PEB acélszerkezetű épületek a modern alapvető támaszaként szolgálnak ipari raktárak és műhelyépületek. Nagy szilárdságuk biztosítja az üzemek és létesítmények hosszú távú, stabil működését. Az éghajlati viszonyok azonban országonként és régiónként jelentősen eltérnek. Egyes gyárak párás környezetben, tengerpart közelében vagy egész évben esős területeken találhatók. Másokat naponta ipari kipufogógázok vesznek körül. Ezek a környezeti tényezők fokozatosan korrózióhoz vezetnek az acélszerkezetekben.

Idővel a korrózió nemcsak csúnya rozsdafoltokat hagy maga után acélvázas épületek– csökkenti magának az acélnak a szilárdságát is, lerövidítve ezen ipari eszközök élettartamát.

Hogyan lehet acél építőkészletek elkerüljük a környezeti kopást és elhasználódást a hosszú távú stabilitás megőrzése érdekében?

A szerkezeti acél a hidak, műhelyek és tárolólétesítmények alapvető teherhordó eleme, és ipari élettartamát nem szabadna könnyen „lerövidíteni” a korrózióval. A valóságban azonban az éves karbantartási költségek, az eszközök értékcsökkenése és a világszerte a korrózióból eredő biztonsági kockázatok „rejtett teherré” váltak a mérnökök és az eszköztulajdonosok számára.

Valójában, amikor ezekkel a korróziós fenyegetésekkel foglalkozunk, nehéz figyelmen kívül hagyni, hogy a szakemberek... acélszerkezet festés– egy feldolgozási technika – a legfontosabb védelmi lépés. Ez semmiképpen sem csupán egy egyszerű esztétikai festés; hanem egy célzott rozsdavédelmi megoldás. Ez az egyszerű, mégis hatékony permetezési eljárás nemcsak az acélszerkezeteket tartja mindig stabilan, és elkerüli a későbbi magas karbantartási költségeket, hanem valóban meghosszabbítja az ipari eszközök élettartamát is.

Segít megérteni, hogy pontosan mi is az acélszerkezet festési folyamata?

Egyszerűen fogalmazva, acélszerkezet festés egy olyan eljárás, amely professzionális szóróberendezéseket használ, hogy a festék vagy fémpor egyenletesen tapadjon az acél felületére, és végül egy szoros védőfóliát képezzen.

Ez a védőfólia közvetlenül elszigeteli az acélt a külső környezet okozta eróziótól, így hatékonyan megakadályozza az acél rozsdásodását. Ugyanakkor csökkentheti a használat során a súrlódás okozta kopást is, ami alapvetően hozzájárul az acél tényleges élettartamának meghosszabbításához.

Számos területen, például az acélszerkezet-építésben, a gépgyártásban és az építőiparban, acélszerkezet festés nemcsak a felületkezelés kulcsfontosságú alaptechnológiája, hanem fontos módszer az acél természetes kopásának és elhasználódásának kezelésére is, mint például a mindennapi használat során fellépő gyakori problémák, mint a rozsda és a korrózió. Ez a folyamat pótolhatatlan szerepet játszik az acél teljesítményének fenntartásában és a karbantartási költségek csökkentésében.

Különböző típusú acélbevonati módszerek acélszerkezet festéshez és alkalmazási útmutató

Nedves festés: A szerkezeti acél festésének hagyományos formája

A nedves festés az acélszerkezet-festés egyik típusa, és jelenleg is széles körben elterjedt módszer a szerkezeti acél festésére. Konkrétan arra az eljárásra utal, amikor a munkások közvetlenül az acélfelületre permeteznek festéket, amikor a felület még nedves állapotban van. Ez a módszer folytonos bevonatot képezhet, amely lezárja az acélfelületet a nedvesség és az oxigén elkülönítése érdekében, ezáltal szerepet játszik a rozsda és más típusú korrózió megelőzésében.

Azonban meg kell jegyezni, hogy mivel a festéket nedves felületen viszik fel, gyakran ismételt permetezésre van szükség a sima, egyenletes és esztétikus bevonat kialakításához. Ennek fő oka az, hogy a bevonat vastagsága megfeleljen az előírt szabványnak, ami nemcsak megbízható védelmet nyújt, hanem elkerüli a hézagokat vagy a festékfilm egyenetlen vastagságát is. A nedves permetezés általában az előnyben részesített eljárás olyan projekteknél, mint a dekoratív acélszerkezeti elemek, mivel figyelembe veszi mind a megjelenést, mind a korrózióvédelmet, és jól illeszkedik az acélszerkezet-festés tényleges igényeihez.

Porszórás: Tartós megoldás acélszerkezetek festésére

A porszórás egy másik fontos módszer az acélszerkezet-festésben, és szintén a szerkezeti acél szórófestésének körébe tartozik. A folyamat két fő lépésből áll: először a porbevonat feltöltése statikus elektromossággal, másodszor pedig a feltöltött por sűrített levegővel történő permetezése az acél felületére. A statikus elektromosság miatt a por szilárdan tapad a fém felületéhez; ezt követően jellemzően egy melegítési és kikeményítési folyamaton megy keresztül, amelynek során a por megolvad, és erős, kopásálló kötőréteget képez az acéllal.

Ez a bevonattípus kiemelkedő tartóssággal és tulajdonságokkal rendelkezik. Ellenáll a gyakori súrlódásnak, és alkalmazkodik a zord ipari környezethez is, ezért gyakran használják olyan ipari környezetben, mint a gépgyártás és a nehéz acélszerkezetek. A folyékony festékkel összehasonlítva a porfestés kevesebb hulladékot termel; ezért az acélszerkezet-festés és a szerkezeti acél szórófestése során környezetbarátabb választás is.

Horganyzás: Népszerű korróziógátló módszer acélszerkezetek festésére

A horganyzás az acélszerkezetek festésének egyik legszélesebb körben alkalmazott módszere, és különösen alkalmas olyan projektekhez, ahol a hosszú távú rozsdagátlás a legfontosabb követelmény. Sőt, a védőfunkció tekintetében kiegészítheti a szerkezeti acél szórófestését is. A horganyzási eljárás során egy cink- vagy alumíniumréteget közvetlenül felvisznek az acél felületére elektrokémiai reakció révén. Ezek a fémek egy speciális védőréteget képeznek az acél felületén; ez a fémréteg az alatta lévő acél előtt korrodál, és így maga az acél hatékonyan védhető a korróziótól és a károsodástól.

A horganyzási eljárás széles körben elismert a nyilvánosság körében egyszerű kezelhetősége, magas költséghatékonysága és hosszú élettartama miatt. Még olyan zord környezetben is, mint a tengerparti területek, ahol a korrózió felgyorsul, legalább évtizedekig védi az acélszerkezeteket. Az acélszerkezet-festés klasszikus kezelési eljárásaként gyakran alkalmazzák infrastrukturális projektekben, például hidaknál, távvezeték-tornyoknál és ipari raktárak acélvázainál; néha szerkezeti acél szórófestékkel kombinálva is alkalmazzák az általános védőhatás fokozása érdekében.

Acélszerkezet-festés műhelyek számára: A védelmi hatást meghatározó alapvető korrózióvédelmi követelmények

Az acél alkatrészek korróziógátló festésének befejezése után (az acélszerkezet festésének kulcsfontosságú része), először egy ideiglenes burkolatot és szigetelést kell létrehozni, hogy megakadályozzuk a személyzet véletlenszerű lépéseit vagy a bevonat idegen tárgyakkal való ütközés okozta károsodását.

Ezenkívül a festést követő 4 órán belül, erős szél vagy eső esetén elengedhetetlen a festett acélszerkezetek időben történő letakarása a védelem érdekében, hogy megakadályozzuk a por megtapadását a bevonatra, vagy a nedvesség beszivárgását, ami befolyásolhatná a bevonat és az acél közötti tapadást. Ha a festett acél alkatrészeket szállítani kell, a munkavállalóknak ügyelniük kell a kezelésükre a be- és kirakodás során, elkerülve a bevonat ütközés vagy vontatás okozta károsodását.

Ezenkívül a festett acél alkatrészek nem érintkezhetnek savas folyadékokkal, hogy megakadályozzák a bevonat másodlagos korrózióját – ez kulcsfontosságú részlet az acélszerkezet korróziógátló festésénél. A korróziógátló festési művelet (az acélszerkezet festésének egyik alapvető folyamata) során a környezeti hőmérsékletet 15 ℃ és 38 ℃ között kell szabályozni; ha a hőmérséklet meghaladja a 40 ℃-ot, a műveletet azonnal le kell állítani. Ez azért van, mert az acélfelület ilyen magas hőmérsékleten történő festése esetén buborékok képződhetnek, ami csökkenti a festékfilm tapadását. Hasonlóképpen, a korróziógátló festés nem végezhető el, ha a levegő páratartalma meghaladja a 85%-ot, vagy páralecsapódás van az alkatrész felületén.

Továbbá az acélszerkezeti műhelyépítés acélkomponenseinek gyártása során, az olyan részleteknél, mint a rejtett részek és a később nehezen rozsdásodó szerkezeti közbenső rétegek, a rozsdátlanítást és a korróziógátló festést előre el kell végezni, hogy elkerüljük a rozsda rejtett veszélyeit – ez fontos előkészület a későbbi acélszerkezet-festéssel kapcsolatos műveletekhez.

kapcsolódó cikkek

Segítségre van szüksége?

Kérem, tudassa velem az igényeit, például a projekt helyszínét, a felhasználást, a H*S*M méreteket és a további opciókat. Vagy a rajzai alapján árajánlatot is készíthetünk.

A szerzőről: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd területe 120,000 négyzetméter. Foglalkozunk tervezéssel, projekt költségvetéssel, gyártással és PEB acélszerkezetek szerelése és másodfokú generálkivitelezői képesítéssel rendelkező szendvicspanelek. Termékeink a könnyű acélszerkezetekre terjednek ki, PEB épületekalacsony költségű panelházakkonténerházak, C/Z acél, különböző típusú színes acéllemezek, PU szendvicspanelek, eps szendvicspanelek, kőzetgyapot szendvicspanelek, hűtőkamra panelek, tisztító lemezek és egyéb építőanyagok.