焊接是最重要的连接方式 钢结构 目前,它具有不削弱构件截面、刚度好、结构简单、施工方便、操作自动化等优点。
连接的作用是将钢板或型钢按照一定的方式组合成构件,或将几个构件组合成整体结构,以保证它们共同完成工作。
钢结构连接方法: 焊接, 铆钉 和 螺栓连接.
钢结构建筑连接-焊接
焊接连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化,后经冷凝形成焊缝,从而将焊件连接成一体。
焊接连接的优缺点
优点:
- 不削弱构件截面,节省钢材;
- 可焊接成任意形状的构件,焊接时直接焊接即可,一般不需要其它连接件,构件简单,制造节省人力;
- 连接紧密性好、刚度大;
- 易于实现自动化,生产效率高。
缺点:
- 焊缝附近热影响区的材料变脆;
- 焊接件中会产生焊接残余应力和变形,对结构工作产生不利的影响。
- 焊接结构对裂纹十分敏感,局部裂纹一旦出现,可能迅速扩展至整个截面,尤其在低温下,容易发生脆性断裂。
钢结构建筑连接-螺栓连接
螺栓连接的优点是安装方便,特别适用于现场安装连接,而且拆卸方便,适用于需要装拆的结构和临时连接。它的缺点是需在构件上打拉孔和桩笨孔,增加了制造工作量;螺栓孔还会削弱构件的截面,连接板需相互搭接或增加拼接板或角钢等连接件,因此比焊接连接耗用更多的钢材。
采用普通螺栓连接
根据孔壁质量要求,螺栓孔分为一级孔(A、B)和二级孔(C)两类。
Ⅰ型孔的螺栓连接比Ⅱ型孔有较高的抗剪强度和承载强度,但Ⅰ型孔的加工制造较为费力,成本较高。
A、B级螺栓孔打孔要求高,但安装困难,成本高,很少采用;C级螺栓孔打孔粗糙,精度不高,但安装方便,在钢结构中应用广泛。
高强度螺栓
高强度螺栓连接传递剪力的机理与普通螺栓连接不同,普通螺栓是靠螺栓抗剪力和轴承压力来传递剪力,而高强度螺栓连接是靠被连接板间强大的摩擦阻力来传递剪力。
安装通过特制扳手,用较大的力矩拧紧螺母,使螺杆具有较大的预紧力。高强度螺栓的预紧力夹紧被连接件,使被连接件接触面产生很大的摩擦力,靠摩擦力来传递外力。这种连接称为高强度螺栓摩擦连接。
螺栓的性能是用螺栓性能等级来表示的,如4.6级、8.8级、10.9级。
小数点前的数字表示螺栓材料的抗拉强度,小数点后的数字表示抗弯强度比。
4.6级、8.8级、10.9级螺栓强度分别属于400N/mm2、800N/mm2、1000N/mm2。
C级螺栓为4.6或4.8,材质为Q235钢。
A、B级螺栓为5.6级或8.8级,材质为低合金钢或经热处理后。
高强度螺栓等级为8.8级或10.9级,材质为45钢、40B钢、20MnTiB钢。
高强度螺栓连接的计算有两种类型:
1、摩擦连接仅依靠被连接板间强大的摩擦阻力来传递力,而摩擦阻力刚好被克服作为连接承载力的极限状态。因此,连接的剪切变形较小,整体性好。
2.压力型连接靠连接板与螺栓之间的摩擦力来施加连接力,以螺栓的剪力或压力(压差)为极限来限制连接的承载能力。
高强度螺栓采用钻孔连接。摩擦型连接,孔径比螺栓公称直径大1.5-2.0mm,压力型为1.0-1.5mm。为了提高摩擦力,连接的接触面也应进行处理。
钢结构建筑连接-铆钉
铆钉连接是将铆钉一端预制有半圆形钉头,待钉杆烧红后迅速插入连接件钉孔内,再用拉铆枪将另一端铆入钉头,使连接牢固。
优点: 铆力传递可靠,塑性、韧性好,质量容易检查和保证,可用于重载和直接承受动载荷的结构。
缺点: 铆接工序复杂,制造费工费料,且劳动强度大,因此已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。
连接方式及其质量直接影响着电气设备的工作性能 钢材结构钢结构连接必须符合安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便、节省钢材的原则,接头应具有足够的强度,并留有足够的适合连接的空间。
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