鋼結構安裝

鋼結構建築 是現代建築工程中常見的結構形式之一。鋼結構建築作為一種新型的建築形式，受力簡單，施工快速。廣泛應用於 產業, 商業、公共設施等建築物。

同時，安裝鋼結構建築的技術要求也越來越具體和標準化。了解安裝技術要求 鋼結構工程 可加強鋼結構工程的技術應用與管理，確保整個鋼結構工程的安全可靠。

單-層 鋼結構建築安裝

單跨結構吊裝應按跨的一側到另一側、中間到兩端或兩端到中間的順序進行。對於多跨結構，宜先吊起主跨，後吊裝副跨；多台起重機協同作業時，也可同時起吊。單層門式剛架鋼結構應依柱、連樑、柱支撐、吊樑、屋架、檁條、屋頂支撐、屋面板的順序安裝。

在安裝過程中 門式框架結構，需要及時安裝臨時支柱或纜風繩，形成穩定的空間結構體系後，才能進行安裝。穩定的空間結構體系應能承受結構自重、風荷載、雪荷載、地震作用、安裝荷載及吊運過程中衝擊荷載的影響。

多層鋼結構建築安裝

多層、超高層鋼結構的安裝宜多流段安裝。流道的劃分應符合下列要求：

鋼結構安裝

安裝前的準備

1. 檢查入庫材料、品質證明書、設計變更、圖面等技術資料。
2. 落實並深化施工組織設計，做好吊運前的準備工作
3. 掌握安裝前後的外部環境，如風力、溫度、風雪、陽光等。
4. 圖紙聯合評審與自審
5. 基本驗收
6. 焊盤設定
7. 注漿砂漿採用無收縮微膨脹砂漿，比基礎混凝土高一級。

預埋地腳螺栓

首先將地腳螺栓依設計尺寸分組組裝；根據設計尺寸製作“模板”，並標記軸線位置；預埋時，將組裝好的地腳螺栓放入支撐的混凝土模板中，將「模板」放在組裝好的地腳螺栓上，用經緯儀、水平儀對模板進行定位，然後用電焊機將其固定。地腳螺栓與鋼筋和混凝土模板。

固定時，確保地腳螺栓與混凝土模板的相對位置。

澆築混凝土時應注意的問題：混凝土澆築前，必須將篷布包裹在螺栓的螺扣上，以保護螺扣，然後在鋼結構安裝時解開。

混凝土澆築過程中，盡量避免踩踏模板，振動桿應盡量避免直接接觸螺栓，特別是螺絲。混凝土澆築完畢後，派人檢查柱頂標高，不符合要求的應在混凝土初凝前糾正。混凝土澆築完畢後，初凝前應重新校正地腳螺栓的位置。

鋼結構立柱安裝

1. 基礎開挖
2. 墊層澆注
3. 基本鋼筋綁紮
4. 鋼板焊接預埋件
5. 鋼板及預埋件除鏽防腐
6. 鋼板及預埋件安裝固定
7. 基礎模板安裝
8. 基礎混凝土澆築
9. 鋼柱防腐除鏽塗裝
10. 鋼柱、鋼板焊接及安裝
11. 基礎混凝土二次澆築－鋼柱刷塗、面漆
12. 品檢

柱間支撐安裝

柱間支撐兩端以圓鋼與鋼柱、梁焊接。

吊車梁安裝

應在柱支撐安裝第一次對準後進行，安裝順序從有柱支撐的跨度開始，吊裝後的吊車梁應臨時固定。

吊車樑的校正應在屋頂系統構件安裝並永久連接後進行，其允許偏差應符合相應規定。其標高可藉由調整立柱底板下方墊板的厚度來調整。

吊車樑下翼緣與柱牛腿的連接應符合相應規定。吊車梁與輔助桁架的安裝應整體組裝、吊裝，其橫向彎曲、扭轉、垂直度應符合規定。

鋼架組裝

屋頂工程

檢查進場的C型檁條，對幾何尺寸過大或運送過程中變形嚴重的檁條進行更換。

檁條安裝時必須與屋脊線垂直，確保檁條處於一個平面。先安裝屋脊檁條，焊接屋脊拉條，然後依序安裝屋脊檁條和屋面孔加固檁條。安裝下坡檁條時，必須將拉檁條調平並拉緊，確保檁條不扭曲變形，可有效防止檁條壓翼失穩。

對於進入現場的屋面板，檢查其幾何尺寸、數量、顏色等，如有運輸過程中嚴重變形、塗層刮傷等嚴重缺陷，將在現場進行更換。

設定安裝基準線，基準線設置在山牆端脊線的垂直線上，並根據此基準線，在檁條橫向上標記每塊或幾塊壓型鋼板的有效覆蓋寬度定位線，並按圖紙順序鋪設板材，鋪設時應調整位置，先安裝屋頂。

屋頂鋪設壓型鋼板時，應在壓型鋼板上設置臨時人行板。施工人員必須穿著軟底鞋，不得聚集。壓型鋼板經常行駛的地方應安裝臨時板。

屋脊板、防水板與屋頂壓型鋼板的連接應採用搭接，搭接長度不得小於200mm。接頭搭接長度不得小於60mm，連接件之間的距離不得大於250mm。用密封劑填滿搭接接頭。

天溝板的安裝應注意縱向坡度。

牆板安裝

牆檁條（牆梁）安裝必須從頂部拉下垂直線，確保牆檁條處於一個平面上，然後依序安裝牆檁條和孔鋼筋檁條。

牆板的檢查與屋面板的檢查相同。

設定安裝基準線，畫出門窗洞口的準確位置，方便牆板的修整。牆上壓型鋼板的安裝基準線設置在距山牆陽角線200mm的垂直線上，並根據此基準線在牆上標記角塊牆板斷面的有效覆蓋寬度線檁。

牆板的連接採用自攻螺絲與牆檁條連接。在牆面壓型板上打孔，根據孔的大小切割邊緣，然後安裝。點擊此處免費下載施工技術資料。

防水板之間、角板之間以及防水板、角板與壓型鋼板之間的搭接處必須依要求設定防水密封材料。 、山牆防水板與屋脊板搭接處必須先安裝山牆防水板，再安裝屋脊板。

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