De soorten gelaste verbindingsverbindingen en verbindingsmethoden

De klinknagels worden over het algemeen als volgt geclassificeerd:

• Heet aangedreven klinknagels: De klinknagels die worden ingeslagen in de warme omstandigheden
• Winkel klinknagels: De klinknagels die in de werkplaats worden geplaatst
• Veldklinknagels: De klinknagels die op de locatie/het veld worden geplaatst.

Koud aangedreven klinknagels: Omdat er hoge druk nodig is om de kop bij kamertemperatuur te vormen, is dit type klinknagel beperkt.

Voordelen: Betrouwbare krachtoverbrenging, goede taaiheid en plasticiteit, eenvoudige kwaliteitscontrole, goede weerstand tegen dynamische belastingen

Nadelen: complexe constructie, duur staal en arbeidskosten

Hoewel er drie verbindingsmethoden zijn voor de staalconstructietechniek, is lassen de belangrijkste methode in het productieproces van structurele onderdelen. De kwaliteit van gelaste producten hangt samen met de kwaliteit van de producten die in het gehele gebouw worden gebruikt. Daarom moet het lassen volledig worden gelast en mag het lassen niet worden gemist.

de belangrijkste verbindingsmethoden

Staalconstructies kunnen worden onderverdeeld in gelaste constructies, boutconstructies en geklonken constructies, afhankelijk van hun verbindingsmethoden. De belangrijkste verbindingsmethoden van de huidige staalconstructie zijn lassen, bouten en klinknagelverbindingen.

Lassen

Lasverbinding is momenteel de belangrijkste verbindingsmethode voor staalconstructies, ook wel lassen genoemd, waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van hoge temperaturen, verwarming of hoge druk om metaaltechnologie te combineren. Er zijn veel lasmethoden, zoals handbooglassen, ondergedompeld booglassen, wolfraam TIG-lassen, gasmetaalbooglassen, enz. Wat er daadwerkelijk wordt gebruikt, hangt af van de werkelijke behoeften.

Voordelen: eenvoudige structuur, materiaalbesparing, gemakkelijke verwerking en automatische bediening mogelijk.

Nadelen: Hoge eisen aan de materialen, lassen veroorzaakt structurele vervorming en restspanning in de warmtebeïnvloede zone. Daarom moet het lasproces worden versterkt om vervormingsdefecten te voorkomen en deze tijdig te corrigeren.

Verder lezen: Constructiestaallassen

Bolted-verbinding

Boutverbinding is ook een meer gebruikelijke verbindingsmethode, waarbij bouten worden gebruikt om door de doorgaande gaten van de twee te verbinden delen te gaan, vervolgens ringen worden aangebracht en de moeren worden vastgedraaid. Deze methode heeft de voordelen van gemakkelijke en snelle montage en kan worden gebruikt bij structurele installatieverbindingen en afneembare constructies.

Het nadeel is dat het gedeelte van het onderdeel verzwakt is en gemakkelijk los te maken is. Er zijn twee soorten boutverbindingen: gewone boutverbindingen en hoogvaste boutverbindingen. Het gezamenlijke draagvermogen van bouten met hoge sterkte is hoger dan dat van gewone bouten, en boutverbindingen met hoge sterkte kunnen het verzwakkende effect van spijkergaten op componenten verminderen, daarom worden ze veel gebruikt.

Onder hen zijn er gewone bouten en bouten met hoge sterkte. Gewone bouten zijn over het algemeen gemaakt van gewoon koolstofconstructiestaal zonder warmtebehandeling. Bouten met hoge sterkte zijn over het algemeen gemaakt van hoogwaardig koolstofconstructiestaal of gelegeerd constructiestaal, dat moet worden geblust en getemperd om de uitgebreide mechanische eigenschappen te verbeteren.

Hoge sterkte is onderverdeeld in 8.8 kwaliteiten, 10.9 kwaliteiten en 12.9 kwaliteiten. Van de sterkteklasse: Bouten met hoge sterkte worden vaak gebruikt in twee sterkteklassen: 8.8S en 10.9S. Gewone bouten hebben over het algemeen de kwaliteiten 4.4, 4.8, 5.6 en 8.8. Zeer sterke bouten passen voorspankracht toe en brengen externe kracht over door wrijving, terwijl gewone bouten de schuifkracht overbrengen door de schuifweerstand van de boutstang en de lagerdruk in de gatwand.

Gewone bout cDownloaded from www.vandenborre.be Basisaansluitingen

Voordelen: eenvoudig laden en lossen, simpele uitrusting

Nadelen: Bij een lage boutnauwkeurigheid is het product niet geschikt voor inspectie. Bij een hoge boutnauwkeurigheid zijn de verwerking en installatie gecompliceerd en de prijs hoog.

Zeer sterke boutverbinding

Voordelen: Het wrijvingstype heeft een geringe schuifvervorming en goede elastische eigenschappen, waardoor het bijzonder geschikt is voor constructies met doorgaande belastingen. Het draagvermogen van het drukdragende type is hoger dan dat van het wrijvingstype en de verbinding is compact.

Nadelen: Het wrijvingsoppervlak is behandeld, het installatieproces is iets gecompliceerder en de kosten zijn iets hoger; de schuifvervorming van de drukdragende verbinding is groot, waardoor deze niet geschikt is voor constructies die dynamische belastingen dragen.

Leer meer over soorten verbindingen in staalconstructies.

Klinknagelverbinding

Een niet-verwijderbare statische verbinding waarbij klinknagels worden gebruikt om twee of meer componenten (meestal platen of profielen) met elkaar te verbinden, ook wel klinken genoemd. Klinknagelverbinding heeft de kenmerken van eenvoudige technologie, betrouwbare verbinding en niet-verwijderbaar type.