預製倉庫夾層

預製倉庫 夾層又稱工作平台、鋼結構平台或鋼平台。平台結構通常由木板、主次梁、柱、柱間支撐以及梯子、欄桿等組成。

組裝式倉庫夾層是一種在樓層過高的建築層內建造鋼結構複合樓板的使用形式，使一層變成兩層，例如 住宅樓， 辦公大樓， 工廠、場館等建築物。

現代鋼結構平台具有多種結構和功能。其結構的最大特點是全組裝式結構，設計靈活。可依不同的現場情況，設計、製造符合現場要求、功能要求、物流要求的鋼結構平台。

預製鋼結構倉庫夾層的類型

鋼結構水泥壓力板組合

次梁檁條（間距約600mm）+水泥纖維板（或OSB五松板）+約40mm厚細石輕混凝土（可選）+裝飾面層；

此結構方案具有造價低、重量輕、工期短等優點；

鋼結構輕質板複合樓板

做法：約100mm厚ALC加氣混凝土板+約30mm後砂漿找平層裝飾面層；

此結構組合方案具有安全環保、輕質高強、持久不變形、施工速度快、工期短、保溫隔音效果好，也可與建築同高安裝等優點。適用於辦公大樓、住宅、輕型廠房等。

鋼結構鋼樓承板

做法：次梁檁條（或加勁肋）間距小於600mm+樓承板（或網格板）+40mm厚細石混凝土（選購）+裝飾面層（選購）；

此結構組合方案適用於工業廠房、車間、設備房等建築，具有承重效果好、施工快速等特性。

對於層數很高的房屋來說，在室內增加鋼結構夾層（隔間）是增加房屋使用面積的最佳方法。現代鋼結構夾層具有多種形式和功能。其結構的最大特點是全裝配式結構，設計靈活，可根據不同的現場情況，設計、製造滿足要求和功能要求的鋼結構夾層。

樓承板詳圖

安裝前的準備

仔細熟悉圖紙，了解壓型樓承板的佈置分佈、尺寸控制、位置關係及其在鋼樑上的位置；安裝前重點檢查鋼樑的平整度和完美程度，並仔細清理鋼樑表面的雜物和灰塵；檢查鋼樑表面是否有防腐處理，如有，必須將防腐表面磨掉；根據圖面佈置和建築軸線，在鋼樑表面測量放線，並做好標記。

壓型樓板安裝流程

吊運、鋪設：運輸時，鋼結構廠商應將安裝單元作為一個單元包裝運送至施工現場，並依鋪設順序在目的地整齊堆放；

吊運前，工作人員必須依照設計、施工圖確認板材種類、尺寸、數量、位置及配件。主體結構安裝順序及進度無誤後，吊起至各施工地點，堆放整齊。請注意：堆放時應分散，並在橫樑上緩慢下降，切勿粗暴吊起。此類易損零件也容易引發安全事故；

為確保壓型樓承板在吊運和運輸過程中不變形，應使用軟吊帶，或在鋼絲繩與板接觸處加橡膠，或在鋼板下使用墊料，但必須綁牢。

堆疊過程中，保持兩端支撐物寬度一致，避免傾倒造成墜落事故；

鋪設時應先進行粗裝，確保波紋平直，以便鋼筋能順利通過「波谷」。吊掛就位後，從鋼樑已頂出的鋪設線開始，將鋪設方向延伸至控制線後，適當調整板縫。

鋪設不規則面板時，根據現場鋼樑佈置，以鋼樑中心線佈線，並在地面平台上拼裝演示樓承板，然後控制線應先釋放，然後根據其寬度。排版和裁剪。

需要注意的是，風速大於或等於6m/s時禁止施工。如果拆卸，應重新捆綁。否則，壓型樓板可能會被強風吹起，造成損壞和安全事故。

固定

壓型樓承板的搭接長度應依設計要求進行搭接。一側至端部與支撐鋼樑的搭接不得小於50mm。鋼板因承重而分離，應在側搭接處以預埋卡子固定或焊接，最大間距為900mm。

請注意：任何未固定的部件都可能被大風吹起或滑落，從而導致事故。

樓承板與一般鋼筋混凝土樓板相比的優點：

1. 施工階段，樓承板可作為鋼樑的連續側向支撐，提高了鋼樑的整體穩定承載能力；使用階段提高了鋼樑的整體穩定性和上翼緣的局部穩定性。
2. 根據壓型鋼板斷面形狀的不同，樓板混凝土用量最多可減少30%。樓板自重的減少，可相應減少梁、柱、基礎的尺寸，提高結構的整體性能，降低工程造價。
3. 樓承板安裝完畢後，可作為施工平台使用。同時，由於不需要使用臨時支撐，因此不影響下一層施工平面的工作。
4. 樓承板可作為樓板的底部鋼筋，減少了安裝鋼筋的工作量。
5. 壓型鋼板的肋骨可放置水力發電管道，使結構層與管道融為一體，間接增加層高或降低建築物高度，為建築帶來靈活性。
6. 樓承板可用作現澆混凝土的永久模板。這樣就省去了施工時安裝和拆除模板的過程，從而節省了時間和勞力。