را روی تیر فولادی درک کنید. قبل از نصب، روی بررسی صافی و کامل بودن تیر فولادی تمرکز کنید و سطح تیر فولادی را با دقت تمیز کنید. بررسی کنید که آیا فرآیند ضد خوردگی روی سطح تیر فولادی وجود دارد یا خیر، در صورت وجود، سطح ضد خوردگی باید جلا داده شود. و با توجه به چیدمان نقشه ها و محور ساختمان، خط روی سطح تیر فولادی را اندازه گیری و ترسیم کرده و علامت گذاری کنید.

مراحل نصب دال کف پروفیلی

بالابر و تخمگذار: هنگام حمل و نقل، سازنده سازه های فولادی باید واحد نصب را به عنوان یک واحد بسته بندی کرده و به محل ساخت و ساز منتقل کند و طبق ترتیب سنگ فرش آن را به طور مرتب در مقصد قرار دهد.

قبل از بلند کردن، کارکنان باید نوع صفحه، اندازه، کمیت، محل و متعلقات را با توجه به نقشه های طراحی و ساخت تایید کنند. پس از اینکه ترتیب نصب و پیشرفت سازه اصلی درست شد، آنها در هر مکان ساخت و ساز بلند شده و به طور مرتب روی هم چیده می شوند. لطفاً توجه داشته باشید: انباشته شدن باید پراکنده باشد و به آرامی روی پرتو پایین بیاید، به شدت بالا نروید. چنین اجزای آسیب پذیر نیز احتمالاً باعث بروز حوادث ایمنی می شوند.

به منظور حصول اطمینان از عدم تغییر شکل عرشه کف پروفیل در حین بالا بردن و حمل و نقل، باید از تسمه های نرم استفاده کرد، یا در جایی که سیم سیم فولادی و تخته در تماس هستند، باید لاستیک اضافه شود، یا باید از زیر ورق فولادی استفاده شود. اما باید محکم بسته شود.

در طول فرآیند انباشته شدن، عرض تکیه گاه ها را در هر دو انتها ثابت نگه دارید تا از حوادث سقوط ناشی از تخلیه جلوگیری شود.

نصب خشن باید در ابتدا هنگام تخمگذار انجام شود تا اطمینان حاصل شود که راه راه ها مستقیم هستند تا میله های فولادی بتوانند به راحتی در "دره موج" عبور کنند. پس از اینکه بالابر در جای خود قرار گرفت، از خط تخمگذار که تیر فولادی بیرون زده شده است شروع کنید و پس از گسترش جهت چیدمان به خط کنترل، درز دال را به طور مناسب تنظیم کنید.

هنگام چیدمان پانل های نامنظم، با توجه به چیدمان تیرهای فولادی در محل، باید از خط مرکزی تیرهای فولادی برای چیدمان خط استفاده شود و عرشه کف باید روی سکوی زمین مونتاژ و نمایش داده شود و سپس خط کنترل. باید آزاد شود و سپس با توجه به عرض آن. حروفچینی و برش.

لازم به ذکر است که ساخت و ساز در زمانی که سرعت باد بزرگتر یا مساوی 6 متر بر ثانیه باشد ممنوع است. اگر جدا شد، باید دوباره بسته شود. در غیر این صورت، دال کف پروفیل ممکن است در اثر باد شدید منفجر شود و باعث آسیب و حوادث ایمنی شود.

درست شد

طول دامان عرشه کف پروفیلی باید بر اساس الزامات طراحی لپ شود. فاصله بین یک طرف و انتها و تیر فولادی نگهدارنده نباید کمتر از 50 میلی متر باشد. صفحات فولادی به دلیل تحمل بار از هم جدا می شوند و باید با گیره های تعبیه شده در اتصالات لبه جانبی با حداکثر فاصله 900 میلی متر ثابت یا جوش داده شوند.

لطفاً توجه داشته باشید: هر یک از اجزای غیر ایمن ممکن است در اثر باد شدید منفجر شده یا بلغزد و باعث حادثه شود.

مزایای عرشه کف در مقایسه با کف بتن مسلح معمولی:

1. در مرحله ساخت و ساز، عرشه کف را می توان به عنوان تکیه گاه جانبی پیوسته تیر فولادی استفاده کرد که ظرفیت باربری پایدار کلی تیر فولادی را بهبود می بخشد. در مرحله استفاده، پایداری کلی تیر فولادی و پایداری موضعی فلنج بالایی بهبود می‌یابد.
2. با توجه به اشکال مختلف مقطع صفحات فولادی پروفیل شده، مصرف بتن کف را می توان تا 30 درصد کاهش داد. کاهش وزن مرده دال کف به ترتیب می تواند ابعاد تیرها، ستون ها و پایه ها را کاهش دهد، عملکرد کلی سازه را بهبود بخشد و هزینه مهندسی را کاهش دهد.
3. هنگامی که عرشه کف نصب می شود، می توان از آن به عنوان سکوی ساختمانی استفاده کرد. در عین حال، چون نیازی به استفاده از ساپورت موقت نیست، تاثیری در کار هواپیمای ساخت طبقه بعدی ندارد.
4. عرشه کف را می توان به عنوان تقویت کننده زیرین دال کف استفاده کرد که باعث کاهش حجم کار نصب آرماتور می شود.
5. دنده ورق فولادی پروفیل را می توان با خطوط لوله آب و برق قرار داد، به طوری که لایه سازه و خط لوله در یک بدنه یکپارچه می شوند که به طور غیر مستقیم باعث افزایش ارتفاع کف یا کاهش ارتفاع ساختمان می شود و انعطاف پذیری را برای ساختمان به ارمغان می آورد. طراحی ساختمان.
6. عرشه کف را می توان به عنوان قالب دائمی برای بتن ریخته گری در محل استفاده کرد. این باعث صرفه جویی در فرآیند نصب و حذف قالب در طول ساخت و ساز می شود و در نتیجه در زمان و کار صرفه جویی می شود.